一种用于浓缩液自动配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩液配比技术领域，具体是一种用于浓缩液自动配比装置。


背景技术：

2.在机械加工领域、医药配比领域、农业农药灌溉领域都需要对浓缩液进行配比，经浓缩处理后的液体需要进行重新的配比才能够使用。
3.在中国专利申请号(cn201620129859.7)公开了一种浓缩液自动配比系统，该结构通过液压移动平台、增压泵和浓缩液配比器的密切配合，液压移动平台进行升降搬运油桶到不同的工作位置，启动增压泵为浓缩液自动配比器提供压力水，产生工作液，加注入相关设备中，具有可靠性高、成本低的特点，但是该设备在使用时无法实现大流量的浓缩液配比，在配比后溶液混匀效果较差，且设备在配比完成后，设备内壁往往粘连有少量溶液、杂质，影响设备下次使用，此外，设备在使用时的精度较低，无法精确控制配比时的比例，降低了溶液配比质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于浓缩液自动配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于浓缩液自动配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浓缩液自动配比装置，包括储料罐，所述储料罐的上端设有混料腔，且储料罐的下端设有出料腔，所述储料罐的外侧靠近上端位置处安装有支撑架，所述支撑架的上表面对称安装有原料罐，所述原料罐的外侧安装有与其适配的计量器，且原料罐内底部安装有水泵，两个所述水泵的输出端均安装有与混料腔连通的输液管，所述原料罐的下端与支撑架的连接处安装有称重传感器，所述混料腔的上端安装有电机，所述电机的输出端安装有延伸至出料腔内部的转轴，所述转轴位于混料腔的位置处安装有第一搅拌叶，且转轴位于出料腔的位置处安装有第二搅拌叶，所述转轴位于储料罐的位置处对称安装有安装架，两个所述安装架之间固定安装有安装杆，所述安装杆的外侧安装有与储料罐内壁相抵的刮板。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述储料罐的前表面电性连接有显示屏，所述显示屏的输入端与称重传感器的输出端通过电性连接。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述混料腔的下端与储料罐的连接处对称安装有连通管，所述连通管上安装有电磁阀。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述转轴的外侧位于两个安装架之间安装有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶为一种不锈钢材质的构件。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述安装架的两端均安装有滑块，所述储料罐的内壁位于安装架的位置处开设有与滑块滑动连接的滑轨。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述出料腔的与储料罐的连接处安装有滤板，
且出料腔的一侧安装有出料管，所述出料管上安装有控制阀。
11.作为本实用新型更进一步的方案：所述出料腔的下表面安装有底座，所述底座的下表面设有防滑纹。
12.作为本实用新型更进一步的方案：所述原料罐的外侧安装有补液管，所述补液管的一端安装有连接法兰。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过原料罐、水泵、混料腔、储料罐实现浓缩液的大流量配比，在计量器和称重传感器的作用下，实现原料输入时的计量和称重，从而精确控制浓缩液配比时的比例，提高配比质量，另外，通过电机带动转轴转动，使得第一搅拌叶、螺旋搅拌叶、第二搅拌叶转动，从而提高设备的配比效率，在转轴的带动下，实现安装架的转动，从而使得安装杆带动刮板转动，实现设备内壁的杂质的清理，提高设备内部的清洁度，方便下次再次配比。
附图说明
14.图1为一种用于浓缩液自动配比装置的结构示意图；
