一种沙发制作连接定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及沙发制作技术领域，具体涉及一种沙发制作连接定位装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，沙发逐渐成为家庭的必备家具。沙发在日常生活中不仅能够作为人们休息的工具，还能作为对家庭进行装饰的装饰品。
3.沙发在制作过程中，首先要完成沙发框架的制作，然后在沙发框架上安装蛇簧、橡筋及网布，接着安装海绵，最后蒙皮完成沙发的制作。其中，沙发框架的制作过程为：先对木材进行干燥，控制木材的含水量在12％以内，降低木材的变形率；然后按照样板图纸裁剪出靠背、扶手等连接部件，并对木材进行打磨修边；最后将裁剪的木材部件钉接在一起。
4.在制作沙发框架时，沙发框架侧边的连接板为弯折状，无法直接裁剪获得相应长度的弯折连接板，只能通过两块木板拼接获得。拼接的方法为，将其中一个木板裁剪成带有角度的弯折板，然后将弯折板的一端与另一个直板的一端连接在一起，连接的要求是，两个木板的底面需要在同一平面上。
5.现有沙发框架侧边连接板的制作方式为，将两个木板摆放好，使用专用工具对木板钉接固定。但两个木板摆放好后只能使用手和脚对木板进行踩踏或按压辅助限位，木板受到钉接的作用力后很容易发生偏移，导致固定后的弯折板的底面与直板的底面不平直，有较小角度的弯折，达不到标准，还需要重新拆卸固定，费时费力，增加了工人的工作负担。


技术实现要素：

6.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中在制作沙发框架侧边弯折的连接板时，两个木板摆放好位置后，只能使用手和脚进行辅助定位，使用专用工具钉接木板时，木板容易发生偏移，导致固定后弯折板的底面与直板的底面不平直的技术缺陷，从而提供一种在钉接木板时，能够使弯折板的底面与直板的底面保持平直的沙发制作连接定位装置。
7.为此，本实用新型提供一种沙发制作连接定位装置，包括：
8.底板；
9.第一限位凸条，固定安装在所述底板的侧边位置，朝向所述底板中心位置一侧的侧边为垂直于所述底板的立面；
10.第二限位凸条，固定安装在所述底板的另一侧边位置，朝向所述底板中心位置一侧的侧边为垂直于所述底板的立面；
11.所述第一限位凸条的立面和所述第二限位凸条的立面直接相交，或其延长面相交，相交的角度为110
°‑
150
°
。
12.作为一种优选方案，所述第一限位凸条和第二限位凸条的相应立面直接或其延长面相交的角度为115
°‑
130
°
。
13.作为一种优选方案，所述第一限位凸条的长度为50-130cm，宽度为1-7cm。
14.作为一种优选方案，所述第二限位凸条的长度为50-100cm，宽度为1-7cm。
15.作为一种优选方案，所述第一限位凸条与所述底板的侧边平行，所述第二限位凸条的一端设置在所述底板的一个边角位置，另一端向着靠近所述第一限位凸条的最近一端延伸至接触或不接触。
16.作为一种优选方案，还包括：
17.第三限位凸条，固定在所述底板的与所述第二限位凸条相对的侧边位置，朝向所述底板中心位置一侧的侧边为垂直于所述底板的立面；所述第三限位凸条的立面与所述第一限位凸条的立面直接相交或其延长面相交。
18.作为一种优选方案，所述第三限位凸条与所述第一限位凸条的相应立面直接或其延长面相交的角度为110
°‑
150
°
。
19.作为一种优选方案，所述第三限位凸条的长度为50-100cm，宽度为1-7cm。
20.作为一种优选方案，所述第一限位凸条的立面与所述第二限位凸条的立面直接或其延长面相交的角度，与所述第一限位凸条的立面与所述第三限位凸条的立面直接或其延长面相交的角度不同。
21.作为一种优选方案，所述底板、所述第一限位凸条、所述第二限位凸条和所述第三限位凸条的朝外侧边为弧面形。
