一种碳化炉上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化炉技术领域，特别涉及一种碳化炉上料装置。


背景技术：

2.碳化炉由炉体、炉盖、感应器、熔炼坩埚、保温材料、加料箱、炉盖升降机构、真空机组、中频电源、电控柜、测温仪器组成。在运行期间可以连续不间断的运行，并通过提升温度的方式达到操作目的的设备。
3.碳化炉上料时需要将物料搬运到高处，然后向碳化炉内补充物料，一般由提升机完成提升过程，在通过人工向碳化炉内补料，此方法搬运物料较为费时，过程麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种碳化炉上料装置，为了解决现在碳化炉上料过程麻烦费时的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：
6.一种碳化炉上料装置，包括设置在碳化炉上的料仓和上料机构，所述上料机构包括提升单元和用于将物料输送到料仓的输料单元，所述提升单元包括上料斗，所述上料斗的下部设置有补料口，所述上料斗上部设置有出料口，所述上料斗内设置有用于将上料斗底部的物料经由出料口提升至输送单元的提升组件。
7.本实用新型的工作原理及有益效果为：本实用新型使用时，工作人员将物料从补料口送入上料斗内，物料通过提升组件提升到高处，从出料口排出物料，排出的物料通过输料单元输送到料仓内，物料再通过料仓进入碳化炉，通过机械设备完成将物料从地面补充进碳化炉的过程，使物料可以自动送入碳化炉内，方便快捷的完成碳化炉的上料工作。
8.进一步地，所述输料单元包括螺旋输料机，所述螺旋输料机的一端设置有用于接收出料口送出的物料的进料口，另一端设置有将物料排出的排料口。
9.进一步地，所述料仓的上部设置有用于接收由排料口排出的物料的入料口，所述料仓的下部设置有下料口，所述下料口上设置由下料阀。
10.进一步地，所述上料斗内侧底部设置有弧形的接料板。
11.进一步地，所述提升组件包括设置在上料斗下部的第一转轴和设置在上料斗上的第二转轴，所述第一转轴连接有电机，所述第一转轴上固定有两个位于第一转轴两侧的第一链轮，所述第二转轴上固定有两个位于第二转轴两侧的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮上啮合有链条，所述链条的外侧固定有若干个接料槽。
12.进一步地，所述接线盒的上部开口。
13.本实用新型设计一种碳化炉上料装置，通过提升单元将物料从地面提升到高处，通过输料单元向料仓内补充物料，实现自动向碳化炉内补充物料，解决了现有上料时费时、补料工作复杂的问题，使碳化炉在补料时简单省时，提高上料效率。
附图说明
14.下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型一种碳化炉上料装置的示意图。
16.图2为图1中a处的局部放大图。
17.图3为图1中b处的局部放大图。
18.图中：1-料仓、101-入料口、102-下料阀、103-下料口、201-上料斗、202-补料口、203-接料板、204-第一转轴、205-第一链轮、206-链条、207-接料槽、208-第二转轴、209-第二链轮、210-出料口、301-螺旋输料机、302-进料口、303-排料口。
具体实施方式
19.如图1-图3所示的一种碳化炉上料装置，包括设置在碳化炉上的料仓1，料仓1的上部设置有入料口101，料仓1的下部设置有下料阀102，下料阀102为电控阀门，下料阀102的下部为下料口103，物料从下料口103投放到碳化炉内。
20.一种碳化炉上料装置还包括一套上料机构，上料机构分为将物料从地面提升到碳化炉高处的提升单元以及将提升单元提升的物料输送到料仓1内的输料单元。
21.提升单元包括固定在地面上的上料斗201，上料斗201下部的侧边设置有向外凸出倾斜的补料口202，上料斗201内侧底部设置有弧形的接料板203，接料板203的上方设置有与补料口202高度一致的第一转轴204，转轴由电机（图中未画出）驱动旋转，在第一转轴204上固定有两个位于第一转轴204两端的第一链轮205，在每个第一链轮205上啮合有链条206，两条链条206的外侧固定有若干个接料槽207。
22.接线盒207的上部开口，其远离链条206的侧边相对于靠近链条206的侧边倾斜，在接料时，方便物料进入接料槽207内，接料槽207的外侧与接料板203相切。
23.上料斗201上部设置有第二转轴208，第二转轴208上固定有两个第二链轮209，两条链条206的另一端分别啮合在两个第二链轮209上，第二转轴208为从动轴。
24.上料斗201的上部设置有向上料斗201侧边凸出的出料口210，出料口210的凸出方向与补料口202的凸出方向相反，出料口210与第二转轴208等高，当接料槽207从第二转轴208的一侧转到另一侧时接料槽207的开口方向正对出料口210，利用离心原理将物料从出料口210排出，部分物料会落在上料斗201内，落在上料斗201下部的接料板203上，继续被接料槽207装起带到高处。
25.输料单元包括螺旋输料机301，螺旋输料机301的进料口302位于出料口210的下方并且与出料口210相连，进料口302与出料口210之间没有间隙，避免上料期间物料从出料口210与进料口302的间隙中散落到车间内。
26.本实用新型使用时，启动电机带动第一转轴204旋转，使链条206往复运动，工作人员将碳化炉的原料从补料口202送入到上料斗201内，物料在进入上料斗201内过程中被接料槽207接住向上移动，一部分落到接料板203上， 被接料槽207装起带到高处，在接料槽207被链条206带到第二转轴208处，向第二转轴208另一侧移动，转到另一侧后，接料槽207的开口方向开始向下，在离心力的作用下，接线盒207内的物料向外倾斜倒出，从出料口210排出，进入螺旋输料机301内，部分未从出料口210排出的物料落在上料斗201下部的接料板203上，被接料槽207继续装起带到高处，进入螺旋输料机301内，在螺旋输料机301的带动
下，物料从螺旋输料机301的排料口303排出进入料仓1内，打开下料阀102，物料从下料口103放出，进入碳化炉内完成掺烧。
27.本实用新型设计一种碳化炉上料装置，通过提升单元将物料从地面提升到高处，通过输料单元向料仓1内补充物料，实现自动向碳化炉内补充物料，解决了现有上料时费时、补料工作复杂的问题，使碳化炉在补料时简单省时，提高上料效率。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。