一种再生混凝土预制桩固化成型组件的制作方法

技术特征：
1.一种再生混凝土预制桩固化成型组件，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外端一侧安装有控制面板（2），所述装置主体（1）的上端两侧设置有限位杆（3），所述装置主体（1）的上端中央安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的上端设置有底面模板（5），所述装置主体（1）的两侧设置有支撑架（6），所述支撑架（6）的上端安装有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的一侧设置有侧面模板（8），所述底面模板（5）的底部两侧安装有振动电机（9），所述装置主体（1）的一侧设置有延伸板（10），所述延伸板（10）的上端安装有第二电动推杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制桩固化成型组件，其特征在于：所述控制面板（2）与装置主体（1）之间为固定连接，所述限位杆（3）与装置主体（1）之间为固定连接，且限位杆（3）为矩形结构，所述限位杆（3）的数量为两组，且限位杆（3）呈对称排布，所述液压缸（4）与装置主体（1）之间为固定连接，所述底面模板（5）与液压缸（4）的顶端之间为固定连接，且底面模板（5）为矩形板状结构。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制桩固化成型组件，其特征在于：所述支撑架（6）与装置主体（1）之间为固定连接，所述支撑架（6）的数量为两组，且支撑架（6）呈对称排布，所述第一电动推杆（7）与支撑架（6）之间为固定连接，且第一电动推杆（7）的数量与支撑架（6）的数量相等，所述侧面模板（8）与第一电动推杆（7）的顶端之间为固定连接，所述侧面模板（8）的数量与支撑架（6）的数量相等，且侧面模板（8）为矩形板状结构。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制桩固化成型组件，其特征在于：所述振动电机（9）与底面模板（5）之间为固定连接，所述振动电机（9）的数量为两组，且振动电机（9）呈对称排布，所述延伸板（10）与装置主体（1）之间为固定连接，且延伸板（10）为矩形板状结构，所述第二电动推杆（11）与延伸板（10）之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制桩固化成型组件，其特征在于：所述第二电动推杆（11）的顶端设置有连接架（12），且连接架（12）与第二电动推杆（11）的顶端之间为固定连接，所述连接架（12）为l字形板结构，所述连接架（12）的下端设置有压板（13），且压板（13）与连接架（12）之间为固定连接，所述压板（13）为矩形板结构。6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土预制桩固化成型组件，其特征在于：所述压板（13）的两侧开设有开口槽（14），且开口槽（14）为矩形结构，所述开口槽（14）的数量为两组，且开口槽（14）呈对称排布，所述开口槽（14）的内部安装有拓展板（15），且拓展板（15）与开口槽（14）之间为活动连接，所述拓展板（15）的数量与开口槽（14）的数量相等，所述压板（13）与拓展板（15）的上端两侧均开设有安装孔（16），且安装孔（16）为内螺纹结构，所述安装孔（16）的数量为若干组，且安装孔（16）呈对称排布，所述安装孔（16）的内部安装有调节螺栓（17），且调节螺栓（17）与安装孔（16）之间为螺纹连接，所述调节螺栓（17）的数量为四组，且调节螺栓（17）呈对称排布。

技术总结
本实用新型公开了一种再生混凝土预制桩固化成型组件，包括装置主体，所述装置主体的上端两侧设置有限位杆，所述装置主体的上端中央安装有液压缸，所述液压缸的上端设置有底面模板，所述装置主体的两侧设置有支撑架，所述底面模板的底部两侧安装有振动电机，所述装置主体的一侧设置有延伸板，所述延伸板的上端安装有第二电动推杆。本实用新型所述的一种再生混凝土预制桩固化成型组件，通过设置有限位杆、液压缸、底面模板与支撑架，使得装置主体既便于不同尺寸再生混凝土预制桩的生产，也便于混凝土预制桩的取出，提高了再生混凝土预制桩的生产效率，通过设置有振动电机、延伸板与第二电动推杆，便于混凝土预制桩内部的夯实与表面的抚平。面的抚平。面的抚平。


技术研发人员：刘永华 何斌 徐鑫涛
受保护的技术使用者：绿砼（江苏）建筑科技有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/10/21