15.图2为一种用于浓缩液自动配比装置的内部结构示意图；
16.图3为一种用于浓缩液自动配比装置图2中a处的放大的结构示意图。
17.图中：1、储料罐；2、出料腔；3、混料腔；4、底座；5、出料管；6、支撑架；7、原料罐；8、输液管；9、计量器；10、显示屏；11、电机；12、称重传感器；13、水泵；14、转轴；15、第一搅拌叶；16、连通管；17、螺旋搅拌叶；18、安装架；19、安装杆；20、刮板；21、滤板；22、第二搅拌叶；23、滑块；24、滑轨。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于浓缩液自动配比装置，包括储料罐1，储料罐1的上端设有混料腔3，且储料罐1的下端设有出料腔2，储料罐1的外侧靠近上端位置处安装有支撑架6，支撑架6的上表面对称安装有原料罐7，原料罐7的外侧安装有与其适配的计量器9，且原料罐7内底部安装有水泵13，两个水泵13的输出端均安装有与混料腔3连通的输液管8，原料罐7的下端与支撑架6的连接处安装有称重传感器12，混料腔3的上端安装有电机11，电机11的输出端安装有延伸至出料腔2内部的转轴14，转轴14位于混料腔3的位置处安装有第一搅拌叶15，且转轴14位于出料腔2的位置处安装有第二搅拌叶22，转轴14位于储料罐1的位置处对称安装有安装架18，两个安装架18之间固定安装有安装杆19，安装杆19的外侧安装有与储料罐1内壁相抵的刮板20，在使用时，将原料和水分别注入原料罐7内部，启动水泵13使得原料和水由输液管8进入混料腔3内部，通过原料罐7、水泵13、混料腔3和储料罐1实现浓缩液的大流量配比，在计量器9和称重传感器12的作用下，实现原料输入时的计量和称重，从而精确控制浓缩液配比时的比例，提高配比质量，另外，启动电机11使得转轴14转动，从而使得第一搅拌叶15、螺旋搅拌叶17、第二搅拌叶22转动，从而提高设备的配比效率，在转轴14的带动下，实现安装架18的转动，从而使得安装杆19带动刮板20转动，实现设备内壁的杂质的清理，提高设备内部的清洁度，方便下次再次配比。
19.在图1中，储料罐1的前表面电性连接有显示屏10，显示屏10的输入端与称重传感器12的输出端通过电性连接，通过称重传感器12将原料罐7的总质量转化成电信号并输入
显示屏10上，从而精确控制浓缩液配比时的比例。
20.在图2中，混料腔3的下端与储料罐1的连接处对称安装有连通管16，连通管16上安装有电磁阀，便于控制混料腔3内部的溶液流入储料罐1内部。
21.在图2中，转轴14的外侧位于两个安装架18之间安装有螺旋搅拌叶17，螺旋搅拌叶17为一种不锈钢材质的构件，提高浓缩液配比混匀效果。
22.在图3中，安装架18的两端均安装有滑块23，储料罐1的内壁位于安装架18的位置处开设有与滑块23滑动连接的滑轨24，通过滑轨24与滑块23之间的滑动连接下，方便安装架18的转动。
23.在图1和图2中，出料腔2的与储料罐1的连接处安装有滤板21，主要起到过滤作用，避溶液内部出现晶体析出，且出料腔2的一侧安装有出料管5，出料管5上安装有控制阀，控制配比后的溶液排出。
24.在图1中，出料腔2的下表面安装有底座4，底座4的下表面设有防滑纹，提高设备的稳定性。
25.在图1中，原料罐7的外侧安装有补液管，补液管的一端安装有连接法兰，方便原料和水注入原料罐7内部。
26.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将原料和水分别注入原料罐7内部，启动水泵13使得原料和水由输液管8进入混料腔3内部，通过原料罐7、水泵13、混料腔3和储料罐1实现浓缩液的大流量配比，在计量器9和称重传感器12的作用下，实现原料输入时的计量和称重，从而精确控制浓缩液配比时的比例，提高配比质量，另外，启动电机11使得转轴14转动，从而使得第一搅拌叶15、螺旋搅拌叶17、第二搅拌叶22转动，从而提高设备的配比效率，在转轴14的带动下，实现安装架18的转动，从而使得安装杆19带动刮板20转动，实现设备内壁的杂质的清理，提高设备内部的清洁度，方便下次再次配比。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。