一种带有缓冲机构的烧结块用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结块出料筛分技术领域,尤其是一种带有缓冲机构的烧结块用筛分装置。


背景技术：

2.在冶炼行业烧结块生产中，烧结块经过烧结机烧结完成后，通常会在机尾进行筛分，烧结块的筛分属于烧结生产的关键系统之一，质量高的烧结块是还原炉生产稳定、产量提高的基础条件，目前振动筛以及固定筛是冶炼行业中应用最多的烧结块筛分装置。
3.当前筛分装置常见的而问题是在筛分的过程中，烧结块从烧结机进入筛分装置大约有2～3米竖直方向的落差，这就容易在落料冲击过程中造成烧结块的破碎，形成碎料，造成合格烧结块的减少以及筛分装置的堵塞。并且由于刚完成烧结的烧结块温度过高，在当前烧结块筛分领域普遍应用的筛分装置上易因冲击以及高温造成筛分装置的变形甚至损坏。
4.因此，对于上述问题有必要提出一种带有缓冲机构的烧结块用筛分装置。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有缓冲机构的烧结块用筛分装置，以解决上述问题。
6.一种带有缓冲机构的烧结块用筛分装置，包括缓冲机构、滚轴筛、喷淋机构、链板机和出渣刮板机，所述缓冲机构设置在滚轴筛的右上部，所述喷淋机构设置在滚轴筛的上部，所述链板机设置在滚轴筛的左下部，所述出渣刮板机设置在滚轴筛的下部，所述缓冲机构包括减震板、支撑杆和支撑底座，所述减震板通过支撑杆安装在支撑底座上，所述减震板内设置有若干组减震弹簧。
7.优选地，所述减震板采用耐高温pps垫板。
8.优选地，所述滚轴筛包括滚轴筛外壳、筛分轴、链轮、不锈钢链条、张紧机构和第一驱动电机，若干个所述筛分轴两端转动安装在滚轴筛外壳的内侧，所述链轮安装在筛分轴的一端，所述不锈钢链条绕装在若干个链轮外，所述第一驱动电机的输出端固定于其中一筛分轴，所述张紧机构与链轮传动连接。
9.优选地，所述滚轴筛外壳上设有检修口，所述检修口上密封连接有检修门。
10.优选地，所述出渣刮板机包括第二驱动电机、刮板输送链条、头部链轮、尾部链轮和出渣刮板机箱，所述头部链轮和尾部链轮安装在出渣刮板机箱内，所述刮板输送机构绕装在头部链轮与尾部链轮之间，所述第二驱动电机的输出端传动连接于头部链轮。
11.优选地，所述刮板输送链条的两侧焊接有刮板。
12.优选地，所述链板机包括第三驱动电机、齿轮和碳钢链条，所述碳钢链条套装在若干个齿轮外，所述第三驱动电机传动连接于齿轮。
13.与现有技术相比，本实用新型有益效果：
14.1、在设置的缓冲机构作用下，从炉排上坠落的大块烧结块，通过对其有效缓冲，实现降低烧结块在坠落时的冲击力的效果，并保证滚轴筛正常工作和避免损坏。
15.2、在设置的第一驱动电机驱动下，单一筛分轴转动，带动链条驱动多个筛分轴同步转动，使得筛分工作能够平稳有效地进行，并且在张紧装置的调节下，可以避免链条运行久的情况下因链条紧绷或松弛造成滚轴筛卡死问题。
16.3、在设置的喷淋机构作用下，烧结块可以进行迅速降温，避免因烧结块温度过高而造成筛分轴以及后续设备的变形。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的带有缓冲机构的烧结块用筛分装置结构图；
18.图2是本实用新型的缓冲机构示意图；
19.图3是本实用新型的滚轴筛与出渣刮板机示意图；
20.图4是本实用新型的喷淋机构示意图；
21.图5是本实用新型的链板机结果图。
22.图中附图标记：1、缓冲机构；2、滚轴筛；3、喷淋机构；4、链板机；5、出渣刮板机；6、炉排；7、烧结快；101、减震板；102、支撑杆；103、支撑底座；104、减震弹簧；201、滚轴筛外壳；202、筛分轴；203、链轮；204、不锈钢链条；205、张紧机构；206、第一驱动电机；301、主水管；302、分水管；303、喷头；401、第三驱动电机；402、齿轮；403、碳钢链条；501、第二驱动电机；502、刮板输送链条；503、头部链轮；504、尾部链轮；505、出渣刮板机箱；506、刮板。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
27.如图1并结合图2至图5所示，一种带有缓冲机构的烧结块用筛分装置，包括缓冲机
构1、滚轴筛2、喷淋机构3、链板机4和出渣刮板机5，所述缓冲机构1设置在滚轴筛2的右上部，所述喷淋机构3设置在滚轴筛2的上部，所述链板机4设置在滚轴筛2的左下部，所述出渣刮板机5设置在滚轴筛2的下部，所述缓冲机构1包括减震板101、支撑杆102和支撑底座103，所述减震板101通过支撑杆102安装在支撑底座103上，所述减震板101内设置有若干组减震弹簧104，所述减震板101采用耐高温pps垫板。
28.其中喷淋机构3包括主水管301、分流管302和喷头303，主水管301通过分流管302连接喷头303，主水管301外接供水泵。
29.滚轴筛2包括滚轴筛外壳201、筛分轴202、链轮203、不锈钢链条204、张紧机构205和第一驱动电机206，若干个所述筛分轴202两端转动安装在滚轴筛外壳201的内侧，所述链轮203安装在筛分轴202的一端，所述不锈钢链条204绕装在若干个链轮203外，所述第一驱动电机206的输出端固定于其中一筛分轴202，所述张紧机构205与链轮203传动连接。
30.滚轴筛外壳201上设有检修口，所述检修口上密封连接有检修门，所述出渣刮板机5包括第二驱动电机501、刮板输送链条502、头部链轮503、尾部链轮504和出渣刮板机箱505，所述头部链轮503和尾部链轮504安装在出渣刮板机箱505内，所述刮板输送链条502绕装在头部链轮503与尾部链轮504之间，所述第二驱动电机501的输出端传动连接于头部链轮503，刮板输送链条502的两侧焊接有刮板506，尾部链轮504主要用来调节刮板输送链条502的松紧程度。
31.链板机4包括第三驱动电机401、齿轮402和碳钢链条403，所述碳钢链条403套装在若干个齿轮402外，所述第三驱动电机401传动连接于齿轮402。
32.与现有技术相比，本实用新型有益效果：
33.1、在设置的缓冲机构1作用下，从炉排6上坠落的大块烧结块，通过对其有效缓冲，实现降低烧结块在坠落时的冲击力的效果，并保证滚轴筛正常工作和避免损坏。
34.2、在设置的第一驱动电机206驱动下，单一筛分轴202转动，带动不锈钢链条204驱动多个筛分轴202同步转动，使得筛分工作能够平稳有效地进行，并且在张紧机构205的调节下，可以避免不锈钢链条204运行久的情况下因不锈钢链条204紧绷或松弛造成滚轴筛2卡死问题。
35.3、在设置的喷淋机构作用下，烧结块可以进行迅速降温，避免因烧结块温度过高而造成筛分轴以及后续设备的变形。
36.工作原理：物料在链条炉排炉内完成深度烘干，深度烘干成型烧结块7通过缓冲机构1进入滚轴筛2，筛分后的大块物料经链板机4以及皮带传送机输送至仓库供还原炉使用，细粉状物料则由下方的出渣刮板机5输送至集灰斗，喷淋机构3则定时向滚轴筛2喷淋自来水进行冷却降温。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。