一种汽车遮阳板镜片包装前清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种汽车遮阳板镜片包装前清洗装置。


背景技术：

2.汽车遮阳板，就是安装在司机与副驾驶头部上方，用来防止阳光刺眼的板子。使用时可以将其下翻或侧翻，用以遮挡前方或侧方的阳光。随着人们对遮阳板要求的不断提高，传统遮阳板已经无法满足人们的需求，由此汽车遮阳板的材料变得多种多样，同时功能性也有较大的提升，现有的汽车遮阳板不乏照明灯、镜子等设置。汽车遮阳板中的镜片常用于驾驶员或副驾驶人员的仪表整理等，在遮阳板镜片包装之前，其表面难免存在灰尘等杂物，这些杂物的存在严重影响镜片的包装效果，且容易增加包装机因灰尘堆积而产生故障的风险。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种汽车遮阳板镜片包装前清洗装置，其结构简单，设计合理，自动化程度高，便于清洗，减少了成本消耗，装夹稳定可靠，清洗效果好，大大提升了镜片的清洁度和后续的包装效果。
4.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种汽车遮阳板镜片包装前清洗装置，包括工作台、输送装置、一组镜片夹具、喷淋装置、清洗装置、烘干装置，所述输送装置设于工作台上，且与工作台连接，所述镜片夹具间隔设于输送装置上，且与输送装置固定连接，所述喷淋装置、清洗装置和烘干装置依次间隔设于输送装置上方，且分别与工作台固定连接。本实用新型提供的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置，其结构简单，设计合理，自动化程度高，便于镜片的清洗，减少了成本消耗，且装夹镜片稳定可靠，可快速对汽车遮阳板镜片进行清洗，且清洗效果好，能够大大提升镜片的清洁度，同时提高了镜片后续的包装效果。
5.进一步的，所述工作台包括一组固定板、一组支撑柱、一组连接板，所述固定板设于两支撑柱上方，且与支撑柱上端固定连接，所述连接板设于两支撑柱之间，且与支撑柱固定连接。工作台设置使清洗工作能过够稳定顺利进行。
6.进一步的，所述输送装置包括一组输送辊筒、输送带，所述输送辊筒间隔设于固定板之间，且与固定板活动连接，所述输送带设于输送辊筒的外侧。输送装置稳定运输镜片，使其的清洗更加稳定。
7.进一步的，所述镜片夹具包括压板、固定座、一组弹簧、一组气缸、一组活塞杆、一组压块、一组连接座，所述压板设于固定座的一侧，且通过弹簧与固定座连接，所述气缸间隔设于固定座上，且通过连接座与固定座固定连接，所述活塞杆设于气缸输出端，且其一端延伸至压板远离固定座的一侧，所述压块设于活塞杆端部，且与活塞杆固定连接，所述固定座与输送带固定连接。镜片夹具保证了镜片的清洗范围，其装夹镜片稳定牢固，装夹快速便捷。
8.进一步的，所述压块包括底板、压板本体、夹紧部、置物槽，所述底板、压板本体、夹紧部一体成型，所述压板本体设于底板上，所述压紧部设于压板本体两端，所述置物槽设于压板本体靠近固定座的一侧，所述置物槽内设有防划衬垫。压块的设计可有效提高了装夹的效率，避免了装夹对镜片的划伤。
9.进一步的，所述固定座包括底座、压板本体、夹紧部、置物槽，所述底座、压板本体、夹紧部一体成型，所述压板本体设于底座上，所述压紧部设于压板本体两端，所述置物槽设于压板本体靠近压块的一侧，所述置物槽内设有防划衬垫。固定座的设计可使镜片稳定装夹于输送带上，使镜片的输送更为稳定，清洗更加有效。
10.进一步的，所述喷淋装置包括喷淋箱体、水箱、水泵、一组喷头，所述喷淋箱体设于输送装置上方，且通过立柱与固定板固定连接，所述水箱设于喷淋箱体上方，且与喷淋箱体固定连接，所述水泵设于水箱一侧，且通过水管与喷淋箱体和水箱连接，所述喷头相对设于喷淋箱体内，且通过水管与水泵连接，所述喷淋箱体上相对设有进口和出口。喷淋装置可有效对镜片进行全面的喷水，可冲洗其上的部分杂物，也为进一步的清洗做准备。
11.进一步的，所述清洗装置包括清洁箱体、一组支柱、一组连接块、一组电机、一组清洗转头，所述清洁箱体设于输送装置上方，且通过立柱与固定板固定连接，所述支柱相对设于固定板上，且与固定板固定连接，所述连接块设于支柱顶部，且与支柱固定连接，所述电机设于连接块上，且与连接块固定连接，所述清洗转头设于电机输出端，且位于连接块靠近输送装置一侧，所述清洗装置上相对设有进口和出口。清洗装置利用清洗转头对镜片进行全面清洗，进一步去除了镜片表面的杂物。