22.本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：
23.本实用新型的沙发制作连接定位装置，包括：底板、第一限位凸条和第二限位凸条。其中，第一限位凸条固定安装在底板的侧边位置，朝向底板中心位置一侧的侧边为垂直于底板的立面；第二限位凸条固定安装在底板的另一侧边位置，朝向底板中心位置一侧的侧边为垂直与底板的立面；第一限位凸条的立面和第二限位凸条的立面直接相交，或其延长面相交，相交的角度为110
°‑
150
°
。本实用新型的沙发制作连接定位装置，第一限位凸条和第二限位凸条的立面直接相交，或其延长面相交，所形成的角度可以在110
°‑
150
°
范围内自由设置，使其与沙发框架侧边连接板的角度相同。本实用新型的沙发制作连接定位装置在辅助制作沙发框架侧边的连接板时，首先将弯折板的侧面和底面分别与第一限位凸条和第二限位凸条的立面紧贴，然后将直板的底面与第一限位凸条的立面紧贴，并将弯折板和直板的连接处对合，再使用专用工具将两个木板钉接连接即可。本实用新型的沙发制作连接定位装置，第一限位凸条和第二限位凸条分别限制两个木板向外侧移动，钉接时只需辅助按压木板，防止木板向底板中心偏移，因而连接后的两个木板的底面必然在同一平面。另外，第一限位凸条的立面与第二限位凸条的立面直接或其延长面相交的角度，与第一限位凸条的立面与第三限位凸条的立面直接或其延长面相交的角度不同，一个本实用新型的沙发制作连接定位装置，可用于辅助制作两种不同角度的沙发框架的侧边连接板。减少工作人员制作不同的沙发规格而更换沙发制作连接定位装置的时间，快速将需要的沙发框架的侧边连接板制作好，提高工作效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。
25.图1是本实用新型沙发制作连接定位装置的整体结构示意图。
26.图2是图1加上第二限位凸条的结构示意图。
27.图3是第一限位凸条、第二限位凸条和第三限位凸条一体成型的结构示意图。
28.附图标记：1、底板；2、第一限位凸条；3、第二限位凸条；4、第三限位凸条。
具体实施方式
29.为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，本技术权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.实施例
33.本实施例提供一种沙发制作连接定位装置，如图1和图3所示，包括：底板1、第一限位凸条2和第二限位凸条3。其中，第一限位凸条2固定安装在底板1的侧边位置，朝向底板1中心位置一侧的侧边为垂直于底板1的立面；第二限位凸条3固定安装在底板1的另一侧边位置，朝向底板1中心位置一侧的侧边为垂直与底板1的立面；第一限位凸条2的立面和第二限位凸条3的立面直接相交，或其延长面相交，相交的角度为110
°‑
150
°
。
34.本实施例的沙发制作连接定位装置，第一限位凸条2和第二限位凸条3的立面直接相交，或其延长面相交，所形成的角度可以在110
°‑
150
°
范围内自由设置，使其与沙发框架侧边连接板的角度相同。使用本实施例的沙发制作连接定制装置辅助连接沙发框架侧边的连接板时，将弯折板的侧面和底面分别与第一限位凸条2和第二限位凸条3的立面紧贴，然后将直板的底面与第一限位凸条2的立面紧贴，并将弯折板和直板的连接处对合，使用专用工具将两个木板钉接连接即可。本实施例的沙发制作连接定位装置，第一限位凸条2和第二限位凸条3分别限制两个木板向外侧移动，钉接时只需辅助按压木板，防止木板向底板1中心偏移，因而连接后的两个木板的底面必然在同一平面，操作简单方便，能够快速的将需要的沙发框架的侧边连接板制作好，提高工作效率。
