搁架卡扣和展示柜的制作方法

1.本实用新型涉及搁架运输技术领域，特别涉及一种搁架卡扣和展示柜。


背景技术：

2.展示柜通常包括柜体和搁架，搁架通常可拆卸连接于柜体，并用于放置展示商品。相关技术中用于固定搁架的卡扣主要由两种，一种卡扣是通过扎带绑定的方式连接固定搁架，另外一种卡扣通过螺钉锁定的方式连接固定搁架。相关技术中的卡扣连接搁架的操作复杂，安装和拆卸搁架的效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种搁架卡扣和展示柜，旨在提高固定搁架的便利性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的搁架卡扣，所述搁架卡扣用于将搁架安装固定在柜体内，所述搁架卡扣包括：
5.卡扣主体，所述卡扣主体与所述柜体连接；和
6.卡持件，所述卡持件转动连接于所述卡扣主体，并与所述卡扣主体围合形成限位空间，所述限位空间于所述卡持件相对所述卡扣主体移动时打开或闭合。
7.可选地，所述卡扣主体包括：
8.主板体，所述主板体与所述柜体连接；和
9.支撑板，所述支撑板与所述主板体的一板面连接，并朝背离所述主板体方向延伸，所述卡持件转动连接于所述支撑板背离所述主板体的侧边，并与所述主板体、以及所述支撑板围合形成所述限位空间。
10.可选地，所述卡持件包括：
11.握板；和
12.限位板，所述握板和所述限位板连接，所述握板和所述限位板的连接处转动连接于所述支撑板背离所述主板体一侧，所述限位板与所述主板体、以及所述支撑板为围合形成所述限位空间，所述限位板背离所述握板的一侧能够跟随所述握板相对所述主板体转动，并于转动时打开或闭合所述限位空间。
13.可选地，定义所述限位板具有相对设置的第一侧和第二侧，所述握板与所述限位板的第一侧连接，所述限位板的第二侧与所述主板体抵接；
14.和/或，定义所述限位板具有相对设置的第一侧边和第二侧边，所述握板与所述限位板的第一侧边连接，所述限位板的第二侧边凸显于所述主板体背离所述支撑板一侧的板面；
15.和/或，所述限位板包括连接段和阻挡段，所述连接段与所述握板连接，所述阻挡段连接于所述连接段背离所述握板的一侧，所述连接段自所述握板至所述阻挡段朝向所述主板体方向倾斜设置。
16.可选地，所述卡扣主体还包括加强板，所述加强板相对的两侧分别与所述主板体和所述支撑板连接，并位于所述支撑板背离所述限位空间一侧。
17.可选地，所述搁架卡扣还包括转轴和扭簧，所述支撑板、以及所述握板和所述限位板的连接处套设于所述转轴外，所述扭簧套设于所述转轴外，并抵接于所述支撑板和所述握板。
18.可选地，所述加强板设有让位孔，所述扭簧的部分结构穿过所述让位孔与所述支撑板抵接；
19.和/或，所述握板和所述限位板的连接处设避让孔，所述扭簧至少部分结构显露于所述避让孔内。
20.可选地，所述柜体内设有安装件，所述安装件设有安装孔，所述搁架卡扣还包括连接件，所述连接件包括：
21.延伸板，所述延伸板连接于所述主板体背离所述支撑板的表面，并朝背离所述支撑板方向延伸设置；和
22.挂板，所述挂板连接于所述延伸板背离所述主板体的侧边，并朝背离所述延伸板的板面方向延伸，所述挂板能够穿过所述安装孔扣设于所述安装件背离所述主板体的一侧。
23.可选地，所述挂板沿所述支撑板背离所述限位空间的方向延伸设置；
24.和/或，所述安装孔设有至少两个，至少两个所述安装孔沿所述柜体的矗立方向间隔排布设置，所述连接件设有至少两个，至少两个所述连接件间隔连接于所述主板体，一个所述连接件对应插接于一个所述安装孔；
25.和/或，所述安装孔设有至少两个，至少两个所述安装孔沿所述柜体的矗立方向间隔排布设置，所述安装孔的数量大于所述连接件的数量。
26.可选地，所述搁架卡扣的材质为塑料材质。
27.本实用新型还提出一种展示柜，所述展示柜包括柜体和搁架卡扣，所述搁架卡扣与柜体连接，所述搁架卡扣用于将搁架安装固定在柜体内，所述搁架卡扣包括：
28.卡扣主体，所述卡扣主体与所述柜体连接；和
