一种聚羧酸减水剂生产用转运架的制作方法

1.本实用新型属于转运架技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂生产用转运架。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，通过维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。由于制粉工艺复杂且生产过程不安全，聚羧酸减水剂多为液体状态。
3.聚羧酸减水剂在生产完成后，需要使用相应的容器对其进行包装，并将包装好的成品通过转运设备进行转运。但是，现有转运设备在使用时，难以对不同大小规格包装的减水剂成品进行固定，且固定效果较差，导致其在转运过程中，容易发生晃动，严重时发生倾倒，造成减水剂的泄露。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产用转运架，通过转动齿轮带动齿板滑动，从而调节t形连接板与分隔板的距离，并在伸缩件的配合下，产生对t形连接板的拉力作用，解决了现有的难以对不同大小规格包装的减水剂成品进行固定，且固定效果较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种聚羧酸减水剂生产用转运架，包括底板，所述底板底部四角端固定有万向轮，所述底板顶部固定连接有分隔板，所述分隔板顶部滑动连接有若干支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有横柱，所述横柱两端均固定连接有竖板，所述竖板底部固定连接有推板，所述分隔板两端均固定连接有与竖板相配合的限位组件；所述横柱顶部滑动连接有若干限位滑套，所述限位滑套顶部固定连接有壳体，所述壳体内转动连接有转轴，所述转轴周侧面固定套设有齿轮，所述壳体两侧均滑动配合有齿板，所述齿板一端贯穿壳体且与齿轮啮合，所述齿板一端固定连接有t形连接板，所述t形连接板朝向壳体一侧固定连接有弧形夹板，所述齿板另一端设有伸缩件，所述伸缩件伸缩端与相邻t形连接板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩件包括与t形连接板固定连接的滑杆，所述齿板一端开有滑槽，所述滑杆一端延伸至滑槽内且固定连接有限位块，所述限位块与滑槽滑动配合，所述限位块与滑槽内壁之间固定连接有拉力弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板顶部开有若干插槽，所述支撑杆与插槽滑动配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体两侧均开有与齿板滑动配合的通孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑套一侧螺纹连接限位螺柱，所述横柱一侧均匀开有若干插孔，所述限位螺柱与插孔插接配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定套，所述固定套与分隔板固定连接，所述竖板位于固定套内且滑动配合，所述固定套外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至固定套内且转动连接有凸齿块，所述竖板一侧均与设有与凸齿块卡接配合的齿槽。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过转动齿轮带动齿板滑动，从而调节t形连接板与分隔板的距离，并在伸缩件的配合下，产生对t形连接板的拉力作用，使得弧形夹板与分隔板之间产生夹持作用，从而可以对不同大小规格包装的减水剂成品进行固定，另外通过调节横柱的高度位置，使得齿板与底板在竖直方向形成夹持作用，进而有效提高了固定效果。
14.2、本实用新型通过设置限位组件，在对横柱进行高度调节时，在凸齿板与齿槽的卡接配合下，便于实现对横柱高度的精确调节，从而满足在竖直方向对成品包装的夹持固定需要。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种聚羧酸减水剂生产用转运架的结构示意图。
18.图2为底板、分隔板和限位组件组合的结构示意图。
19.图3为图2中a处的放大图。
20.图4为限位滑套、限位螺柱、壳体、齿板、t形连接板、弧形夹板和伸缩件组合的结构示意图。
21.图5为图4中壳体和齿板局部剖面图.
22.图6为支撑杆、横柱、竖板和推板组合的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-底板，2-万向轮，3-分隔板，301-插槽，4-支撑杆，5-横柱，501-插孔，6-竖板，601-齿槽，7-推板，8-限位组件，801-固定套，802-紧固螺栓，803-凸齿块，9-限位滑套，10-壳体，1001-通孔，11-转轴，12-齿轮，13-齿板，131-滑槽，14-t形连接板，15-弧形夹板，16-伸缩件，161-滑杆，162-限位块，163-拉力弹簧，17-限位螺柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.具体实施例一：
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种聚羧酸减水剂生产用转运架，包括底板1，底
板1底部四角端固定有万向轮2，底板1顶部固定连接有分隔板3，分隔板3顶部滑动连接有若干支撑杆4，支撑杆4顶部固定连接有横柱5，横柱5两端均固定连接有竖板6，竖板6底部固定连接有推板7，分隔板3两端均固定连接有与竖板6相配合的限位组件8，通过限位组件8来调节竖板6的高度位置并进行固定，进而调节横柱5的高度位置；横柱5顶部滑动连接有若干限位滑套9，限位滑套9一侧螺纹连接限位螺柱17，横柱5一侧均匀开有若干插孔501，限位螺柱17与插孔501插接配合，限位滑套9顶部固定连接有壳体10，壳体10内转动连接有转轴11，转轴11周侧面固定套设有齿轮12，壳体10两侧均滑动配合有齿板13，齿板13一端贯穿壳体10且与齿轮12啮合，齿板13一端固定连接有t形连接板14，t形连接板14朝向壳体10一侧固定连接有弧形夹板15，通过在齿轮12两侧设置对称的齿板13，当其中一齿板13移动时，另一齿板13会进行同步反向移动，进而使得弧形夹板15可以同步朝向分隔板3移动，齿板13另一端设有伸缩件16，伸缩件16伸缩端与相邻t形连接板14固定连接，通过伸缩组件16产生对t形连接板14朝向分隔板3的拉力，从而形成夹持作用。
28.其中，伸缩件16包括与t形连接板14固定连接的滑杆161，齿板13一端开有滑槽131，滑杆161一端延伸至滑槽131内且固定连接有限位块162，限位块162与滑槽131滑动配合，限位块162与滑槽131内壁之间固定连接有拉力弹簧163，通过拉力弹簧163产生对限位块162的拉力作用，并通过滑杆161带动t形连接板14朝向分隔板3移动。
29.其中，分隔板3顶部开有若干插槽301，支撑杆4与插槽301滑动配合，通过插槽301与支撑杆4相配合，使得横柱5可以进行稳定的高度调节。
30.其中，壳体10两侧均开有与齿板13滑动配合的通孔1001，对齿板13的滑动进行限位，使其水平滑出壳体10。
31.本实施例的一个具体应用为：使用时，将包装的减水剂成品放置于底板1上，然后滑动限位滑套9，并将限位螺柱17与插孔501插接配合将壳体10进行限位固定，然后拉动其中一齿板13，进而在齿轮12的配合下，另一齿板13会进行同步反向移动，从而调节t形连接板14与分隔板3的距离，并在伸缩件16的配合下，产生对t形连接板14朝向分隔板3的拉力，使得弧形夹板15与分隔板3形成夹持作用，将减水剂成品进行夹持固定，另外通过调节横柱5的高度位置，使得齿板13与底板1在竖直方向形成夹持作用，进而有效提高了固定效果，实现了对不同大小规格包装的减水剂成品进行固定，且提高了固定效果。
32.具体实施例二：
33.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
34.如图1、2、3所示，限位组件8包括固定套801，固定套801与分隔板3固定连接，竖板6位于固定套801内且滑动配合，固定套801外侧螺纹连接有紧固螺栓802，紧固螺栓802一端延伸至固定套801内且转动连接有凸齿块803，竖板6一侧均与设有与凸齿块803卡接配合的齿槽601。
35.本实施例的一个具体应用为：在对横柱5进行高度调节时，通过转动紧固螺栓802带动在凸齿块803在固定套801内滑动并与齿槽601的卡接配合下，便于实现对横柱5高度的精确调节，从而满足在竖直方向对成品包装的夹持固定需要。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。