一种TOC/TN在线监测系统的制作方法

一种toc/tn在线监测系统
技术领域
1.本实用新型涉及一种toc/tn在线监测系统，应用在toc/tn监测技术领域。


背景技术：

2.近年来，随着城市的扩大和大规模工业的发展，环境污染问题备受人们的关注，而有机污染物的排放是造成河流、湖泊污染的主要原因；在水质监测分析中，评价水体有机物污染程度的重要指标包括化学耗氧量、总有机碳和总氮等；因此，实现对各种水源或污染排放源中cod、toc和tn含量进行实时、连续在线监控，对节能减排、保护生态环境等方面有着重要的意义；在现有技术中，在线测量水体中cod的方法很多，常用的测定方法有重铬酸钾消解法、uv 计法、电化学测量法和高温燃烧氧化—非色散红外法等；电化学法是根据电极与水样接触后引起氧化还原反应，其电流的变化与有机物的浓度相关，间接测量出cod值，高温燃烧氧化—非色散红外法是将处理后的定量水样燃烧，完全氧化其中的有机成分，再使用非色散红外检测器测定其生成的co2浓度，直接得出toc值，再通过相关性同时转换成cod值。现有的toc/tn在线监测系统，在取样进行检测时，未进行充分的过滤，在杂质的干扰下，检测的结果不精准且检测难度大，给监测带来很大的不便。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种toc/tn在线监测系统，通过设置第一过滤盒和第二过滤盒，对取样样品进行充分过滤，使得检测结果更加精准，从而使得监测更加方便容易。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种toc/tn在线监测系统，包括管道组件和监测组件，所述监测组件包括第一泵、液位传感器、第二泵、多路阀、存储罐、曝气室、燃烧氧化装置、冷却室、干燥器、非色散红外气体检测器、臭氧发生器、化学发光检测器，所述曝气室、燃烧氧化装置、冷却室、干燥器、非色散红外气体检测器、化学发光检测器和臭氧发生器依次通过导管连接，所述多路阀和存储罐通过导管连接，所述第二泵和多路阀通过导管连接，所述第一泵和多路阀之间设有第一过滤盒，所述第一过滤盒分别通过导管连接第一泵和多路阀，所述第一泵的输入端通过导管连接第二过滤盒，所述第一过滤盒内设有第一过滤组件，所述第二过滤盒内设有第二过滤组件，所述第一过滤盒内壁安装有液位传感器；所述管道组件包括分别用于监测组件连接的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道和第九管道。
6.所述第一过滤组件包括从上到下依次分布在第一过滤盒内部的第一过滤板、第一过滤棉、第一滤芯和第二过滤棉，第一过滤板、第一过滤棉、第一滤芯和第二过滤棉的外壁均与第一过滤盒的内壁贴合连接。
7.所述第一过滤盒上端设有进入口，第一泵的输出端通过进入管道连接所述进入口，第一过滤盒底端设有排出口，排出口通过排出管道连接所述多路阀。
8.所述进入管道上安装有进入阀，所述排出管道上安装有排出阀。
9.所述第二过滤组件包括从上到下分布依次在第二过滤盒内部的第二滤芯、第三过滤棉、第四过滤棉和第二过滤板，第二滤芯、第三过滤棉、第四过滤棉和第二过滤板的外壁均与第二过滤盒内壁贴合连接。
10.所述第二过滤盒顶端设有出口，出口通过第一管道连接所述第一泵。
11.所述第二泵和多路阀通过第二管道连接，多路阀和曝气室通过第三管道连接，曝气室和燃烧氧化装置通过第四管道连接，燃烧氧化装置和冷却室通过第五管道连接。
12.所述冷却室和干燥器通过第六管道连接，干燥器和非色散红外气体检测器通过第七管道连接，非色散红外气体检测器和化学发光检测器通过第八管道连接，臭氧发生器和化学发光检测器通过第九管道连接。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置第二过滤盒，并在第二过滤盒内依次设置第二过滤板、第四过滤、第三过滤棉和第二滤芯，使得取样的样品中大颗粒物被过滤掉，从而使得监测系统的压力更小、监测难度更小；
15.2、本实用新型通过设置第一过滤盒，并在第一过滤盒内设置第一过滤板、第一过滤棉、第二过滤棉和第一滤芯，从而使得取样的样品中的小颗粒物也被过滤掉，使得检测结果更加精准。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的第一过滤盒的剖视图；
18.图3为本实用新型提供的第二过滤盒的剖视图；
19.图中附图标记表示为：