29.卡持件，所述卡持件活动连接于所述卡扣主体，并与所述卡扣主体、以及所述柜体围合形成限位空间，所述卡持件能够于相对所述卡扣主体移动，并于移动时打开或闭合所述限位空间。
30.本实用新型技术方案提供了一种搁架卡扣，搁架卡扣包括卡扣主体和卡持件，卡扣主体与柜体连接，卡持件转动连接于卡扣主体，并与卡扣主体围合形成限位空间，卡持件能够在相对卡扣主体移动时打开或者闭合限位空间。在安装固定搁架时，可以相对卡扣主体转动卡持件，以打开限位空间，从而将搁架的部分结构放置在限位空间内，之后在使卡持件相对卡扣主体反向转动，从而闭合限位空间，实现搁架与搁架卡扣的连接固定。在拆卸搁架时，可以相对卡扣主体转动卡持件，以打开限位空间，从而保证搁架被固定在限位空间内的结构可以取出，实现拆卸。本技术提供的搁架卡扣能够限位固定搁架，从而保证搁架与柜体连接固定的稳固性，防止搁架脱落。并且，本技术提供的搁架卡扣通过转动卡持件的方式安装或拆卸搁架，提高了搁架装卸的便利性，能够提高安装和拆卸搁架的效率。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
32.图1为本实用新型搁架卡扣一实施例、安装件、以及搁架的组装结构示意图；
33.图2为图1所示的搁架卡扣显示扭簧一实施例的结构示意图；
34.图3为图1所示搁架卡扣显示让位孔一实施例的结构示意图。
35.附图标号说明：
36.标号名称标号名称100搁架卡扣35第二凸耳100a限位空间50连接件10卡扣主体50a插槽11主板体51延伸板13支撑板53挂板15加强板70转轴15a让位孔90扭簧17第一凸耳300搁架30卡持件300a过口30a避让孔301环形杆31握板303支撑杆33限位板500安装件331连接段500a安装孔333阻挡段
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37.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.目前展示柜市场使用的搁架卡扣均为塑料卡扣和钣金卡扣。其中，钣金卡扣通常设计为l型。钣金卡扣采用螺钉与搁架锁定连接，从而通过金属卡扣将搁架支撑固定于柜体，其固定搁架的操作较为复杂。钣金卡扣常采用不锈钢材质制作，其边角锋利，顾客容易在拿取产品时被其划伤手部，存在安全风险。并且，在长期使用后，钣金卡扣还容易生锈而无法牢固固定搁架，导致搁架容易在运输中颠簸脱落、或着在上货员上货过程中脱落，如此不仅会导致产品受损、影响产品品质而造成经济损害，还存在人身安全隐患。塑料卡扣的安装过程更为繁琐，其需要使用小塑料件与柜体固定，并通过扎带绑缚搁架，塑料卡扣固定搁架的操作不易，且搁架固定的稳定性无法得到保证。
42.为了解决上述所述的卡扣固定搁架300操作不易的问题，本实用新型提出一种搁架卡扣100，参照图1至图3。搁架卡扣100用于将搁架300安装固定在柜体内。
43.在本实用新型实施例中，该搁架卡扣100包括卡扣主体10和卡持件30，卡扣主体10与柜体连接，卡持件30转动连接于卡扣主体10，并与卡扣主体10围合形成限位空间100a，限位空间100a于卡持件30相对卡扣主体10移动时打开或闭合。
44.其中，卡扣主体10可以通过卡接、螺纹连接或者螺钉锁定等方式可拆卸连接于柜体，或者也可以通过粘接等方式与柜体固定连接。当卡扣主体10和柜体卡接时，卡扣主体10背离卡持件30的一侧设有卡槽或卡凸的其中之一，柜体设有卡槽或卡凸的其中之另一，卡凸能够适配插接于卡槽。或者，当卡扣主体10和柜体螺纹连接时，卡扣主体10背离卡持件30的一侧设有螺纹凸起或螺纹槽的其中之一，柜体设有螺纹凸起或螺纹槽的其中之另一，螺纹凸起可以适配插接在螺纹槽内以连接卡扣主体10与柜体连接固定。
