一种用于制袋机的贴标设备的制作方法

技术特征：
1.一种用于制袋机的贴标设备，包括标签带，所述标签带包括标签底带与粘贴在标签底带上的标签，其特征在于，还包括含有贴标台面(101)的贴标机架(1)，所述贴标台面(101)上设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上按照标签带走向依次设置有用于放置标签带卷的标签带料盘(3)、用于输送标签带的辊组件(4)、用于从标签带上分离出标签的剥离板(5)，用于控制标签带步进距离的驱动装置(6)以及用于收取标签底带的标签底带料盘(7)，所述贴标机架(1)一侧设置有用于向贴标台面(101)输送包装袋的包装袋输送辊(8)，所述支撑板(2)靠近贴标台面(101)处设置有用于将标签压实在包装袋上的压实辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的贴标设备，其特征在于，所述标签带料盘(3)包括可转动设置于所述支撑板(2)上的料辊(31)，所述料辊上设置有同步旋转的底盘(32)，所述底盘(32)在沿标签带走向的方向连接有缓冲辊(33)，所述料辊(31)上设置有限位板(34)，标签带卷与料辊(31)同步旋转且位于底盘(32)与限位板(34)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于制袋机的贴标设备，其特征在于，所述限位板(34)通过连接法兰(35)与所述料辊(31)连接，所述限位板(34)设置在连接法兰(35)上，所述连接法兰(35)上设置有用于调节连接法兰(35)与所述底盘(32)间距的调节组件。4.根据权利要求2所述的一种用于制袋机的贴标设备，其特征在于，所述辊组件(4)包括位于所述料辊(31)与缓冲辊(33)之间下侧的第一输送辊(41)、位于缓冲辊(33)相对第一输送辊(41)另一侧依次设置的第二输送辊(42)、第三输送辊(43)以及位于第三输送辊(43)下侧的第四输送辊(44)与第五输送辊(45)，所述第五输送辊(45)将标签带输送至所述剥离板。5.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的贴标设备，其特征在于，所述辊组件(4)中各辊轴上均设置有用于限位标签带幅宽的限位环组件，所述限位环组件包括两个与相应辊轴紧配合的弹性卡环(10)。6.根据权利要求4所述的一种用于制袋机的贴标设备，其特征在于，所述剥离板(5)一端位于所述第四输送辊(44)与第五输送辊(45)之间，其另一端位于所述压实辊(9)前，所述剥离板(5)上端面用于供标签带通过，其下端面用于供标签底带通过。7.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的贴标设备，其特征在于，在标签带的输送路径上设置有检测装置，所述检测装置用于检测已贴标签数量并进行计数，所述支撑板(2)背面设置有用于驱动至少部分辊轴旋转的电机组件。8.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的贴标设备，其特征在于，所述贴标台面(101)上设置有升降调节组件(11)，所述升降调节组件(11)上设置有水平横移组件(12)，所述升降调节组件(11)用于调节水平横移组件(12)的高度，所述水平横移组件(12)用于调节所述支撑板(2)的水平位置。9.根据权利要求8所述的一种用于制袋机的贴标设备，其特征在于，所述升降调节组件(11)包括设置在贴标台面(101)上的气缸导杆(111)、设置在气缸导杆(111)上的气缸滑块(112)以及驱动气缸。10.根据权利要求9所述的一种用于制袋机的贴标设备，其特征在于，所述水平横移组件(12)包括设置在所述气缸滑块(112)上的丝杆(121)、辅助滑杆(122)、丝杆滑块以及调节手轮(123)，所述丝杆滑块与所述支撑板(2)连接。

技术总结
本实用新型提供一种用于制袋机的贴标设备，属于贴标设备技术领域，其包括标签带，所述标签带包括标签底带与粘贴在标签底带上的标签，其还包括含有贴标台面的贴标机架，所述贴标台面上设置有支撑板，所述支撑板上按照标签带走向依次设置有用于放置标签带卷的标签带料盘、用于输送标签带的辊组件、用于从标签带上分离出标签的剥离板，用于控制标签带步进距离的驱动装置以及用于收取标签底带的标签底带料盘，所述贴标机架一侧设置有用于向贴标台面输送包装袋的包装袋输送辊，所述支撑板靠近贴标台面处设置有用于将标签压实在包装袋上的压实辊。本实用新型中可实现贴标过程的自动化，贴标效率高，还可以保证产品的一致性。还可以保证产品的一致性。还可以保证产品的一致性。


技术研发人员：李孝彩
受保护的技术使用者：温州诚印工艺品有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/10/21