一种高速分散机的制作方法

1.本实用新型涉及高速分散机领域，特别涉及一种高速分散机。


背景技术：

2.分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
3.现有的高速分散机在使用的过程中，当旋转的分散盘与盛放在料筒内的待搅拌分散的液体物料初接触时，会溅射出大量的液体物料，由于高速分散机没有相应的防溅射装置，从而使得溅射出的液体物料容易飞溅出料桶，最终会造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高速分散机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高速分散机，包括高速分散机主体，所述高速分散机主体上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有防溅射结构，所述防溅射结构在搅拌轴上可进行上下滑动，所述防溅射结构包含基筒和防溅射挡板，所述防溅射挡板安装在基筒的外壁上，所述基筒的上端对称安装有两个夹紧结构，所述夹紧结构由卡块和二号板组成，所述二号板安装在卡块内，所述二号板上转动安装有一个调节结构。
7.优选的，所述高速分散机主体上安装有配电箱。
8.优选的，所述搅拌轴的下端安装有一个分散盘，所述分散盘通过螺钉固定安装在搅拌轴的下端。
9.优选的，两个所述夹紧结构对称安装在搅拌轴的两侧，所述卡块的外壁上开设有收纳槽，所述收纳槽将卡块的上下两端贯穿，所述二号板安装在收纳槽内，所述二号板上开设有通孔，所述通孔将二号板的内外两端贯穿，所述通孔的内壁上开设有环形槽，所述卡块和二号板为一体成型结构。
10.优选的，所述调节结构由螺杆、防脱环、防脱板以及旋转块组成，所述防脱环安装在螺杆的外壁上，所述防脱板安装在螺杆的内端，所述旋转块安装在螺杆的外端，所述防脱环、螺杆以及旋转块为一体成型结构，所述防脱板通过螺钉固定安装在螺杆的内端，所述旋转块位于二号板的外侧，所述防脱板位于二号板的内侧，所述螺杆穿过二号板上开设的通孔将防脱板和旋转块连接在一起，所述防脱环位于通孔内壁上开设的环形槽内。
11.优选的，所述防溅射结构上的基筒套设在搅拌轴上，所述基筒在搅拌轴上可进行转动以及上下移动，所述防溅射挡板为环形结构，所述基筒的上端对称安装有两个一号板，所述一号板上开设有螺孔，所述螺孔将一号板的内外两端贯穿，所述一号板位于收纳槽内，
所述一号板通过其上开设的螺孔安装在调节结构上的螺杆上，所述基筒、防溅射挡板以及一号板为一体成型结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置防溅射结构，可以对飞溅的液体物料进行阻挡，从而避免液体物料从物料桶内飞溅出去，进而最终可以降低资源的浪费；通过设置夹紧结构，使其与调节结构配合，当防溅射结构不使用时，可将防溅射结构进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体俯视图；
15.图2为本实用新型的图1的a处的放大图；
16.图3为本实用新型的整体的仰视图；
17.图4为本实用新型的夹紧结构的结构示意图；
18.图5为本实用新型的防溅射结构的结构示意图；
19.图6为本实用新型的调节结构的结构示意图。
20.图中：1、高速分散机主体；2、搅拌轴；3、防溅射结构；4、夹紧结构；5、调节结构；6、配电箱；7、分散盘；8、基筒；9、防溅射挡板；10、一号板；11、螺孔；12、卡块；13、二号板；14、通孔；15、收纳槽；16、螺杆；17、防脱环；18、防脱板；19、旋转块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1、图2、图3、图6所示，一种高速分散机，包括高速分散机主体1，高速分散机主体1上安装有配电箱6，高速分散机主体1上安装有搅拌轴2，搅拌轴2的下端安