一种工业润滑油制备设备及制备方法与流程

1.本发明涉及工业润滑油领域，具体的说是一种工业润滑油制备设备及制备方法。


背景技术：

2.工业润滑油是用在各类机械上以达到润滑减摩、清洁分散、冷却降温、防腐防蚀、密封防漏、减震缓冲等作用效果，所以润滑油对于器械的使用寿命有着举足轻重的作用。高温工作和机械磨损产生的金属粉末以及各类杂质混入润滑油中，会加速零件的磨损，因此需要进行更换润滑油，但直接更换润滑油的成本太高，最好的方法是将工业润滑油经过过滤之后在进行更换，从而降低成本。
3.而目前市场的工业润滑油在进行过滤的过程中存在以下问题：a.在对工业润滑油进行过滤时，不能对工业润滑油中含有的不同类型的杂质进行过滤，因此过滤效果差，不能保证过滤的工业润滑油的合格率；b.在对工业润滑油进行过滤时，传统的一般采用多次过滤才能使得过滤之后的工业润滑油合格，传统的多次过滤不仅操作繁琐，而且增大了工作人员的劳动力。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种工业润滑油制备设备及制备方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种工业润滑油制备设备，包括工作台、固定装置和过滤装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，固定装置上设置有过滤装置；
6.所述的固定装置包括倒l形板、回形框、过滤网板和加压架，所述的工作台的顶部左右两侧对称固定安装有倒l形板，两个倒l形板之间靠近上方的位置固定安装有回形框，回形框的左右两侧壁靠近上方的位置开设有螺纹孔，回形框的后侧壁靠近下方的位置开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内滑动设置有过滤网板，过滤网板的后侧壁固定安装有手柄，回形框的顶部设置有加压架；
7.所述的过滤装置包括漏斗、空心管、一号卡紧架、移动架、安装架、矩形盒、环形管和二号卡紧架，两个所述的倒l形板之间且位于回形框的下方固定安装有漏斗，漏斗的漏料口底部固定安装有空心管，空心管底部安装有一号卡紧架，两个倒l形板之间且位于漏斗的下方设置有移动架，移动架的底部设置有安装架，两个倒l形板的相对面且位于安装架的下方开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有开口向上的矩形盒，矩形盒的前端侧壁固定安装有提手，矩形盒的内壁由外至内向下倾斜，矩形盒的底部开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内安装有环形管，环形管的底部设置有二号卡紧架。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述的加压架包括方形盖板、一号螺纹杆、气泵、一号伸缩弹簧杆和挤压板，所述的回形框的顶部设置有方形盖板，方形盖板的左右两侧壁通过螺纹连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆和螺纹孔相对应，且方形盖板的顶部中心位置
固定安装有气泵，气泵的出气口贯穿方形盖板的底部向下延伸，方形盖板的底部通过一号伸缩弹簧杆和挤压板固定连接，一号伸缩弹簧杆位于挤压板的左右两侧，且挤压板的外壁固定安装有橡胶垫，挤压板和回形框的内壁滑动配合。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号卡紧架包括圆形挡板、圆柱杆、花键杆和二号螺纹杆，所述的空心管的内壁靠近下方的位置设置有圆形挡板，圆形挡板的侧壁固定安装有圆柱杆，圆柱杆和空心管转动连接，圆形挡板远离圆柱杆的侧壁开设有花键孔，花键孔内设置有花键杆，花键杆远离圆柱杆的一端固定安装有二号螺纹杆，二号螺纹杆贯穿空心管的侧壁向外延伸，且二号螺纹杆和空心管螺纹连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括伸出板、电动滑块、回形架和二号矩形凹槽，两个倒l形板的相对面且位于漏斗的下放开设有滑移槽，滑移槽内滑动设置有伸出板，滑移槽内还设置有电动滑块，电动滑块和伸出板的一端固定连接，两个伸出板之间固定安装有回形架，回形架的底部左右两侧开设有二号矩形凹槽，且回形架的左右两侧壁开设有卡紧槽，卡紧槽和二号矩形凹槽相连通。