一种制备硅粉用的提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅粉提纯技术领域，特别是一种制备硅粉用的提纯装置。


背景技术：

2.微硅粉是在矿热电炉内生产含硅量在75％以上的硅铁合金和工业硅时，产生大量挥发性很强的sio2和si气体与空气迅速氧化并冷凝而成的。主要成份sio2含量约占烟尘总量的90％，烟尘颗粒很细，多数在1μm以下，属可吸入颗粒物(pm10)，被人体吸收后直接进入肺部，其毒害性与某些肺癌的高发率有明显的关系，如果烟尘直接排放将造成极为严重的大气污染。因此硅铁合金/工业硅电炉的烟气净化与微硅粉的回收，成为一项既有利于环保又具有很高经济效益的“绿色投资”，愈来愈受到各铁合金生产厂家和环保公司的高度重视。
3.光伏发电用的单晶硅、多晶硅棒被切割成硅片后，会产生大量硅粉。这些硅粉如果作为固体废弃物直接丢弃，会污染环境，同时也是对资源的浪费。而回收这些硅粉，并将其作为制备单晶硅或多晶硅的原料可实现其回收再利用。但是，由于金刚线切割硅片时金刚石线会掉落很多杂质，如金属镍、铁、铜、锌、及硅化镍，因此金刚线切割硅片时产生的硅粉金属及非金属杂质含量高。这些金属在采用提拉法制备单晶硅或多晶硅时，会干扰晶种的长大，因此必须将硅粉提纯后才能作为制备单晶硅或多晶硅的原料进行再生循环利用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够去除硅粉内的杂质，实现硅粉提纯效果的制备硅粉用的提纯装置。
5.本实用新型采用以下方法来实现：一种制备硅粉用的提纯装置，包括上表面敞开的箱体，所述箱体内后表面从上至下设置有用于吸附硅粉中金属的吸附件和用于对硅粉进行烘干的烘干件，所述箱体内左右侧面均设置有升降件，所述升降件上套设有用于盛放硅粉的放置板，所述箱体左侧设置有用于将浮选液输送至所述箱体内的进水管，所述箱体左侧下端设置有用于将浮选液排出所述箱体的排水管，所述箱体右侧面开设有用于将硅粉倒入所述箱体内的进料口，所述箱体右侧壁内设置有用于开合所述进料口的开合件。
6.进一步的，所述吸附件包括支撑盒体，所述支撑盒体设置于所述箱体内后表面上端，所述支撑盒体内中部设置有双输出电机，所述双输出电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋设置有滑动块，所述滑动块正面设置有磁力辊，所述支撑盒体正面左右两端均开设有条形开口，所述磁力辊在所述条形开口内左右移动，所述磁力辊和所述支撑盒体垂直设置；所述箱体后表面上端开设有与所述支撑盒体相对应的抽拉口，所述箱体后表面上端设置有l形支撑板，所述l形支撑板上设置有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端与所述支撑盒体连接设置。
7.进一步的，所述烘干件包括电热板，所述电热板设置于所述箱体内后表面，且所述电热板设置于所述升降件后方，所述电热板设置于所述吸附件下方。
8.进一步的，所述排水管上设置有电磁阀，所述箱体上设置有用于开合所述箱体上表面的可开合盖板。
9.进一步的，所述开合件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述进料口内下端，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有可开合所述进料口的封闭板，所述箱体右侧面下端设置有便于硅粉进入所述进料口的进料斗。
10.进一步的，所述箱体内左侧面下端设置有液位传感器。
11.进一步的，所述升降件包括同步电机，所述箱体内左右侧面上端设置有支撑块，所述支撑块上设置有所述同步电机，所述同步电机的输出端连接有第二螺杆，所述放置板螺旋套设在所述第二螺杆上，所述放置板包括第一板块和第二板块，所述第一板块和第二板块上均开设有套设在所述第二螺杆上的螺纹孔，所述第一板块和所述第二板块上均开设有开口，所述开口内经转轴铰接设置有过滤网板，所述转轴经驱动电机带动，且所述驱动电机设置于所述第一板块和所述第二板块内，所述过滤网板的网孔小于硅粉的直径。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了箱体、吸附件和烘干件，使得能够将硅粉进行清洗，对硅粉内的杂质进行去除，在通过吸附件对硅粉内的金属杂质进行吸附，然后再进行烘干，从而实现硅粉的提纯回收；本实用新型结构简单，操作便捷，去除硅片切割时产生的硅粉中的杂质，回收硅粉，节约资源，降低生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的侧视图。
15.图3为所述放置板的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
