一种用于热压玻璃釉料生产的高效分级震动过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及热压玻璃釉料生产技术领域，具体为一种用于热压玻璃釉料生产的高效分级震动过筛装置。


背景技术：

2.汽车玻璃在生产的过程中需要对玻璃釉料进而热压处理，玻璃釉料是一种工业材料，釉料烧烤后，颜色鲜艳，硬度大，其软化温度，膨胀系数等性质都适应玻璃酒瓶的表面装饰，玻璃釉料在使用前需要进行过筛处理，从而得到除去杂质的玻璃釉料。
3.现有的玻璃釉料在进行过筛处理时对釉料内的杂质清除程度较低，导致玻璃釉料中仍会存在部分杂质，影响汽车玻璃热压成型的成品度，为此，我们提供一种用于热压玻璃釉料生产的高效分级震动过筛装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于热压玻璃釉料生产的高效分级震动过筛装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃釉料在进行过筛处理时对釉料内的杂质清除程度较低，导致玻璃釉料中仍会存在部分杂质，造成影响汽车玻璃热压成型成品度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热压玻璃釉料生产的高效分级震动过筛装置，包括承重座板，所述承重座板的上端设置有两个定位端板，两个所述定位端板之间设置有水平载板，所述水平载板的底部中心位置上活动接轴，所述定位端板的内部设置有轴承，活动接轴通过轴承与定位端板活动连接，所述水平载板的上端设置有过筛仓，所述过筛仓的顶部设置有进料斗，所述过筛仓的内部设置有四个插接内槽，四个所述插接内槽的内部均安装有安装插框，相邻两个所述插接内槽之间设置有连通道，所述过筛仓的顶部设置有进料斗，四个所述安装插框的内部分别设置有第一筛网、第二筛网、第三筛网和填充内板。
6.优选的，所述安装插框的外壁上和过筛仓的前端面上均设置有闭合锁块，相邻两个所述闭合锁块的内部安装有锁紧螺栓，两个闭合锁块通过锁紧螺栓固定连接。
7.优选的，所述水平载板的底部两端均设置有载板端块，载板端块与水平载板一体成型设置，两个所述水平载板的下方均安装有平衡垫块。
8.优选的，四个所述安装插框的前端面上设置有把手槽，把手槽与安装插框一体成型设置。
9.优选的，所述活动接轴的两端外壁上均设置有限位轴板，限位轴板与活动接轴一体成型设置，限位轴板的尺寸大于轴承的口径。
10.优选的，所述过筛仓的两侧均设置有握杆，握杆与水平载板一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过抓取两个握杆操作水平载板进行左右晃动并产生震动，从而使得玻璃釉料在过筛仓的内部进行震动过筛处理，第一筛网、第二筛网和第三筛网的网径自
上而下依次变小，玻璃釉料经过三个安装插框内部的第一筛网、第二筛网和第三筛网的筛分后，落入第四个安装插框内部的填充内板上收集，从而达到分级震动过筛的目的，提高了对杂质的清除程度，克服了现有的玻璃釉料在进行过筛处理时对釉料内的杂质清除程度较低，导致玻璃釉料中仍会存在部分杂质，造成影响汽车玻璃热压成型成品度的问题。
13.2、过筛完成后，取下锁紧螺栓，将四个安装插框从插接内槽的内部取出，从而倒出杂质得到成品的玻璃釉料，达到便于清洁出料的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的用于热压玻璃釉料生产的高效分级震动过筛装置整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的过筛仓结构示意图。
16.图3为本实用新型的a部分结构放大示意图。
17.图4为本实用新型的定位端板结构示意图。
18.图中：1、承重座板；2、定位端板；3、平衡垫块；4、水平载板；5、载板端块；6、限位轴板；7、活动接轴；8、过筛仓；9、安装插框；10、把手槽；11、插接内槽；12、握杆；13、进料斗；14、连通道；15、第一筛网；16、第二筛网；17、第三筛网；18、填充内板；19、闭合锁块；20、锁紧螺栓；21、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于热压玻璃釉料生产的高效分级震动过筛装置，包括承重座板1，承重座板1的上端设置有两个定位端板2，两个定位端板2之间设置有水平载板4，水平载板4的底部中心位置上活动接轴7，定位端板2的内部设置有轴承21，活动接轴7通过轴承21与定位端板2活动连接，水平载板4的上端设置有过筛仓8，过筛仓8的顶部设置有进料斗13，过筛仓8的内部设置有四个插接内槽11，四个插接内槽11的内部均安装有安装插框9，相邻两个插接内槽11之间设置有连通道14，过筛仓8的顶部设置有进料斗13，四个安装插框9的内部分别设置有第一筛网15、第二筛网16、第三筛网17和填充内板18。
21.进一步，安装插框9的外壁上和过筛仓8的前端面上均设置有闭合锁块19，相邻两个闭合锁块19的内部安装有锁紧螺栓20，两个闭合锁块19通过锁紧螺栓20固定连接，安装插框9的外壁上和过筛仓8的前端面上均设置的闭合锁块19起到便于安装插框9锁紧连接的作用。
22.进一步，水平载板4的底部两端均设置有载板端块5，载板端块5与水平载板4一体成型设置，两个水平载板4的下方均安装有平衡垫块3，水平载板4的底部两端均设置的载板端块5起到限制水平载板4震动幅度的作用。
23.进一步，四个安装插框9的前端面上设置有把手槽10，把手槽10与安装插框9一体成型设置，四个安装插框9的前端面上设置的把手槽10起到便于抓取安装插框9的作用。
24.进一步，活动接轴7的两端外壁上均设置有限位轴板6，限位轴板6与活动接轴7一体成型设置，限位轴板6的尺寸大于轴承21的口径，活动接轴7的两端外壁上均设置的限位轴板6起到限制活动接轴7与轴承21活动连接位置的作用。
25.进一步，过筛仓8的两侧均设置有握杆12，握杆12与水平载板4一体成型设置，过筛仓8的两侧均设置的握杆12起到便于操作过筛仓8进行震动的作用。
26.工作原理：使用时，将需要进行过筛处理的玻璃釉料通过进料斗13倒入过筛仓8的内部，然后将两个载板端块5下方的平衡垫块3取下，通过抓取两个握杆12操作水平载板进行左右晃动并产生震动，从而使得玻璃釉料在过筛仓8的内部进行震动过筛处理，第一筛网15、第二筛网16和第三筛网17的网径自上而下依次变小，玻璃釉料经过三个安装插框9内部的第一筛网15、第二筛网16和第三筛网17的筛分后，落入第四个安装插框9内部的填充内板18上收集，从而达到分级震动过筛的目的，过筛完成后，取下锁紧螺栓20，将四个安装插框9从插接内槽11的内部取出，从而倒出杂质得到成品的玻璃釉料，完成用于热压玻璃釉料生产的高效分级震动过筛装置的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。