45.可以理解，搁架卡扣100固定的搁架300设有连接部，连接部可以容纳在限位空间100a内，并在限位空间100a闭合时限位固定在限位空间100a内。参见图1，在一实施例中，搁架300可以为钢丝搁架300，其包括环形杆301和搭架在环形杆301上的支撑杆303，环形杆301和支撑杆303间形成有封闭设置的过口300a。在固定搁架300时，需要使用至少两个搁架卡扣100，至少两个搁架卡扣100可以间隔连接在柜体上，并通过不同的搁架卡扣100限位搁架300的不同位置，从而进一步保证搁架300固定的平衡性和稳定性。在一实施例中，搁架卡扣100可以设有两个，两个搁架卡扣100的卡扣主体10分别连接于柜体相对的两个表面，环形杆301相对两侧的杆状结构可以分别放置在一个搁架卡扣100形成的限位空间100a内，卡持件30能够于穿过过口300a与卡扣主体10配合而将环形杆301的部分结构限位固定在限位空间100a内，可参见图1。
46.本实用新型技术方案提供了一种搁架卡扣100，搁架卡扣100包括卡扣主体10和卡持件30，卡扣主体10与柜体连接，卡持件30转动连接于卡扣主体10，并与卡扣主体10围合形成限位空间100a，卡持件30能够在相对卡扣主体10移动时打开或者闭合限位空间100a。在安装固定搁架300时，可以相对卡扣主体10转动卡持件30，以打开限位空间100a，从而将搁架300的部分结构放置在限位空间100a内，之后在使卡持件30相对卡扣主体10反向转动，从而闭合限位空间100a，实现搁架300与搁架卡扣100的连接固定。在拆卸搁架300时，可以相对卡扣主体10转动卡持件30，以打开限位空间100a，从而保证搁架300被固定在限位空间100a内的结构可以取出，实现拆卸。本技术提供的搁架卡扣100能够限位固定搁架300，从而
保证搁架300与柜体连接固定的稳固性，防止搁架300脱落。并且，本技术提供的搁架卡扣100通过转动卡持件30的方式安装或拆卸搁架300，提高了搁架300装卸的便利性，能够提高安装和拆卸搁架300的效率。
47.参见图2，在本技术的一例实施例中，卡扣主体10包括主板体11和支撑板13，主板体11用于与柜体连接，支撑板13与主板体11的一板面连接，并朝向背离主板体11方向延伸，卡持件30转动连接于支撑板13背离主板体11的侧边，并与主板体11、以及支撑板13围合形成限位空间100a。
48.可以理解，主板体11用于与柜体连接。与主板体11连接的支撑板13可用于支撑搁架300。将卡持件30连接在支撑板13背离主板体11的侧边，能够增大支撑板13用于支撑搁架300的范围，提高支撑板13的利用率，减少材料的浪费。在安装时，主板体11的板面可以与柜体的内表面平行设置，如此可以减小主板体11和柜体间的间隙，从而减小主板体11安装占用的空间。连接在主板体11背离柜体一侧板面的支撑板13，可以与主板体11呈夹角设置，该夹角可以为锐角或直角。参见图2，在一实施例中，支撑板13和主板体11呈直角设置。可以理解，将支撑板13和主板体11呈直角设置能够保证搁架300固定在限位空间100a内时，支撑板13可以直接与搁架300的底部接触，以直接支撑搁架300，提高搁架卡扣100固定支撑搁架300的平衡性和稳固性，防止放置在搁架300上的产品倾倒。并且将支撑板13和主板体11呈直角设置，还可以提高限位空间100a的利用率，简化搁架卡扣100的结构，缩小搁架卡扣100的体积。
49.参见图2，在本技术的一例实施例中，卡持件30包括握板31和限位板33，握板31和限位板33连接，握板31和限位板33的连接处、与支撑板13背离主板体11一侧转动连接，限位板33与主板体11、以及支撑板13为围合形成限位空间100a，限位板33背离握板31的一侧能够跟随握板31相对主板体11转动，并于转动时打开或闭合限位空间100a。
50.可以理解，握板31和限位板33的连接处与支撑板13转动连接时，卡扣主体10和卡持件30相对转动的轴线位于握板31和限位板33的连接处，即，在握板31朝向卡扣主体10转动时，限位板33能够随握板31朝背离卡扣主体10方向转动，以打开限位空间100a。在握板31背离卡扣主体10转动时，限位板33能够随握板31朝向卡扣主体10方向转动，以闭合限位空间100a。握板31的设置方便搁架安装人员握持操作，能够提高操作的便利性，使得搁架安装人员可以不用通过掰动限位板33进行操作。具体地，安装搁架300的人员可以通过向主体板11方向按压握板31，驱动限位板33朝背离卡扣主体10方向转动而打开限位空间100a，搁架安装人员还可以朝背离卡扣主体10方向拨动握板31以驱动限位板33转动而闭合限位空间100a。