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装架包括滤网板、电磁棒、矩形块、二号伸缩弹簧杆、限位板和卡紧块，所述的回形架的底部设置有滤网板，滤网板的顶部且位于回形架内的一端均匀固定安装有电磁棒，滤网板的顶部左右两侧固定安装有矩形块，矩形块位于二号矩形凹槽内，两个矩形块的相背侧开设有移动孔，移动孔和卡紧槽相对应，回形架的左右两侧壁位于卡紧槽的位置上下对称安装有二号伸缩弹簧杆，二号伸缩伸缩杆由前至后均匀排布，二号伸缩弹簧杆远离回形架侧壁的一端固定安装有限位板，限位板靠近回形架的一端固定安装有卡紧块，卡紧块位于卡紧槽内。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号卡紧架的结构和一号卡紧架的结构相同。
13.作为本发明的一种优选技术方案，述的矩形盒的后侧壁靠近上方的位置开设有一号矩形槽，一号矩形槽内滑动设置有活性炭过滤网，矩形盒的后侧壁位于一号矩形槽的下方开设有二号矩形槽，二号矩形槽内滑动设置有过滤膜。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤装置还包括固定架，所述的固定架包括支撑板、泵机、连接管和圆形管，其中一个所述的倒l形板的侧壁靠近下方的位置固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有泵机，泵机的进水管处固定安装有连接管，连接管贯穿倒l形板的侧壁后和环形管的侧壁固定连接，连接管位于二号卡紧架的上方，泵机的出水管处固定安装有圆形管，圆形管贯穿l形板的侧壁后位于漏斗的上方。
15.此外本发明还提供了一种工业润滑油制备方法，由上述一种工业润滑油制备设备配合完成，具体包括以下步骤：
16.s1、倒入润滑油：首先将需要进行制备的工业润滑油倒入到固定装置内；
17.s2、一级过滤：s1步骤完成后，通过固定装置对工业润滑油中的大颗粒杂质进行过滤；
18.s3、二级过滤：s2步骤完成后，此时通过设置的过滤装置对工业润滑油再次进行过滤；
19.s4、收集润滑油：s3步骤完成后，当工业润滑油过滤干净之后，可对其进行收集。
20.本发明的有益效果是：
21.1.本发明能够针对工业润滑油中含有的不同类型的杂质进行过滤，从而使得过滤效果增强，避免传统的过滤造成的工业润滑油不合格现象，本发明在对工业润滑油进行过滤之后，可对过滤之后的工业润滑油再次进行循环过滤，从而避免了传统的多次过滤使得工作人员操作繁琐的问题。
22.2.本发明设置的过滤网板可对工业润滑油中掺杂的大颗粒的杂质进行简单过滤，当过滤之后的工业润滑油掉落到移动架底部的安装架上时，通过筛分的方式可对工业润滑油中掺杂的金属颗粒物进行过滤，从而针对不同类型的杂质进行过滤，从而增加过滤效果。
23.3.本发明通过在矩形盒内设置的活性炭过滤网和过滤膜，当筛分过滤的工业润滑油掉落到矩形内时，工业润滑油经过活性炭过滤网和过滤膜进行层层过滤，活性炭过滤网用于吸附工业润滑油内部所存在的杂质，过滤膜用于液体固体分离，从而使得过滤效果更好。
24.4.本发明通过设置的固定架，当过滤之后的工业润滑油掉落到环形管内时，如果的过滤的工业润滑油不符合标准，此时启动泵机，使得过滤的工业润滑油经过连接管和圆形管，再次掉落到漏斗内，从而形成循环过滤，循环过滤不仅过滤的效果好，而且避免了传统的多次过滤造成的工作人员操作繁琐的问题。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
26.图1是本发明的立体结构示意图(由前至后看)；
27.图2是本发明的立体结构示意图(由后至前看)；
28.图3是本发明的立体剖视结构示意图；
29.图4是本发明的主剖视平面结构示意图；
30.图5是本发明电动滑块、回形架、滤网板和电磁棒的结构示意图；
31.图6是本发明图4的m处局部放大图；
32.图7是本发明图4的n处局部放大图。