12.进一步的，所述烘干装置包括烘干箱体、一组进风电机、一组换向器、一组风扇、加热管、格栅，所述烘干箱体设于输送装置上方，且通过立柱与固定板固定连接，所述进风电机相对设于烘干箱体顶部，且与烘干箱体固定连接，所述风扇间隔设于烘干箱体顶部的进气孔内，且通过换向器与进风电机的输出端连接，所述加热管设于烘干箱体内的上部，且通过连接条与烘干箱体固定连接，所述格栅设于加热管下方，且与烘干箱体固定连接，所述烘干装置上相对设有进口和出口。烘干装置可将镜片表面残留的水进行烘干，同时吹出的热吹风可进一步将其表面残留的灰尘吹除，提高了镜片的清洁度。
13.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置，结构简单，设计合理，自动化程度高，便于镜片的清洗，减少了成本消耗，且装夹镜片稳定可靠，可快速对汽车遮阳板镜片进行清洗，且清洗效果好，能够大大提升镜片的清洁度，同时提高了镜片后续的包装效果。
15.2、本实用新型提供的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置，工作台设置使清洗工作能过够稳定顺利进行。输送装置稳定运输镜片，使其的清洗更加稳定。
16.3、本实用新型提供的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置，镜片夹具保证了镜片的清洗范围，其装夹镜片稳定牢固，装夹快速便捷。压块的设计可有效提高了装夹的效率，避免了装夹对镜片的划伤。固定座的设计可使镜片稳定装夹于输送带上，使镜片的输送更为稳定，清洗更加有效。
17.4、本实用新型提供的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置，喷淋装置可有效对镜片进行全面的喷水，可冲洗其上的部分杂物，也为进一步的清洗做准备。清洗装置利用清洗转头
对镜片进行全面清洗，进一步去除了镜片表面的杂物。烘干装置可将镜片表面残留的水进行烘干，同时吹出的热吹风可进一步将其表面残留的灰尘吹除，提高了镜片的清洁度。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型所述的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置的镜片夹具结构示意图；
20.图3为本实用新型所述的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置的喷淋装置结构示意图；
21.图4为本实用新型所述的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置的清洗装置结构示意图；
22.图5为本实用新型所述的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置的清洗转头结构示意图；
23.图6为本实用新型所述的汽车遮阳板镜片包装前清洗装置的烘干装置结构示意图；
24.图中：工作台1、输送装置2、镜片夹具3、喷淋装置4、清洗装置5、烘干装置6、固定板10、支撑柱11、连接板12、输送辊筒20、输送带21、压板30、固定座31、弹簧32、气缸33、活塞杆34、压块35、连接座36、底板300、压板本体301、夹紧部302、置物槽303、底座310、喷淋箱体40、水箱41、水泵42、喷头43、进口44、出口45、清洁箱体50、支柱51、连接块52、电机53、清洗转头54、烘干箱体60、进风电机61、换向器62、风扇63、加热管64、格栅65。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例1
32.如图1所示，本实施例种的一种汽车遮阳板镜片包装前清洗装置，包括工作台1、输送装置2、一组镜片夹具3、喷淋装置4、清洗装置5、烘干装置6，所述输送装置2设于工作台1上，且与工作台1连接，所述镜片夹具3间隔设于输送装置2上，且与输送装置2固定连接，所述喷淋装置4、清洗装置5和烘干装置6依次间隔设于输送装置2上方，且分别与工作台1固定连接。
