一种防止扬尘的混料桶的制作方法

1.本实用新型涉及混料桶领域，具体是一种防止扬尘的混料桶。


背景技术：

2.铁矿是指含有可提炼出铁的化合物的岩石或沉积物的井或山，废铁是用于再加工的废熟铁块或无用的熟铁制品，采集的铁矿或废铁需要进行加工提炼出铁，在加工提炼的后期需要加入其它原料进行混合，因此需要用到混料桶将铁原料进行混合从而达到生产目的。
3.但是，现有的技术中，常见的混料桶在出料时没有相应的防尘设施，导致混料桶在出料时极易扬尘，此现象不仅会对工作人员的身体健康造成影响，且污染工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决混料桶出料时扬尘的问题，提供一种防止扬尘的混料桶。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止扬尘的混料桶，包括料仓，所述料仓顶端固定连接有进料口，所述料仓底端固定连接有出料口，所述出料口的一端外侧设置有阀门，且所述阀门贯穿至出料口的内部，所述出料口的底端设置有连接机构，所述连接机构包括固定在出料口底端的连接座，所述连接座的外壁开设有卡槽，所述连接座的两侧外壁位于卡槽的上方焊接有固定板，所述固定板顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有活动板，所述第一弹簧的内部设置有连接轴，且所述连接轴从活动板的上方贯穿至固定板的下方，所述连接轴的底端固定连接有压块，所述连接座的外壁位于卡槽的下方设置有密封条，所述连接座的下方设置有卸料机构，所述卸料机构包括位于连接座下方的接料桶，所述接料桶的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过第二弹簧固定连接有卡扣。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封条的外壁与接料桶的内壁相贴合。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓的外壁固定连接有支撑架。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡扣为分段式梯形结构，所述卡扣远离弹簧的一段外径与卡槽的内径相匹配，所述卡扣的连接弹簧的另一端斜边外壁与压块的底端相贴合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的内径与卡扣的外径相匹配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的内壁直径与阀门的阀盘外壁直径相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置包括卡扣、卡槽和密封条的连接座与接料桶，使混料桶在出料时一直在密闭的内部空间操作，避免了接料时产生扬尘，保护了工作环境，避免了扬尘对工作人员产生影响，且安装拆卸简单，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的连接座的结构示意图；
15.图3为本实用新型的连接座、接料桶的结构剖视图；
16.图4为本实用新型的图3中a处的放大示意图。
17.图中：1、料仓；2、进料口；3、出料口；4、阀门；5、连接机构；501、卡槽；502、第一弹簧；503、连接轴；504、压块；505、密封条；506、连接座；6、卸料机构；601、接料桶；602、凹槽；603、卡扣；7、支撑架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防止扬尘的混料桶，包括料仓1，料仓1顶端固定连接有进料口2，料仓1底端固定连接有出料口3，出料口3的一端外侧设置有阀门4，且阀门4贯穿至出料口3的内部，所述出料口3的底端设置有连接机构5，所述连接机构5包括固定在出料口3底端的连接座506，所述连接座506的外壁开设有卡槽501，连接座506的两侧外壁位于卡槽501的上方焊接有固定板，固定板顶端固定连接有第一弹簧502，第一弹簧502的顶端固定连接有活动板，第一弹簧502的内部设置有连接轴503，且连接轴503从活动板的上方贯穿至固定板的下方，连接轴503的底端固定连接有压块504，连接座506的外壁位于卡槽501的下方设置有密封条505，连接座506的下方设置有卸料机构6，所述卸料机构6包括接料桶601，所述接料桶601的内壁开设有凹槽602，所述凹槽602的内壁通过第二弹簧固定连接有卡扣603。
20.在本实施例中：通过料仓1可对物料的混合搅拌提供空间，通过进料口2可对物料进行传输，通过出料口3可对混合搅拌完成的物料进行输出，通过阀门4可对混合中的物料进行阻挡，通过连接机构5可对混料桶与卸料机构6进行连接，通过卸料机构6可对混合完成的物料进行承接放置，当使用混料桶时，先将接料桶601套接在连接座506的下端，通过人力将接料桶601向上推动所产生的推力可使卡槽501的槽口下端对卡扣603的顶端产生挤压，通过对卡扣603顶端的压力可使连接卡扣603的第二弹簧向凹槽602内拉动卡扣603，当卡扣603向上推至卡槽501处，第二弹簧自动弹出可将卡扣603的一段推进卡槽501内，以此完成接料桶601与连接座506的连接，通过密封条505可对连接座506外壁与接料桶601内壁的连接缝隙进行封堵，此时将物料从进料口2传送至料仓1内开始混料，混料完成开启阀门4使原料从出料口3处均匀出料，出来的原料经过连接座506落至接料桶601内，接料完成后使用者可通过双手下压连接轴503，通过连接轴503的推力可带动第一弹簧502与压块504向下推动，通过压块504的推力可推动卡扣603的另一端向凹槽602内移动，直至卡槽501内的卡扣603完全移出，此时便可取下接料桶601将混合完成的原料运至别处，通过连接机构5与卸料机构6的连接可使混料桶在出料时一直在密闭的内部空间操作，避免了接料时产生扬尘，保护工作环境，且安装拆卸简单，便于使用。
21.请着重参阅图4，密封条505的外壁与接料桶601的内壁相贴合。
22.在本实施例中：通过此结构可使连接座506与接料桶601的连接缝隙进行完全封堵，使扬尘不会从缝隙中漏出。
23.请着重参阅图1，料仓1的外壁固定连接有支撑架7。
24.在本实施例中：通过支撑架7可对混料桶进行更好的承重支撑，使混料桶更加稳固。
25.请着重参阅图4，卡扣603为分段式梯形结构，卡扣603远离弹簧的一段外径与卡槽501的内径相匹配，卡扣603的连接弹簧的另一端斜边外壁与压块504的底端相贴合。
26.在本实施例中：通过此结构可便于连接座506和接料桶601更好的卡合连接与拆分。
27.请着重参阅图4，凹槽602的内径与卡扣603的外径相匹配。
28.在本实施例中：通过此结构可便于卡扣603的移动，且便于连接座506和接料桶601拆分。
29.请着重参阅图3，出料口3的内壁直径与阀门4的阀盘外壁直径相匹配。
30.在本实施例中：通过此结构可为混料提供封闭空间，且使出料时更加均匀。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。