一种制粒设备的制作方法

技术特征：
1.一种制粒设备，其特征在于，包括：湿法制粒机(10)、湿整粒机(20)、流化床(30)和干整粒机(40)；所述湿法制粒机(10)的出料口至少连接两个所述湿整粒机(20)，每个所述湿整粒机(20)的出料口通过传输管(50)连接到一个所述流化床(30)的进料口，所述湿法制粒机(10)的出料口、湿整粒机(20)的出料口和流化床(30)的进料口自高到低依次顺接设置，所述流化床(30)的出料口与所述干整粒机(40)的进料口通过出料管(60)连接，所述湿法制粒机(10)的进料口和所述流化床(30)的出料口均设有真空上料器(70)。2.根据权利要求1所述的一种制粒设备，其特征在于，还包括料斗(80)，所述料斗(80)的进料口与所述干整粒机(40)的出料口连接。3.根据权利要求2所述的一种制粒设备，其特征在于，还包括机架(90)，所述机架(90)内设有控制柜，所述湿法制粒机(10)和湿整粒机(20)设置在所述机架(90)上。4.根据权利要求3所述的一种制粒设备，其特征在于，还包括检修平台(100)，所述湿法制粒机(10)、湿整粒机(20)位于所述检修平台(100)的二层，所述料斗(80)、机架(90)位于所述检修平台(100)的一层。5.根据权利要求4所述的一种制粒设备，其特征在于，所述检修平台(100)的一层上设有通往所述检修平台(100)的二层的楼梯(101)。6.根据权利要求5所述的一种制粒设备，其特征在于，所述湿法制粒机(10)一侧的所述检修平台(100)上还设有用于人工攀爬以向所述湿法制粒机(10)的进料口进料的楼梯(101)。7.根据权利要求1所述的一种制粒设备，其特征在于，所述传输管(50)为刚性的传输管道。8.根据权利要求1所述的一种制粒设备，其特征在于，所述出料管(60)为柔性的出料管道。

技术总结
本实用新型适用于医药制粒技术领域，涉及一种制粒设备，包括：湿法制粒机、湿整粒机、流化床和干整粒机；湿法制粒机的出料口至少连接两个湿整粒机，每个湿整粒机的出料口通过传输管连接到一个流化床的进料口，湿法制粒机和湿整粒机位于二层平台，一层平台上设有可通往二层平台的楼梯，湿法制粒机的出料口、湿整粒机的出料口和流化床的进料口自高到低依次顺接设置，流化床的出料口与干整粒机的进料口通过出料管连接，湿法制粒机的进料口和流化床的出料口均设有真空上料器。本实用新型湿法制粒机的出料口、湿整粒机的出料口和流化床的进料口自高到低设置，湿法制粒机的进料口和流化床的出料口均采用真空传输方式，大大提高了物料传输效率。输效率。输效率。


技术研发人员：阳群
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21