一种便于使用的新型轴盘加工用动平衡机的制作方法

1.本实用新型涉及动平衡机技术领域，具体是一种便于使用的新型轴盘加工用动平衡机。


背景技术：

2.动平衡机的主要性能是用最小可达剩余不平衡量动平衡机减少率两项综合指标，前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，它是衡量平衡机最高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此要运用平衡机进行检测。
3.在轴盘加工的过程中需要用到动平衡机，动平衡机在使用的过程中，轴盘与动平衡机的固定连接一般是通过螺栓或者限位环，需要人工拧螺丝进行固定和拆卸，比较的麻烦，同时固定效果也不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的新型轴盘加工用动平衡机，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的新型轴盘加工用动平衡机，包括动平衡机主体、输出转动轴、安装盘、限位固定板a和限位固定板b，所述动平衡机主体上安装有输出转动轴，所述输出转动轴一端安装有安装盘，所述安装盘内安装有电机，所述电机动力轴一端安装有转轴，所述安装盘内转动安装有螺纹杆，所述转轴一端与螺纹杆连接，所述螺纹杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块上安装有连接板，所述连接板上安装有限位固定板a，所述限位固定板a上安装有减震套筒，所述减震套筒上开设有通道，所述通道与减震支杆滑动连接，所述减震支杆一端安装有弹簧，所述弹簧另一端安装在通道壁道上，所述减震支杆另一端安装有接触板，所述接触板一侧面安装有防滑垫，所述限位固定板b与限位固定板a结构大小相同。
6.优选的，所述减震支杆外壁上安装有滑块，所述通道的壁道上开设有滑道。
7.优选的，所述滑道与滑块滑动连接。
8.优选的，所述螺纹块上安装有连接杆，所述连接杆一端安装有滑动环。
9.优选的，所述安装盘内壁上开设有滑槽。
10.优选的，所述滑槽与滑动环滑动连接。
11.优选的，所述安装盘上开设有轨道，所述轨道与连接板滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
13.1、通过启动安装盘内安装的电机，配合电机动力轴一端安装的转轴，使得转轴一
端连接的螺纹杆转动，因为螺纹杆与螺纹块滑动连接，配合螺纹块上安装的连接板，可以使连接板上安装的限位固定板a进行移动，通过限位固定板b与限位固定板a之间的相对移动，能够对不同尺寸的抽盘进行固定，避免了人工手动拧螺丝进行固定和拆卸，省时省力的同时提高了工作效率。
14.2、通过限位固定板a上安装的减震套筒，和与减震套筒滑动连接的减震支杆，配合减震支杆与减震套筒之间安装的弹簧和减震支杆另一端安装的接触板，以及接触板一侧面安装的防滑垫，能够起到减震作用，缓冲轴盘转动中产生的震动，提高了检测准确度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的减震结构示意图。
19.图中：1、动平衡机主体；2、输出转动轴；3、安装盘；4、电机；5、转轴；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、连接板；9、限位固定板a；10、减震套筒；11、通道；12、弹簧；13、减震支杆；14、滑块；15、滑道；16、接触板；17、防滑垫；18、限位固定板b；19、连接杆；20、滑动环；21、滑槽；22、滑竿；23、轨道。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种便于使用的新型轴盘加工用动平衡机，包括动平衡机主体1、输出转动轴2、安装盘3、限位固定板a9和限位固定板b18，所述动平衡机主体1上安装有输出转动轴2，所述输出转动轴2一端安装有安装盘3，所述安装盘3内安装有电机4，所述电机4动力轴一端安装有转轴5，所述安装盘3内转动安装有螺纹杆6，所述转轴5一端与螺纹杆6连接，所述螺纹杆6与螺纹块7滑动连接，所述螺纹块7上安装有连接板8，所述连接板8上安装有限位固定板a9，通过启动安装盘3内安装的电机4，配合电机4动力轴一端安装的转轴5，使得转轴5一端连接的螺纹杆6转动，因为螺纹杆6与螺纹块7滑动连接，配合螺纹块7上安装的连接板8，可以使连接板8上安装的限位固定板a9进行移动，通过限位固定板b18与限位固定板a9之间的相对移动，能够对不同尺寸的抽盘进行固定，避免了人工手动拧螺丝进行固定和拆卸，省时省力的同时提高了工作效率，所述限位固定板a9上安装有减震套筒10，所述减震套筒10上开设有通道11，所述通道11与减震支杆13滑动连接，
所述减震支杆13一端安装有弹簧12，所述弹簧12另一端安装在通道11壁道上，所述减震支杆13另一端安装有接触板16，所述接触板16一侧面安装有防滑垫17，通过限位固定板a9上安装的减震套筒10，和与减震套筒10滑动连接的减震支杆13，配合减震支杆13与减震套筒10之间安装的弹簧12和减震支杆13另一端安装的接触板16，以及接触板16一侧面安装的防滑垫17，能够起到减震作用，缓冲轴盘转动中产生的震动，提高了检测准确度，所述限位固定板b18与限位固定板a9结构大小相同，所述减震支杆13外壁上安装有滑块14，所述通道11的壁道上开设有滑道15，所述滑道15与滑块14滑动连接，所述螺纹块7上安装有连接杆19，所述连接杆19一端安装有滑动环20，所述安装盘3内壁上开设有滑槽21，所述滑槽21与滑动环20滑动连接，所述安装盘3上开设有轨道23，所述轨道23与连接板8滑动连接。
22.本实用新型的工作原理是：通过启动安装盘3内安装的电机4，配合电机4动力轴一端安装的转轴5，使得转轴5一端连接的螺纹杆6转动，因为螺纹杆6与螺纹块7滑动连接，配合螺纹块7上安装的连接板8，可以使连接板8上安装的限位固定板a9进行移动，通过限位固定板b18与限位固定板a9之间的相对移动，能够对不同尺寸的抽盘进行固定，避免了人工手动拧螺丝进行固定和拆卸，省时省力的同时提高了工作效率，通过限位固定板a9上安装的减震套筒10，和与减震套筒10滑动连接的减震支杆13，配合减震支杆13与减震套筒10之间安装的弹簧12和减震支杆13另一端安装的接触板16，以及接触板16一侧面安装的防滑垫17，能够起到减震作用，缓冲轴盘转动中产生的震动，提高了检测准确度。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。