一种滚塑原料混料机的制作方法

1.本实用新型属于滚塑辅助设备技术领域，涉及一种滚塑原料混料机。


背景技术：

2.滚塑的主材pe和颜料等辅料需要混合后加入滚塑机，由于辅料占比较少，对混料的均匀性要求较高，否则影响滚塑质量。
3.混料设备的种类很多，有翻滚式、搅拌式等，翻滚式效果和效率均较为理想，但是能耗高、存在安全隐患，而搅拌式虽然能耗小、安全，但是效率较低，这是因为粉料的流动性较液体物料要差很多，搅动的阻力也较大，使物料混合的效率和效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种滚塑原料混料机，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高混料效率。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚塑原料混料机，其特征在于，包括混料筒、减速电机、转轴、螺旋导料片、内筒和搅拌桨，所述减速电机的壳体固定在混料筒的底部，所述减速电机的输出轴与转轴相连，所述螺旋导料片固定在转轴外壁，所述内筒固定在混料筒内，所述螺旋导料片位于内筒之内，所述搅拌桨固定在转轴上，所述搅拌桨位于内筒外侧；所述内筒的下端具有若干进料孔；所述混料筒的底部设置有一排料管。
6.进一步的，所述混料筒上固定设置有一套筒，所述减速电机的输出轴上固定设置有一轴套，所述轴套转动连接在套筒内，所述轴套与转轴之间设置有一发条。
7.进一步的，所述混料筒的开口处设置有一盖板。
8.发条的作用有两个，一个是缓冲，在减速电机驱动搅拌桨和螺旋导料片旋转时，由于混料筒内粉末物料对其旋转的阻力较大，尤其是对搅拌桨的阻力较大，发条可作为缓冲和软启动，对减速电机和搅拌桨进行保护，发条的另一个作用是回料，在混料完成后，内筒内还存在一部分物料，这部分物料难以排出，由于搅拌过程中发条被蓄力，在停机后，发条的回复力会驱使转轴反转，且随着物料的逐渐排出，转轴的反转阻力的减小而持续缓慢反转，确保内筒内的物料可全部回流至混料筒内，进而使混料筒内的全部物料均可通过排料管排出。
9.通过搅拌桨和螺旋导料片的配合，使物料在搅拌匀化的过程中不仅存在周向的搅动，还存在由下至上的流通，克服了单纯搅拌桨对粉末物料搅动范围小、混料形式单一造成的混料效率低下的问题。
附图说明
10.图1是本混料机的结构示意图。
11.图2是混料筒的内部结构示意图。
12.图3是图2中局部a的放大图。
13.图中，1、混料筒；2、减速电机；3、转轴；4、螺旋导料片；5、内筒；6、搅拌桨；7、进料孔；8、排料管；9、套筒；10、轴套；11、发条；12、盖板。
具体实施方式
14.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
15.如图1和图2所示，滚塑原料混料机包括混料筒1、减速电机2、转轴3、螺旋导料片4、内筒5和搅拌桨6，减速电机2的壳体固定在混料筒1的底部，减速电机2的输出轴与转轴3相连，螺旋导料片4固定在转轴3外壁，内筒5固定在混料筒1内，螺旋导料片4位于内筒5之内，搅拌桨6固定在转轴3上，搅拌桨6位于内筒5外侧；内筒5的下端具有若干进料孔7；混料筒1的底部设置有一排料管8，混料筒1的开口处设置有一盖板12。
16.如图3所示，混料筒1上固定设置有一套筒9，减速电机2的输出轴上固定设置有一轴套10，轴套10转动连接在套筒9内，轴套10与转轴3之间设置有一发条11。
17.发条11的作用有两个，一个是缓冲，在减速电机2驱动搅拌桨6和螺旋导料片4旋转时，由于混料筒1内粉末物料对其旋转的阻力较大，尤其是对搅拌桨6的阻力较大，发条11可作为缓冲和软启动，对减速电机2和搅拌桨6进行保护，发条11的另一个作用是回料，在混料完成后，内筒5内还存在一部分物料，这部分物料难以排出，由于搅拌过程中发条11被蓄力，在停机后，发条11的回复力会驱使转轴3反转，且随着物料的逐渐排出，转轴3的反转阻力的减小而持续缓慢反转，确保内筒5内的物料可全部回流至混料筒1内，进而使混料筒1内的全部物料均可通过排料管8排出。
18.通过搅拌桨6和螺旋导料片4的配合，使物料在搅拌匀化的过程中不仅存在周向的搅动，还存在由下至上的流通，克服了单纯搅拌桨6对粉末物料搅动范围小、混料形式单一造成的混料效率低下的问题。
19.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种滚塑原料混料机，其特征在于，包括混料筒(1)、减速电机(2)、转轴(3)、螺旋导料片(4)、内筒(5)和搅拌桨(6)，所述减速电机(2)的壳体固定在混料筒(1)的底部，所述减速电机(2)的输出轴与转轴(3)相连，所述螺旋导料片(4)固定在转轴(3)外壁，所述内筒(5)固定在混料筒(1)内，所述螺旋导料片(4)位于内筒(5)之内，所述搅拌桨(6)固定在转轴(3)上，所述搅拌桨(6)位于内筒(5)外侧；所述内筒(5)的下端具有若干进料孔(7)；所述混料筒(1)的底部设置有一排料管(8)。2.根据权利要求1所述一种滚塑原料混料机，其特征在于，所述混料筒(1)上固定设置有一套筒(9)，所述减速电机(2)的输出轴上固定设置有一轴套(10)，所述轴套(10)转动连接在套筒(9)内，所述轴套(10)与转轴(3)之间设置有一发条(11)。3.根据权利要求1或2所述一种滚塑原料混料机，其特征在于，所述混料筒(1)的开口处设置有一盖板(12)。

技术总结
本实用新型提供了一种滚塑原料混料机，属于滚塑辅助设备技术领域。包括混料筒、减速电机、转轴、螺旋导料片、内筒和搅拌桨，减速电机的壳体固定在混料筒的底部，减速电机的输出轴与转轴相连，螺旋导料片固定在转轴外壁，内筒固定在混料筒内，螺旋导料片位于内筒之内，搅拌桨固定在转轴上，搅拌桨位于内筒外侧；内筒的下端具有若干进料孔；混料筒的底部设置有一排料管。本实用新型具有混料效率高等优点。本实用新型具有混料效率高等优点。本实用新型具有混料效率高等优点。


技术研发人员：谭钢
受保护的技术使用者：湖北波利玛环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21