20.101、第一泵；102、进入管道；1021、进入阀；103、排出管道；1031、排出阀；104、第一过滤盒；1041、进入口；1042、第一过滤板；1043、第一过滤棉；1044、排出口；1045、第一滤芯；1046、第二过滤棉；105、液位传感器；106、第二泵；107、多路阀；108、存储罐；110、第二过滤盒；1101、出口；1102、第二滤芯；1103、第三过滤棉；1104、第四过滤；1105、第二过滤板；111、曝气室；112、燃烧氧化装置；113、冷却室；114、干燥器； 115、非色散红外气体检测器；116、臭氧发生器；117、化学发光检测器； 201、第一管道；202、第二管道；203、第三管道；204、第四管道；205、第五管道；206、第六管道；207、第七管道；208、第八管道；209、第九管道。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
22.参见图1至图3所述的一种toc/tn在线监测系统，包括管道组件和监测组件，所述监测组件包括第一泵101、液位传感器105、第二泵106、多路阀 107、存储罐108、曝气室111、燃烧氧化装置112、冷却室113、干燥器114、非色散红外气体检测器115、臭氧发生器116、化学发光检测器117，所述曝气室111、燃烧氧化装置112、冷却室113、干燥器114、非色散红外气体检测器115、化学发光检测器117和臭氧发生器116依次通过导管连接，所述多路阀 107和存储罐108通过导管连接，所述第二泵106和多路阀107通过导管连接，所述第一泵101和
多路阀107之间设有第一过滤盒104，所述第一过滤盒 104分别通过导管连接第一泵101和多路阀107，所述第一泵101的输入端通过导管连接第二过滤盒110，所述第一过滤盒104内设有第一过滤组件，所述第二过滤盒110内设有第二过滤组件，所述第一过滤盒104内壁安装有液位传感器105；所述管道组件包括分别用于监测组件连接的第一管道201、第二管道202、第三管道203、第四管道204、第五管道205、第六管道206、第七管道207、第八管道208和第九管道209。
23.所述第一过滤组件包括从上到下依次分布在第一过滤盒104内部的第一过滤板1042、第一过滤棉1043、第一滤芯1045和第二过滤棉1046，第一过滤板 1042、第一过滤棉1043、第一滤芯1045和第二过滤棉1046的外壁均与第一过滤盒104的内壁贴合连接。
24.所述第一过滤盒104上端设有进入口1041，第一泵101的输出端通过进入管道102连接所述进入口1041，第一过滤盒104底端设有排出口1044，排出口1044通过排出管道103连接所述多路阀107。
25.所述进入管道102上安装有进入阀1021，所述排出管道103上安装有排出阀1031。
26.所述第二过滤组件包括从上到下分布依次在第二过滤盒110内部的第二滤芯1102、第三过滤棉1103、第四过滤棉1104和第二过滤板1105，第二滤芯1102、第三过滤棉1103、第四过滤棉1104和第二过滤板1105的外壁均与第二过滤盒110内壁贴合连接。
27.所述第二过滤盒110顶端设有出口1101，出口1101通过第一管道201连接所述第一泵101。
28.所述第二泵106和多路阀107通过第二管道202连接，多路阀107和曝气室111通过第三管道203连接，曝气室111和燃烧氧化装置112通过第四管道204连接，燃烧氧化装置112和冷却室113通过第五管道205连接。
29.所述冷却室113和干燥器114通过第六管道206连接，干燥器114和非色散红外气体检测器115通过第七管道207连接，非色散红外气体检测器115和化学发光检测器117通过第八管道208连接，臭氧发生器116和化学发光检测器117通过第九管道209连接。
30.本实用新型的工作原理：
31.使用本实用新型时，第一泵101通过第一管道201和第二过滤盒110抽取水样，在第二过滤盒110内的第二过滤板1105、第四过滤1104、第三过滤棉 1103和第二滤芯1102的过滤下，大颗粒物被过滤掉，通过进入口1041水样进入第一过滤盒104，在第一过滤板1042、第一过滤棉1043、第二过滤棉1046 和第一滤芯1045的过滤下，水样中的小颗粒物被过滤掉，水样通过排出管道 103、多路阀107和第三管道203进入曝气室111，水样曝气后生成的气体通过第四管道204依次进入燃烧氧化装置112、冷却室113和干燥器114，最后由非色散红外气体检测器115和化学发光检测器117分别检测出toc、tn的含量。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。