51.参见图2，在本技术的一例实施例中，限位板33包括连接段331和阻挡段333，连接段331与握板31连接，阻挡段333连接于连接段331背离握板31的一侧，连接段331自握板31至阻挡段333朝向主板体11方向倾斜设置。
52.可以理解，将限位板33设置为两段可以使其与主板体11和支撑板13围合形成的空间足够大，可以避免存在较多比较窄小的空间，能够进一步简化搁架卡扣100的结构，减小搁架卡扣100的体积。倾斜设置的连接段331可以在限位板33转动时避让搁架300，避免限位板33在转动时与搁架300卡死。当然，于其他实施例中，为了方便制作，限位板33也可以为平面板，限位板33自握板31朝向主板体11方向延伸设置，并与主板体11和支撑板13围合形成
限位空间100a。
53.在本技术中，所述的限位空间100a闭合是指代一种状态，并不一定表示限位空间100a是完全封闭的。即限位板33朝向主板体11的一侧可以和主板体11之间留有间隙，保证搁架不会直接脱离即可。
54.在本技术的一例实施例中，定义限位板33具有与握板31连接的第一侧、以及背离握板31的第二侧，限位板33的第二侧与主板体11抵接，参见图2。
55.可以理解，第一侧和第二侧可以表示限位板33的侧边，也可以表示限位板33的侧边、以及位于该侧边方向上的部分板段。当限位板33与主板体11抵接时，限位板33需要转动更大角度才能够和主板体11围合形成足够大的、可供搁架300脱离限位空间100a的间隙。因此将限位板33的第二侧与主板体11抵接可以降低搁架300由于在运输途中受到颠簸，直接从限位板33和主板体11之间的间隙脱出限位空间100a的可能性。
56.参见图3，在本技术的一例实施例中，定义限位板33具有与握板31连接的第一侧边、以及背离握板31的第二侧边，限位板33的第二侧边凸显于主板体11背离支撑板13一侧的板面。限位板33的第一侧边与握板连接，可保证搁架安装人员能够通过握板31驱使限位板33相对卡扣主体10转动。由于限位板33的第二侧边凸显于主板体11的板面，故若需打开限位空间100a，并保证限位空间100a打开的范围，即若需使限位板33和主板体11之间的间隙足以供搁架300穿过，并通过该间隙脱离限位空间100a，限位板33则需要相对支撑板13转动较大的角度，这也意味着，固定在限位空间100内的搁架300需要产生更大幅度的振幅才能够脱离限位空间100a，其实现的可能性低，能够进一步保证搁架300限位固定在限位空间内的可靠性，可以防止搁架300脱出限位空间100a。
57.可以理解，由于卡持件30能够想对你卡扣主体10转动，故卡扣主体10和卡持件30之间设有转轴70，支撑板13、以及握板31和限位板33的连接处套设于转轴70外。为了方便与转轴70连接，在一实施例中，支撑板13设有第一凸耳17，第一凸耳17间隔设有两个，握板31和限位板33的连接处设有第二凸耳35，第二凸耳35间隔设有两个，第一凸耳17和第二凸耳35套设于转轴70。第一凸耳17和第二凸耳35可以间隔设置，也可以为了对齐支撑板13和下限位件30，将两个第一凸耳17设置在两个第二凸耳35相背的两侧，或者将两个第二凸耳35设置在两个第一凸耳17相背的两侧。
58.为了防止卡持件30相对卡扣主体10任意移动，保证搁架卡扣100限位固定搁架300的可靠性，避免搁架300脱落。卡扣主体10和卡持件30可以紧固连接于转轴70，即，第一凸耳17与转轴70之间、以及第二凸耳35与转轴70之间的间隙较小，转轴70与第一凸耳17、以及第二凸耳35之间的摩擦力比较大，需要使用较大强度的外力，才能够驱使卡持件30相对卡扣主体10转动，从而打开或者闭合限位空间100a。
59.参见图3，在本技术的一例实施例中，搁架卡扣100还可以包括扭簧90，扭簧90套设于转轴70外，并抵接于支撑板13和握板31。
