一种物料传输用气力输送系统的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种物料传输用气力输送系统的除尘器。


背景技术：

2.气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，气力输送物料时在进料口和出料口会有粉尘弥散在外界，会使用到除尘器。
3.经过海量检索，发现公开号为cn203564898u，公开了一种真空气力输送除尘器：包括依次连接的输送管道、灰斗、除尘器和真空泵，灰斗出料处设有气密装置，除尘器为圆筒式除尘器，圆筒式除尘器上设有人孔门；本实用新型技术方案中，因为在灰斗出料处设有由两个半球阀和中间隔仓组成的气密装置，可保证设备运行中系统的高负压运行环境，避免出现系统因气密性泄漏导致的运行状态不稳定；此外圆筒式除尘器壁上的人孔门可保证对设备检修以后的气密性要求，同时方便设备检修；本实用新型将传统的方形除尘器改为圆筒式除尘器，可保证系统运行中高气密性负压状态对设备抗负压的要求，本实用新型结构简单，安装方便，同时易于维护。
4.综上所述，现有的除尘器不具备对粉尘收集装置便携拆装的功能，集灰装置一般通过螺栓与除尘器卸灰口处连接在一起，通过螺栓安装集灰装置较为费时，拆装时较为不便，因为集灰装置装满粉尘后具备一定重量，且位于地面上空，在解除集灰装置与卸灰口的安装时，会向下坠落，导致集灰装置内部粉尘受到震荡，导致集灰装置内部的粉尘弥散到空中，不利于使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种物料传输用气力输送系统的除尘器，具备对集灰装置便捷拆装的优点，解决了集灰装置拆装较为不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料传输用气力输送系统的除尘器，包括机体、液压杆、收集箱、滤袋、连接管、气泵、对接块和电机，所述机体内部设置有隔板，所述隔板内部嵌入安装有滤袋，所述隔板上方设置有环形管，所述机体上端设置有气泵，所述机体一端设置有进气罩，所述进气罩内部设置有电机，所述电机一端外壁设置有等距部分的扇叶，所述机体外壁套机有支撑架，所述机体下端设置有卸灰口，所述支撑架内部设置有收集箱，所述收集箱外壁设置有对称分布的安装板，所述安装板内部设置有对接槽，所述支撑架内部嵌入安装有对称分布的液压杆，所述液压杆下方均设置有对接块，所述对接块上端设置有转轴。
7.优选的，所述滤袋内部设置有等距部分的连接管，所述气泵下端与环形管相贯通，所述连接管上端与环形管相贯通，所述连接管一侧内部开设有等距部分的喷气孔。气泵输送的气体其他通过环形管输送到连接管，通过喷气孔对滤袋内壁喷射气体。
8.优选的，所述电机外壁套接有机罩，所述机罩外壁与进气罩相连接。机罩对电机进行固定，电机实现在进气罩内部稳定运作。
9.优选的，所述机体上端一侧设置有风机，所述风机一端贯穿机体上端内部。风机运作时对机体内部的气体进行抽取。
10.优选的，所述收集箱下表面四角处均设置有万向轮，所述收集箱上端开口处设置有密封垫。收集箱通过万向轮在地面上端灵活移动，通过密封垫增加收集箱与卸灰口对接时的密封性。
11.优选的，所述对接块与对接槽相对应。对接块对接实现嵌合在对接槽内部。
12.优选的，所述转轴上端转动安装于液压杆下端内部。装置实现带动对接块在液压杆下端内部转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置装置与对接块，转轴带动对接块转动，对接块实现转动到安装板下端，通过设置液压杆与安装板，液压杆滴带动对接块进入到对接槽内部时，达到了对接块与安装板连接的效果，液压杆实现对收集箱进行抬升，收集箱抬升下降的过程中均得到稳固，集灰装置一般通过螺栓与除尘器卸灰口处连接在一起，避免了通过螺栓安装集灰装置较为费时的问体，拆装时较为便捷，因为集灰装置装满粉尘后具备一定重量，且位于地面上空，避免了在解除集灰装置与卸灰口的安装时，会向下坠落，导致集灰装置内部粉尘受到震荡，导致集灰装置内部的粉尘弥散到空中的问题，收集箱的使用更加便利。