33.图中：1、工作台；2、固定装置；21、倒l形板；22、回形框；23、过滤网板；24、加压架；241、方形盖板；242、一号螺纹杆；243、气泵；244、一号伸缩弹簧杆；245、挤压板；3、过滤装置；31、漏斗；32、空心管；33、一号卡紧架；331、圆形挡板；332、圆柱杆；333、花键杆；334、二号螺纹杆；34、移动架；341、伸出板；342、电动滑块；343、回形架；344、二号矩形凹槽；35、安装架；351、滤网板；352、电磁棒；353、矩形块；354、二号伸缩弹簧杆；355、限位板；356、卡紧块；36、矩形盒；361、活性炭过滤网；362、过滤膜；37、环形管；38、二号卡紧架；30、固定架；301、支撑板；302、泵机；303、连接管；304、圆形管。
具体实施方式
34.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.参阅图1和图2，一种工业润滑油制备设备，包括工作台1、固定装置2和过滤装置3，所述的工作台1的顶部设置有固定装置2，固定装置2上设置有过滤装置3；
36.参阅图3和图4，所述的固定装置2包括倒l形板21、回形框22、过滤网板23和加压架24，所述的工作台1的顶部左右两侧对称固定安装有倒l形板21，两个倒l形板21之间靠近上方的位置固定安装有回形框22，回形框22的左右两侧壁靠近上方的位置开设有螺纹孔，回形框22的后侧壁靠近下方的位置开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内滑动设置有过滤网板23，过滤网板23的后侧壁固定安装有手柄，回形框22的顶部设置有加压架24；
37.首先将需要进行制备的工业润滑油倒入到回形框22内，当倒入之后，将加压架24放置到回形框22的顶部，再将加压架24和回形框22固定，此时利用设置的加压架24使得回形框22内需要进行制备的工业润滑油通过过滤网板23向下滴落，过滤网板23可对工业润滑油中掺杂的大颗粒的杂质进行简单过滤，当过滤网板23上有残留的大颗粒杂质时，可通过拉动手柄将过滤网板23拉出，从而方便对过滤网板23进行及时的清理；
38.继续参阅图3和图4，所述的加压架24包括方形盖板241、一号螺纹杆242、气泵243、一号伸缩弹簧杆244和挤压板245，所述的回形框22的顶部设置有方形盖板241，方形盖板241的左右两侧壁通过螺纹连接有一号螺纹杆242，一号螺纹杆242和螺纹孔相对应，且方形盖板241的顶部中心位置固定安装有气泵243，气泵243的出气口贯穿方形盖板241的底部向下延伸，方形盖板241的底部通过一号伸缩弹簧杆244和挤压板245固定连接，一号伸缩弹簧杆244位于挤压板245的左右两侧，且挤压板245的外壁固定安装有橡胶垫，挤压板245和回形框22的内壁滑动配合；
39.当将需要进行制备的工业润滑油倒入到回形框22内之后，此时将方形盖板241放置到回形框22的顶部，此时方形盖板241底部的挤压板245位于回形框22内，同时方形盖板241两侧的一号螺纹杆242和回形框22侧壁上的螺纹孔相对应，此时转动一号螺纹杆242，一号螺纹杆242使得方形盖板241和回形框22进行固定，此时启动气泵243，气泵243进行吹气，此时气体推动挤压板245向下移动，挤压板245推动回形框22内的工业润滑油通过过滤网板23向下滴落，通过加压过滤，使得对回形框22内的工业润滑油进行快速下落，提高过滤效率，通过在挤压板245上设置的橡胶垫，使得挤压板245和回形框22的内壁紧密贴合，增强加压效果。
40.继续参阅图3和图4，所述的过滤装置3包括漏斗31、空心管32、一号卡紧架33、移动架34、安装架35、矩形盒36、环形管37和二号卡紧架38，两个所述的倒l形板21之间且位于回形框22的下方固定安装有漏斗31，漏斗31的漏料口底部固定安装有空心管32，空心管32底部安装有一号卡紧架33，两个倒l形板21之间且位于漏斗31的下方设置有移动架34，移动架34的底部设置有安装架35，两个倒l形板21的相对面且位于安装架35的下方开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有开口向上的矩形盒36，矩形盒36的前端侧壁固定安装有提手，矩形盒36的内壁由外至内向下倾斜，矩形盒36的底部开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内安装有环形管37，环形管37的底部设置有二号卡紧架38；