35.本实施例的沙发制作连接定位装置，第一限位凸条2和第二限位凸条3的相应立面
直接或其延长面相交的角度为115
°‑
130
°
。沙发框架的侧边的角度在115
°‑
130
°
范围内的规格较多，第二限位凸条3和第一限位凸条2立面或其延长面的夹角设置在这个范围内，能够方便与多种沙发框架侧边的角度匹配，仅需将两个木板的侧边分别与第二限位凸条3和第一限位凸条2的立面紧贴对齐，再将两个木板的连接处对合，使用专用工具将两个木板钉接连接即可，提高制作沙发框架侧边连接板的效率。
36.本实施例的沙发制作连接定位装置，第一限位凸条2的长度为50-130cm，宽度为1-7cm。如此设置，第一限位凸条2与木板的长度基本相同，整个木板的侧面都能紧贴第一限位凸条2朝向底板1中心位置一侧的立面，有效防止木板在钉接时发生偏移。
37.本实施例的沙发制作连接定位装置，第二限位凸条3的长度为50-100cm，宽度为1-7cm。如此设置，第二限位凸条3与木板的长度基本相同，整个木板的侧面都能紧贴第二限位凸条3朝向底板1中心位置一侧的立面，有效防止木板在钉接时发生偏移。
38.本实施例的沙发制作连接定位装置，第一限位凸条2与底板1的侧边平行，第二限位凸条3的一端设置在底板1的一个边角位置，另一端向着靠近第一限位凸条2的最近一端延伸至接触或不接触。如此设置，有效利用了底板1的面积，且能够在规格范围允许内，减少底板1的大小，降低制作成本。
39.如图2-3所示，本实施例的沙发制作连接定位装置，还包括第三限位凸条，固定在底板1的与第二限位凸条3相对的侧边位置，朝向底板1中心位置一侧的侧边为垂直与底板1的立面；第三限位凸条4的立面与第一限位凸条2的立面直接相交或其延长面相交。本实施例的沙发制作连接定位装置，第一限位凸条2和第三限位凸条4分别限制两个木板向外侧移动，只需将两个木板摆放好位置，一只手辅助按压木板，不让木板向底板1中心转动，使用专用工具将两个木板钉接连接在一起即可，如此连接后的弯折连接板，两个木板的底面必然在同一平面，操作简单方便，能够更快的将需要的连接板制作好，提高工作效率。
40.本实施例的沙发制作连接定位装置，第三限位凸条4与第一限位凸条2的相应的立面直接或其延长面相交的角度为110
°‑
150
°
。沙发框架的侧边的角度在110
°‑
150
°
范围内的规格较多，第三限位凸条4和第一限位凸条2立面或其延长面的夹角设置在这个范围内，能够方便与多种沙发框架侧边的角度匹配，仅需将两个木板的侧边分别与第三限位凸条4和第一限位凸条2的立面紧贴对齐，再将两个木板的连接处对合，使用专用工具将两个木板钉接连接即可，提高制作沙发框架侧边连接板的效率。
41.本实施例的沙发制作连接定位装置，第三限位凸条4的长度为50-100cm，宽度为1-7cm。如此设置，第三限位凸条4与木板的长度基本相同，整个木板的侧面都能紧贴第三限位凸条4朝向底板1中心位置一侧的立面，有效防止木板在钉接时发生偏移。
42.本实施例的沙发制作连接定位装置，第一限位凸条2的立面与第二限位凸条3的立面直接或其延长面相交的角度与第一限位凸条2的立面与第三限位凸条4的立面直接或其延长面相交的角度不同。这两个角度设置成常用的两种沙发框架侧边连接板的角度，可用于制作两种不同角度的沙发框架的侧边连接板，减少工作人员制作不同的沙发规格而更换本实施例的沙发制作连接定位装置的时间。另外，设置两种不同的角度还能减少本实施例沙发制作连接定位装置的成本。
43.本实施例的沙发制作连接定位装置，底板1、第一限位凸条2、第二限位凸条3和第三限位凸条4的朝外侧边为弧面形，减少工作人员工作时碰到底板1、第一限位凸条2、第二
限位凸条3和第三限位凸条的外侧边带来的伤害。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本创新技术方案的保护范围之中。