33.本实施例中，所述工作台1包括一组固定板10、一组支撑柱11、一组连接板12，所述固定板10设于两支撑柱11上方，且与支撑柱11上端固定连接，所述连接板12设于两支撑柱11之间，且与支撑柱11固定连接。
34.本实施例中，所述输送装置2包括一组输送辊筒20、输送带21，所述输送辊筒20间隔设于固定板10之间，且与固定板10活动连接，所述输送带21设于输送辊筒20的外侧。
35.如图2所示，本实施例中，所述镜片夹具3包括压板30、固定座31、一组弹簧32、一组气缸33、一组活塞杆34、一组压块35、一组连接座36，所述压板30设于固定座31的一侧，且通过弹簧32与固定座31连接，所述气缸33间隔设于固定座31上，且通过连接座36与固定座31固定连接，所述活塞杆34设于气缸33输出端，且其一端延伸至压板30远离固定座31的一侧，所述压块35设于活塞杆34端部，且与活塞杆34固定连接，所述固定座31与输送带21固定连接。
36.本实施例中，所述压块35包括底板300、压板本体301、夹紧部302、置物槽303，所述底板300、压板本体301、夹紧部302一体成型，所述压板本体301设于底板300上，所述夹紧部302设于压板本体301两端，所述置物槽303设于压板本体301靠近固定座31的一侧，所述置物槽303内设有防划衬垫。
37.本实施例中，所述固定座31包括底座310、压板本体301、夹紧部302、置物槽303，所述底座310、压板本体301、夹紧部302一体成型，所述压板本体301设于底座310上，所述夹紧部302设于压板本体301两端，所述置物槽303设于压板本体301靠近压块35的一侧，所述置物槽303内设有防划衬垫。
38.如图3所示，本实施例中，所述喷淋装置4包括喷淋箱体40、水箱41、水泵42、一组喷头43，所述喷淋箱体40设于输送装置2上方，且通过立柱与固定板10固定连接，所述水箱41设于喷淋箱体40上方，且与喷淋箱体40固定连接，所述水泵42设于水箱一侧，且通过水管与喷淋箱体40和水箱41连接，所述喷头43相对设于喷淋箱体40内，且通过水管与水泵42连接，
所述喷淋箱体40上相对设有进口44和出口45。
39.如图4、5所示，本实施例中，所述清洗装置5包括清洁箱体50、一组支柱51、一组连接块52、一组电机53、一组清洗转头54，所述清洁箱体50设于输送装置2上方，且通过立柱与固定板10固定连接，所述支柱51相对设于固定板10上，且与固定板10固定连接，所述连接块52设于支柱51顶部，且与支柱51固定连接，所述电机53设于连接块52上，且与连接块52固定连接，所述清洗转头54设于电机53输出端，且位于连接块52靠近输送装置2一侧，所述清洗装置5上相对设有进口44和出口45。
40.如图6所示，本实施例中，所述烘干装置6包括烘干箱体60、一组进风电机61、一组换向器62、一组风扇63、加热管64、格栅65，所述烘干箱体60设于输送装置2上方，且通过立柱与固定板10固定连接，所述进风电机61相对设于烘干箱体60顶部，且与烘干箱体60固定连接，所述风扇63间隔设于烘干箱体60顶部的进气孔内，且通过换向器62与进风电机61的输出端连接，所述加热管64设于烘干箱体60内的上部，且通过连接条与烘干箱体60固定连接，所述格栅65设于加热管64下方，且与烘干箱体60固定连接，所述烘干装置6上相对设有进口44和出口45。
41.在是使用本实用新型时，首先启动控制开关，随后将镜片放置于置物槽303内，启动气缸33，使其带动活塞杆34收紧，将压板30紧扣于固定座31上，如此便完成了镜片的装夹，接着镜片夹具3跟随输送带21向前移动，进入喷淋装置4内，此时镜片两侧的喷头43对镜片进行喷水，在湿润镜片的基础上将其表面的杂物冲去，随后镜片继续随输送带21向前运动，进入清洗装置5内，此时支柱51上的电机53处于不断运转中，其带清洗转头54对镜片两侧进行清洗，其在擦拭镜片的同时对镜片表面残留杂物进行去除，随后镜片继续随输送带21向前运动，进入烘干装置6内，此时进风电机61不断运转，将热风吹向镜片，烘干的同时也将镜片上剩余的灰尘去除，待镜片从烘干装置6移出时，气缸33压力消失，弹簧32将压板30自动推出，即可将镜片从置物槽303中取出，如此便完成了镜片的清洗工作。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。