41.当固定装置2将工业润滑油中的大颗粒杂质进行过滤时，先利用一号卡紧架33对空心管32进行堵住，使得过滤的工业润滑油掉落到漏斗31内，当固定装置2对工业润滑油中的大颗粒杂质过滤之后，先将安装架35安装在移动架34上，此时再利用一号卡紧架33使得漏斗31内的工业润滑油掉落到移动架34内，通过设置的安装架35对工业润滑油中含有的金属颗粒物进行筛分过滤，使得筛分过滤的工业润滑油掉落到矩形盒36内，使得矩形盒36内过滤好的工业润滑油掉落到环形管37内，当工业润滑油过滤好之后，调节二号卡紧架38，二
号卡紧架38不再对环形管37进行限位，最后将过滤好的工业润滑油进行收集即可；
42.参阅图4和图6，所述的一号卡紧架33包括圆形挡板331、圆柱杆332、花键杆333和二号螺纹杆334，所述的空心管32的内壁靠近下方的位置设置有圆形挡板331，圆形挡板331的侧壁固定安装有圆柱杆332，圆柱杆332和空心管32转动连接，圆形挡板331远离圆柱杆332的侧壁开设有花键孔，花键孔内设置有花键杆333，花键杆333远离圆柱杆332的一端固定安装有二号螺纹杆334，二号螺纹杆334贯穿空心管32的侧壁向外延伸，且二号螺纹杆334和空心管32螺纹连接；
43.所述的二号卡紧架38的结构和一号卡紧架33的结构相同；
44.当固定装置2将工业润滑油中的大颗粒杂质进行过滤时，进行旋转二号螺纹杆334，二号螺纹杆334带动花键杆333进行旋转，花键杆333带动圆形挡板331进行旋转，使得圆形挡板331变为水平状，从而对空心管32进行堵住，当固定装置2对工业润滑油过滤之后，此时再次旋转二号螺纹杆334，二号螺纹杆334带动花键杆333进行旋转，花键杆333带动圆形挡板331进行旋转，使圆形挡板331由水平状变为竖直状，圆形挡板331不再对空心管32进行堵塞，从而使得漏斗31内的工业润滑油掉落到移动架34内；
45.参阅图3、图4和图5，所述的移动架34包括伸出板341、电动滑块342、回形架343和二号矩形凹槽344，两个倒l形板21的相对面且位于漏斗31的下放开设有滑移槽，滑移槽内滑动设置有伸出板341，滑移槽内还设置有电动滑块342，电动滑块342和伸出板341的一端固定连接，两个伸出板341之间固定安装有回形架343，回形架343的底部左右两侧开设有二号矩形凹槽344，且回形架343的左右两侧壁开设有卡紧槽，卡紧槽和二号矩形凹槽344相连通；
46.参阅图3、图4和图7，所述的安装架35包括滤网板351、电磁棒352、矩形块353、二号伸缩弹簧杆354、限位板355和卡紧块356，所述的回形架343的底部设置有滤网板351，滤网板351的顶部且位于回形架343内的一端均匀固定安装有电磁棒352，滤网板351的顶部左右两侧固定安装有矩形块353，矩形块353位于二号矩形凹槽344内，两个矩形块353的相背侧开设有移动孔，移动孔和卡紧槽相对应，回形架343的左右两侧壁位于卡紧槽的位置上下对称安装有二号伸缩弹簧杆354，二号伸缩伸缩杆由前至后均匀排布，二号伸缩弹簧杆354远离回形架343侧壁的一端固定安装有限位板355，限位板355靠近回形架343的一端固定安装有卡紧块356，卡紧块356位于卡紧槽内；
47.当固定装置2对工业润滑油中的大颗粒杂质进行过滤之后，拉动限位板355向外侧位移，此时在二号伸缩弹簧杆354的作用下，限位板355带动卡紧杆向外侧位移，此时再将矩形块353放置到二号矩形凹槽344内，使得矩形块353上的移动孔和卡紧槽相对应，此时松开限位板355，在二号伸缩弹簧杆354的反作用力下，使得卡紧杆穿过卡紧槽位于矩形块353上的移动孔内，使得卡紧块356对矩形块353进行限位，当一号卡紧架33使得漏斗31内的工业润滑油掉落到回形架343内时，此时启动电动滑块342，电动滑块342带动伸出板341在滑移槽内进行前后往复运动，伸出板341带动回形架343进行前后往复运动，从而对回形架343内的工业润滑油进行筛分过滤，使得筛分过滤的工业润滑油掉落到矩形盒36内，同时在滤网板351顶部设置的电磁棒352对工业润滑油中含有的金属颗粒物进行吸附，增加过滤效果；