装有一个分散盘7，分散盘7通过螺钉固定安装在搅拌轴2的下端，二号板13上转动安装有一个调节结构5，调节结构5由螺杆16、防脱环17、防脱板18以及旋转块19组成，防脱环17安装在螺杆16的外壁上，防脱板18安装在螺杆16的内端，旋转块19安装在螺杆16的外端，防脱环17、螺杆16以及旋转块19为一体成型结构，防脱板18通过螺钉固定安装在螺杆16的内端，旋转块19位于二号板13的外侧，防脱板18位于二号板13的内侧，螺杆16穿过二号板13上开设的通孔14将防脱板18和旋转块19连接在一起，防脱环17位于通孔14内壁上开设的环形槽内，搅拌轴2可被高速分散机主体1上的驱动设备驱动，从而进行转动和上下移动，调节结构5配合夹紧结构4，可以将防溅射结构3固定在搅拌轴2上。
23.请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，基筒8的上端对称安装有两个夹紧结构4，夹紧结构4由卡块12和二号板13组成，二号板13安装在卡块12内，两个夹紧结构4对称安装在搅拌轴2的两侧，卡块12的外壁上开设有收纳槽15，收纳槽15将卡块12的上下两端贯穿，二号板13安装在收纳槽15内，二号板13上开设有通孔14，通孔14将二号板13的内外两端贯穿，通孔14的内壁上开设有环形槽，卡块12和二号板13为一体成型结构，搅拌轴2上安装有防溅射结构3，防溅射结构3在搅拌轴2上可进行上下滑动，防溅射结构3包含基筒8和防溅射挡板9，防溅射挡板9安装在基筒8的外壁上，防溅射结构3上的基筒8套设在搅拌轴2上，基筒8在搅拌轴2上可进行转动以及上下移动，防溅射挡板9为环形结构，基筒8的上端对称安装有两个
一号板10，一号板10上开设有螺孔11，螺孔11将一号板10的内外两端贯穿，一号板10位于收纳槽15内，一号板10通过其上开设的螺孔11安装在调节结构5上的螺杆16上，基筒8、防溅射挡板9以及一号板10为一体成型结构，通过设置防溅射结构3，可以对飞溅的液体物料进行阻挡，从而避免液体物料从物料桶内飞溅出去，进而最终可以降低资源的浪费，通过设置夹紧结构4，使其与调节结构5配合，当防溅射结构3不使用时，可将防溅射结构3进行固定。
24.需要说明的是，本实用新型为一种高速分散机，在使用时，首先将待搅拌分散的液体物料放入到里料桶内，接着将盛放有待搅拌分散液体物料的料桶放到分散盘7的下方，然后即可启动该高速分散机对液体物料进行搅拌分散，在此过程中，搅拌轴2和分散盘7会被带动旋转，同时搅拌轴2和分散盘7也会被向下带动，由于防溅射结构3是转动安装在搅拌轴2上，故而搅拌轴2转动时防溅射结构3不会跟随搅拌轴2一同转动，随着搅拌轴2和分散盘7的边转动和边下降，最终分散盘7会与盛放在料桶内的液体物料接触，在刚接触的初始阶段，料桶内的部分液体物料在被分散盘7的搅动下会四处飞溅，此时由于防溅射结构3的存在，飞溅的液体物料会被防溅射结构3阻挡，从而使得飞溅的液体物料不会飞出料桶，随着搅拌轴2和分散盘7的继续下降，当分散盘7完全没入到液体物料内后，飞溅的液体物料就会急剧减少或者液体物料不会产生飞溅，紧接着随着搅拌轴2和分散盘7的继续向下移动，防溅射结构3会与液体物料接触，而在液体物料的浮力作用下，防溅射结构3不会随着搅拌轴2和分散盘7进入到液体物料内部，防溅射结构3会始终处于液体物料的液面上；当不需要使用防溅射结构3时，可将防溅射结构3固定在搅拌轴2上，使得防溅射结构3处于料桶的上方，将防溅射结构3进行固定的方法为，先将防溅射结构3向上移动，使得防溅射结构3在搅拌轴2上向上滑动，当防溅射结构3的高度合适后，再转动调节结构5，从而使得夹紧结构4向搅拌轴2移动，最终使得两个夹紧结构4夹在搅拌轴2上即可，此时防溅射结构3即被固定在搅拌轴2上，在夹紧结构4向搅拌轴2移动的过程中二号板13会向一号板10移动。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。