一种数控折弯机后定位机构锁紧调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其是一种数控折弯机后定位机构锁紧调整装置。


背景技术：

2.钣金折弯需有一高精度的后定位机构对待折板料进行定位，确保折弯线与实际折弯线重合，否则就会导致折弯成型后的工件折边尺寸达不到设计要求，对于小吨位数控折弯机，它的床身为整体结构，内腔深，若在床身内部加工后定位机构的安装基面（后定位机构的安装基面需与竖直面需与油缸安装面平行，水平面需与数控折弯机的下模安装面平行，如油缸安装面垂直），形位公差要求严格，加工难度大。因此，本实用新型提出一种数控折弯机后定位机构锁紧调整装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种数控折弯机后定位机构锁紧调整装置，解决在床身内部加工后定位机构的安装基面，形位公差要求严格，加工难度大的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控折弯机后定位机构锁紧调整装置，包括包括数控折弯机机架以及数控折弯机机架内部的数控折弯机后定位机构，所述数控折弯机机架的一端设有机架立板，所述机架立板上设有第一通孔，所述数控折弯机后定位机构靠近所述机架立板的一端设有后定位机构基板，所述后定位机构基板上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，其特征在于：所述机架立板与所述后定位机构基板之间设有锁紧调整机构，所述后定位机构基板上设有第三通孔，所述第三通孔位于所述第二通孔的下方，所述后定位机构基板通过所述第三通孔安装有支撑组件；
5.所述锁紧调整机构包括连接螺栓以及螺母定位块，所述连接螺栓的一端穿过所述第一通孔并螺纹连接有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，通过所述第二锁紧螺母将所述连接螺栓的一端固定于所述机架立板的内部，所述螺母定位块固定安装于所述第二通孔内部，所述螺母定位块上设有第四通孔，所述螺母定位块通过所述第四通孔连接有台阶螺钉，所述连接螺栓靠近所述台阶螺钉的一端设有螺纹孔，所述台阶螺钉穿过所述第四通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括调整螺杆、第三锁紧螺母和第四锁紧螺母，所述第三锁紧螺母和所述第四锁紧螺母分别位于所述后定位机构基板的左右两侧且与所述第三通孔同心连接，所述调整螺杆依次穿过所述第四锁紧螺母、第三通孔以及第三锁紧螺母并与所述第三锁紧螺母和所述第四锁紧螺母螺纹连接，所述调整螺杆的一端与所述机架立板内侧面平齐。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母定位块为偏心结构，旋转所述螺母定位块调整所述后定位机构基板的前后高度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锁紧螺母与所述后定位机构基板之间同心设有圆弧垫圈。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二锁紧螺母与所述机架立板之间同心设有环形垫圈。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的一种数控折弯机后定位机构锁紧调整装置通过锁紧调整机构的可旋转螺母定位块调整后定位机构基板的前后高度，通过调整第一锁紧螺母在连接螺栓上的位置，进行调整螺母定位块与机架立板的间距，确保后定位基板的基准面与油缸安装面垂直，与下模具安装面平行，保证后定位机构在运行时与模具中心面平行，方便加工后定位机构的安装基面，提高形位公差精度，大大降低加工难度。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的图1中b的局部示意图；
15.图中：1：数控折弯机机架、2：数控折弯机后定位机构、3：锁紧调整机构、4：台阶螺钉、5：螺母定位块、6：后定位机构基板、7：圆弧垫圈、8：第一锁紧螺母、9：第二锁紧螺母、10：环形垫圈、11：机架立板、12：连接螺栓、13：调整螺杆、14：第三锁紧螺母、15：第四锁紧螺母。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.图1和图2所示的一种数控折弯机后定位机构锁紧调整装置，包括数控折弯机机架1以及数控折弯机机架1内部的数控折弯机后定位机构2，数控折弯机机架1的一端设有机架立板11，机架立板11上设有第一通孔，数控折弯机后定位机构2靠近机架立板11的一端设有后定位机构基板6，后定位机构基板6上设有与第一通孔相对应的第二通孔，第一通孔与第二通孔同心，机架立板11与后定位机构基板6之间设有锁紧调整机构3，后定位机构基板6上设有第三通孔，第三通孔位于第二通孔的下方，后定位机构基板6通过第三通孔安装有支撑组件。
19.进一步的，锁紧调整机构3包括连接螺栓12以及螺母定位块5，连接螺栓12的一端穿过第一通孔并螺纹连接有第一锁紧螺母8和第二锁紧螺母9，第一锁紧螺母8与后定位机构基板6之间同心设有圆弧垫圈7，通过圆弧垫圈7可以对第一锁紧螺母8进行微调保护，调整第一锁紧螺母8在连接螺栓12上的位置，可进行调整螺母定位块5与机架立板11的间距，第二锁紧螺母9与机架立板11之间同心设有环形垫圈10，通过环形垫圈10增加连接稳定性，通过第二锁紧螺母9将连接螺栓12的一端固定于机架立板11的内部，螺母定位块5固定安装
于第二通孔内部，螺母定位块5为偏心结构，旋转螺母定位块5可调整后定位机构基板6的前后高度，螺母定位块5上设有第四通孔，螺母定位块5通过第四通孔连接有台阶螺钉4，连接螺栓12靠近台阶螺钉4的一端设有螺纹孔，台阶螺钉4穿过第四通孔与螺纹孔螺纹连接，通过螺纹孔将台阶螺钉4与连接螺栓12连接固定。
20.支撑组件包括调整螺杆13、第三锁紧螺母14和第四锁紧螺母15，第三锁紧螺母14和第四锁紧螺母15分别位于后定位机构基板6的左右两侧且与第三通孔同心连接，调整螺杆13依次穿过第四锁紧螺母15、第三通孔以及第三锁紧螺母14并与第三锁紧螺母14和第四锁紧螺母15螺纹连接，通过第三锁紧螺母14和第四锁紧螺母15将调整螺杆13锁紧固定于后定位机构基板6内部，调整螺杆13的一端与机架立板11内侧面平齐，通过调整调整螺杆13的伸出长度，可以对后定位机构基板6与机架立板11进行不同强度的支撑固定。
21.本实用新型的一种数控折弯机后定位机构锁紧调整装置通过锁紧调整机构3可旋转且偏心的螺母定位块5调整后定位机构基板6的前后高度，通过调整第一锁紧螺母8在连接螺栓12上的位置，进行调整螺母定位块5与机架立板11的间距，确保后定位机构基板6的基准面与油缸安装面垂直，与下模具安装面平行，保证数控折弯机后定位机构2在运行时与模具中心面平行，方便加工数控折弯机后定位机构2的安装基面，提高形位公差精度，大大降低加工难度。
22.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。