17.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一实施例：一种制备硅粉用的提纯装置，包括上表面敞开的箱体1，所述箱体1内后表面从上至下设置有用于吸附硅粉中金属的吸附件2和用于对硅粉进行烘干的烘干件3，所述箱体1内左右侧面均设置有升降件4，所述升降件4上套设有用于盛放硅粉的放置板5，所述箱体1左侧设置有用于将浮选液输送至所述箱体1内的进水管11，所述箱体1左侧下端设置有用于将浮选液排出所述箱体1的排水管12，所述箱体1右侧面开设有用于将硅粉倒入所述箱体1内的进料口13，所述箱体1右侧壁内设置有用于开合所述进料口13的开合件6。使得将硅粉从进料口13倒入箱体1内，然后在箱体1内灌入浮选液对硅粉进行清洗，去除硅粉中的杂质，然后由于硅粉会浮在浮选液上，通过放置板5能够将硅粉筛选出，再经升降件4带动放置板5向上升起，经过烘干件3和吸附件2的作用，将硅粉内的金属杂质进行吸附，然后对硅粉进行烘干，从而实现硅粉的提纯。
18.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述吸附件2包括支撑盒体21，所述支撑盒体21设置于所述箱体1内后表面上端，所述支撑盒体21内中部设置有双输出电机(未图示)，所述双输出电机的输出端连接有第一螺杆(未图示)，所述第一螺杆上螺旋设置有滑动块(未图示)，所述滑动块正面设置有磁力辊22，所述支撑盒体21正面左右两端均开设有条形开口23，所述磁力辊22在所述条形开口内左右移动，所述磁力辊22和所述支
撑盒体21垂直设置；所述箱体1后表面上端开设有与所述支撑盒体21相对应的抽拉口(未图示)，所述箱体2后表面上端设置有l形支撑板24，所述l形支撑板24上设置有多节伸缩气缸25，所述多节伸缩气缸25的伸缩杆末端与所述支撑盒体21连接设置。使得通过双输出电机能够带动第一螺杆转动，第一螺杆转动能够实现滑动块左右移动，从而实现磁力辊22的左右移动，将硅粉上的金属杂质进行吸附去除，通过多节伸缩气缸25的作用，能够实现支撑盒体21的抽出与安装，便于实现磁力辊22的清理或更换。
19.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述烘干件3包括电热板31，所述电热板31设置于所述箱体1内后表面，且所述电热板31设置于所述升降件4后方，所述电热板31设置于所述吸附件2下方。使得通过电热板31的作用，能够对清洗后的硅粉进行烘干。
20.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述排水管12上设置有抽水泵14，所述箱体1上设置有用于开合所述箱体1上表面的可开合盖板15。使得通过可开合盖板15的作用，能够实现箱体1的开合作用。
21.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述开合件6包括伸缩气缸61，所述伸缩气61缸设置于所述进料口13内下端，所述伸缩气缸61的伸缩杆末端设置有可开合所述进料口13的封闭板62，所述箱体1右侧面下端设置有便于硅粉进入所述进料口13的进料斗63。使得通过开启伸缩气缸61，伸缩气缸61能够带动封闭板62上下升降，实现进料口13的开合。
22.请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述箱体1内左侧面下端设置有液位传感器16。使得通过液位传感器16的作用，能够检测浮选液的液位高度，当浮选液的液位高度达到液位传感器16时，停止输送浮选液至箱体1内。
23.请继续参阅图1和图3所示，本实用新型一实施例中，所述升降件4包括同步电机41，所述箱体1内左右侧面上端设置有支撑块42，所述支撑块42上设置有所述同步电机41，所述同步电机41的输出端连接有第二螺杆43，所述放置板5螺旋套设在所述第二螺杆43上，所述放置板5包括第一板块51和第二板块52，所述第一板块51和第二板块52上均开设有套设在所述第二螺杆43上的螺纹孔(未图示)，所述第一板块51和所述第二板块52上均开设有开口(未图示)，所述开口内经转轴铰接设置有过滤网板53，所述转轴经驱动电机带动，且所述驱动电机设置于所述第一板块51和所述第二板块52内，所述过滤网板53的网孔小于硅粉的直径。使得开启同步电机41，同步电机41能够带动第二螺杆43转动，第二螺杆43转动能够实现放置板5的上下升降，通过驱动电机的作用，能够实现第一板块51和第二板块52上下摆动，从而实现第一板块51和第二板块52的张开或闭合。
24.本实用新型中驱动电机、双输出电机、多节伸缩气缸、液位传感器、同步电机和浮选液均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，所述液位传感器可以是cjs-2，但并不仅限于此。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。