60.可以理解，扭簧90的设置可以提高对卡扣主体10和卡持件30相对位置的稳固性的限制效果。在没有外力干扰情况下，与支撑板13和握板31抵接的扭簧90可以通过弹性抵接的力限制卡扣主体10和卡持件30的相对位置，防止卡持件30相对卡扣主体10任意转动。套设在转轴70外的扭簧90可以限位在两个第一凸耳17和两个第二凸耳35之间，以保证扭簧90不会脱离转轴70，提高结构连接的稳固性。扭簧90的设置还使得搁架卡扣100操作更加简
便、轻松。具体地，搁架安装人员可以朝向主板体11方向按压握板31，以带动限位板33转动而打开限位空间100a，从而保证搁架300可以放入限位空间100a内。在按压握板31过程中，扭簧90将受到压力而发生形变，当搁架300放入限位空间100a内，而搁架安装人员手部可以脱离握板31时，由于没有外力作用，扭簧90将发生弹性恢复，并在恢复时抵接推动握板31，以使握板可以在扭簧90的弹性抵接作用下驱动限位板33朝向主板体11方向转动，从而闭合限位空间100a，保证搁架300能够被限位固定在限位空间100s内，可防止搁架脱落。在拆卸搁架300时可参照上述方式进行操作。具体地，搁架安装人员可以朝向主板体11方向按压握板31，以使扭簧90发生形变，握板31可以带动限位板33相对卡扣主体10转动，从而而打开限位空间100a，保证搁架300从限位空间100a内取出。
61.参见图2，在本技术的一例实施例中，握板31和限位板33的连接处设有避让孔30a，扭簧90可以全部结构线路在避让孔10a内，也可以部分结构显露在避让孔30a内。避让孔30a的设置可以进一步减小限位板33与扭簧90之间的间距，能够使结构更加紧凑，从而提高扭簧90对握板31弹性抵接的效果，提高扭簧90驱动握板31转动的可靠性。
62.参见图2，在本技术的一例实施例中，卡扣主体10还包括加强板15，加强板15相对的两侧分别与主板体11和支撑板13连接，并位于支撑板13背离限位空间100a一侧。
63.可以理解，加强板15可以提高卡扣主体10的结构强度，提高支撑板13对搁架300的承重能力，防止卡扣主体10由于搁架300过重而损坏。同时，加强板15还能够提高卡扣主体10的结构的稳定性，可以减小搁架卡扣100晃动的可能性，从而降低搁架300上产品损坏的可能性。参见图2，在本实施例中，加强板15可以为平面板，其可以与主板体11和支撑板13围合形成三角形空间，使得卡扣主体10的结构稳定性更高。
64.为了在保证加强板15对支撑板13的支撑效果的同时，使搁架卡扣100的结构更加简、紧凑。参见图3，在本技术的一例实施例中，加强板15可以设有让位孔15a，扭簧90的部分结构穿过让位孔15a与支撑板13抵接。让位孔15a还可以进一步限位扭簧90，防止扭簧90形变时发生位置偏移，从而可以提高扭簧90驱动卡持件30转动的可靠性。
65.结合参见图1和图2，在本技术的一例实施例中，柜体内设有安装件500，安装件500设有安装孔500a，搁架卡扣100还包括连接件50，连接件50包括延伸板51和挂板53，延伸板51连接于主板体11背离支撑板13的表面，并朝背离支撑板13方向延伸设置，挂板53连接于延伸板51背离主板体11的侧边，并朝背离延伸板51的板面方向延伸，挂板53能够穿过安装孔500a扣设于安装件500背离主板体11的一侧。
66.可以理解，将搁架卡扣100可拆卸连接于柜体更利于搁架卡扣100的维护和更换，可以降低维护成本。安装件500可以固定安装在柜体上，搁架卡扣100通过连接件50与安装件500相互插接安装，以使搁架卡扣被柜体和安装件限位固定，搁架卡扣100和安装件500的连接安装无需使用其他结构器件，在保证连接的同时，可以提高搁架卡扣100与柜体安装拆卸的便利性。由于延伸板51朝背离主板体11板面方向延伸，故延伸板51、挂板53以及主板体11围合形成有插槽50a，插槽50a的槽口形成于与延伸板51相对的一侧。在安装搁架卡扣100时，可以将挂板53和延伸板51插入安装孔500a内，并通过移动卡扣主体10，使安装件500的部分结构能够插设在插槽50a内，并且此时的挂板53将被限位在柜体和安装件500之间。