48.参阅图4，所述的矩形盒36的后侧壁靠近上方的位置开设有一号矩形槽，一号矩形槽内滑动设置有活性炭过滤网361，矩形盒36的后侧壁位于一号矩形槽的下方开设有二号
矩形槽，二号矩形槽内滑动设置有过滤膜362；
49.当筛分过滤的工业润滑油掉落到矩形盒36内时，工业润滑油经过活性炭过滤网361和过滤膜362进行层层过滤，活性炭过滤网361用于吸附工业润滑油内部所存在的杂质，过滤膜362用于液体固体分离，从而使得过滤效果更好，活性炭过滤网361和过滤膜362可进行随时更换。
50.参阅图3和图4，所述的过滤装置3还包括固定架30，所述的固定架30包括支撑板301、泵机302、连接管303和圆形管304，其中一个所述的倒l形板21的侧壁靠近下方的位置固定安装有支撑板301，支撑板301的顶部固定安装有泵机302，泵机302的进水管处固定安装有连接管303，连接管303贯穿倒l形板21的侧壁后和环形管37的侧壁固定连接，连接管303位于二号卡紧架38的上方，泵机302的出水管处固定安装有圆形管304，圆形管304贯穿l形板的侧壁后位于漏斗31的上方；
51.当工业润滑油经过活性炭过滤网361和过滤膜362进行层层过滤之后，使得过滤之后的工业润滑油掉落到环形管37内，如果的过滤的工业润滑油不符合标准，此时启动泵机302，使得过滤的工业润滑油经过连接管303和圆形管304，再次掉落到漏斗31内，从而形成循环过滤，循环过滤不仅过滤的效果更好，而且避免传统的多次过滤造成的工作人员操作繁琐的问题。
52.此外本发明还提供了一种工业润滑油制备方法，由上述一种工业润滑油制备设备配合完成，具体包括以下步骤：
53.s1、倒入润滑油：首先将需要进行制备的工业润滑油倒入到回形框22内；
54.s2、一级过滤：s1步骤完成后，将方形盖板241放置到回形框22的顶部，此时方形盖板241底部的挤压板245位于回形框22内，同时方形盖板241两侧的一号螺纹杆242和回形框22侧壁上的螺纹孔相对应，此时转动一号螺纹杆242，一号螺纹杆242使得方形盖板241和回形框22进行固定，此时启动气泵243，气泵243进行吹气，此时气体推动挤压板245向下移动，挤压板245推动回形框22内的工业润滑油通过过滤网板23向下滴落，通过加压过滤，使得对回形框22内的工业润滑油进行快速下落，提高过滤效率，当挤压板245使得工业润滑油通过过滤网板23向下滴落时，过滤网板23可对工业润滑油中掺杂的大颗粒的杂质进行简单过滤；
55.s3、二级过滤：s2步骤完成后，当固定装置2对工业润滑油过滤之后，拉动限位板355向外侧位移，此时在二号伸缩弹簧杆354的作用下，限位板355带动卡紧杆向外侧位移，此时再将矩形块353放置到二号矩形凹槽344内，使得矩形块353上的移动孔和卡紧槽相对应，此时松开限位板355，在二号伸缩弹簧杆354的反作用力下，使得卡紧杆穿过卡紧槽位于矩形块353上的移动孔内，使得卡紧块356对矩形块353进行限位，此时旋转二号螺纹杆334，二号螺纹杆334带动花键杆333进行旋转，花键杆333带动圆形挡板331进行旋转，使圆形挡板331由水平状变为竖直状，使得漏斗31内的工业润滑油掉落到回形架343内时，此时启动电动滑块342，电动滑块342带动伸出板341在滑移槽内进行前后往复运动，伸出板341带动回形架343进行前后往复运动，从而对回形架343内的工业润滑油进行筛分过滤，使得筛分过滤的工业润滑油掉落到矩形盒36内，同时在滤网板351顶部设置的电磁棒352对工业润滑油中含有的金属颗粒物进行吸附，当筛分过滤的工业润滑油掉落到矩形盒36内时，工业润滑油经过活性炭过滤网361和过滤膜362进行层层过滤，活性炭过滤网361用于吸附工业润
滑油内部所存在的杂质，过滤膜362用于液体固体分离，从而使得过滤效果更好，最后，使得过滤之后的工业润滑油掉落到环形管37内，如果的过滤的工业润滑油不符合标准，此时启动泵机302，使得过滤的工业润滑油经过连接管303和圆形管304，再次掉落到漏斗31内，从而形成循环过滤，直到过滤的工业润滑油符合标准。
56.s4、收集润滑油：s3步骤完成后，当工业润滑油过滤干净之后，设置的二号卡紧架38不再对环形管37进行堵塞，最后可对其进行收集。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。