附图说明
15.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中转轴主剖视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中喷气孔主剖视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的机罩侧视结构示意图。
19.图中：1、机罩；2、隔板；3、进气罩；4、机体；5、液压杆；6、收集箱；7、支撑架；8、万向轮；9、密封垫；10、卸灰口；11、滤带；12、连接管；13、风机；14、气泵；15、环形管；16、安装板；17、转轴；18、对接块；19、对接槽；20、喷气孔；21、电机；22、扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种物料传输用气力输送系统的除尘器，包括机体4、液压杆5、收集箱6、滤袋11、连接管12、气泵14、对接块18和电机21，机体4内部设置有隔板2，隔板2内部嵌入安装有滤袋11，滤袋11内部设置有等距部分的连接管12，连接管12一侧内部开设有等距部分的喷气孔20，隔板2上方设置有环形管15，机体4上端设置有气泵14，气泵14下端与环形管15相贯通，连接管12上端与环形管15相贯通，机体4一端设置有进气罩3，进气罩3内部设置有电机21，电机21一端外壁设置有等距部分的扇叶22，电机21外壁套接有机罩1，机罩1外壁与进气罩3相连接，机体4上端一侧设置有风机13，风机13一端贯穿机体4上端内部，机体4外壁套机有支撑架7，机体4下端设置有卸灰口10。
26.基于实施例一的工作原理是：通过电机21带动扇叶22转动对进气罩3开口处进行抽取，灰尘通过进气罩3输送到机体4内部，风机13运作，对抽入到机体4内部的气体进行抽取，气体通过滤袋11时，携带的粉尘得到拦截，一部分掉落到卸灰口10，进入到收集箱6内部，通过收集箱6对粉尘进行收集，机体4内部净化后的气体通过风机13输送到外界，滤袋11使用一端时间后外壁会粘附大量的粉尘，导致滤袋11堵塞，降低了滤袋11对气体的净化效率，此时气泵14运作，压缩的空气通过环形管15到连接管12，通过喷气孔20对滤袋11内壁进行喷气，滤袋11受到气流的激振，外壁粘附的粉尘得以脱落，保障了滤袋11对粉尘的有效过滤。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种物料传输用气力输送系统的除尘器，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑架7内部设置有收集箱6，收集箱6下表面四角处均设置有万向轮8，收集箱6上端开口处设置有密封垫9，收集箱6外壁设置有对称分布的安装板16，安装板16内部设置有对接槽19，支撑架7内部嵌入安装有对称分布的液压杆5，液压杆5下方均设置有对接块18，对接块18与对接槽19相对应，对接块18上端设置有转轴17，转轴17上端转动安装于液压杆5下端内部。
29.本实施例中，在除尘器使用之前，通过万向轮8将收集箱6推动到卸灰口10下方，转动对接块18位于安装板16的上方一侧，液压杆5运作，液压杆5分为两个部分，液压杆5带动对接块18下降，移动到安装板16下方一侧时，转动对接块18与对接槽19对应，液压杆5带动对接块18抬升嵌合在对接槽19内部，使得收集箱6抬升，密封垫9与卸灰口10外壁紧密贴合时，对收集箱6进行密封安装，收集箱6内部可设置传感器，用于检测粉尘存储的高度，收集箱6内部粉尘存储满后，液压杆5带动收集箱6下降，下降过程得到稳固，避免了收集箱6过度激振，避免大量粉尘弥散到控制，此时壳使用密封板对收集箱6上端进行遮蔽，对收集箱6进行输送，收集箱6拆装的过程更加便利。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。