67.参见图2，在本技术的一例实施例中，挂板53沿支撑板13背离限位空间100a的方向延伸设置。如此设置时，延伸板51与支撑板13平行设置。搁架卡扣100在安装时，可以先将挂
板53和延伸板51插入安装孔500a内，再向下移动卡扣主体10，以使安装件500能够插设在插槽50a内。此时，安装件500可以通过挂板53限位，防止搁架卡扣100向下移动，并能够对搁架卡扣100提供向上的支撑力，挂板53限位插设在柜体与安装件500之间。
68.延伸板51与支撑板13平行设置时，挂板53也可以向背离延伸板51两侧板面分别延伸。当挂板53朝背离延伸板51相对两侧板面同时延伸时，安装孔500a在柜体高度方向上的间距应当小于挂板53在延伸方向上的长度。安装时可以先将挂板53沿柜体的周向摆放，并将挂板53横向插入安装孔500a内，再转动整个搁架卡扣100，使在柜体的高度方向上，朝背离延伸板51两个板面分别延伸的挂板53，可以分别被限位在位于安装孔500上下方向上的柜体和安装件500之间。当然，于其他实施例中，延伸板51也可以与支撑板13垂直设置。此时挂板53也可以向背离延伸板51的一侧板面方向延伸，或者可以向背离延伸板51两侧板面分别延伸。当挂板53朝背离延伸板51相对两侧板面同时延伸时，安装孔500a在柜体周向上的间距应当小于挂板53在延伸方向上的长度。安装时可以先将挂板53沿柜体的高度方向摆放，并纵向插入安装孔500a内，再转动整个搁架卡扣100，使在柜体的高度方向上，朝背离延伸板51两个板面分别延伸的挂板53，可以分别被限位在位于安装孔500左右方向上的柜体和安装件500之间。
69.在本技术的一例实施例中，安装孔500a设有至少两个，连接件50设有至少两个，至少两个连接件50间隔连接于主板体11，一个连接件50与一个安装孔500a对应插接在一起。设置至少两个连接件50可以提高搁架卡扣100与柜体连接固定的稳定性，从而提高固定搁架300的稳固性，能够进一步防止搁架300脱离柜体而影响产品质量。为保证连接件50和安装孔500a可以一一对应插接，至少两个连接件50的挂板53可以朝向同一方向延伸设置，参见图2。可以理解，于其他实施例中，当连接件50设有两个时，两个连接件50的挂板53也可以朝向相背的两个方向延伸，此时，两个连接件可以插接于同一安装孔500a内。
70.在上述实施例中，安装孔500a的数量可以大于或者等于连接件50的数量设置。为了便于调节搁架卡扣安装在柜体内的位置，参见图1，在本技术的一例实施例中，定义柜体具有矗立方向，至少两个安装孔500a沿矗立方向排布设置，安装孔500a的数量可以大于连接件50的数量设置。矗立方向可以理解为，与柜体放置的地面平行的方向。安装孔500a的数量可以为两个、三个或者更多个，设置多个安装孔500a，使得搁架安装人员可以根据需求将连接件50插设在不同的安装孔500a内，从而调节搁架卡扣100连接固定的高度，进而调节搁架300安装在柜体内的高度。当安装件500上安装孔500a的位置和间隔足够时搁架安装人员还可以在同一个柜体内，通过搁架卡扣100固定安装多层搁架300。
71.在本技术的一例实施例中，搁架卡扣100可以选用塑料材质制作。塑料材质的搁架卡扣100在长时间使用后不易发生变形或损坏，可以保证对搁架300支撑的稳定性和平衡性，能够有效防止搁架300脱落，保证搁架300上产品的品质。将搁架卡扣100采用塑料材质制作还能够降低生产加工成本。为了进一步提高结构强度，连接件50和卡扣主体10可以注塑成型为一体结构。当搁架卡扣100包括扭簧90时，为保证其具有弹性，扭簧90可以为非塑料材质。
72.本实用新型还提出一种展示柜，该展示柜包括柜体和搁架卡扣100，该搁架卡扣100的具体结构参照上述实施例，由于本展示柜采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，展示
柜也可作为衣柜或者置物柜等使用，在此不作进一步限制。
73.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。