一种真空过桥输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种真空过桥输送装置。


背景技术：

2.现有技术中，在啤酒或饮料的生产线中，瓶体作为灌装的容器，在生产过程中，由于需要在不同的工序之间切换，即瓶体需要在不同的输送线之间进行转运，瓶体通过过渡板或者输送转弯时可能会倾倒，或者瓶体过多前后控制偶尔与输送速度不匹配造成的瓶体挤压变形或倾倒，容易造成瓶体散落堆积，影响生产质量和效率，瓶体在进入输送线时，需要排序均匀才能进入下道工序，需要人工对瓶体的输送情况进行调整，人工成本较高，效率较低；现有的真空过桥输送装置，虽然能实现瓶体的平稳运输，但是由于不同瓶体的高度和重量不同，无法通用。


技术实现要素：

3.【1】要解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送效率高、可适用于不同瓶体的真空过桥输送装置。
5.【2】解决问题的技术方案
6.本实用新型提供一种真空过桥输送装置，包括有：安装架1，所述安装架1正上方固定有风机2，所述安装架1中间设有升降组件3，所述升降组件3位于所述风机2下方且所述升降组件3的输出端设有输送网带4，所述输送网带4包括有机架41，所述机架41内部设有真空箱体42，所述机架41侧壁上设有和所述真空箱体42连通的进风管43，所述进风管43 通过柔性管道和所述风机2相连，所述机架41两端设有驱动组件44和从动组件45，所述驱动组件44和所述从动组件45通过真空开孔网链46连接。
7.进一步的，所述升降组件3包括有均布在所述安装架1上的丝杠升降机31，所述丝杠升降机31的输出端和所述机架41固定，所述丝杠升降机31通过转向减速机32驱动，所述转向减速机32之间通过第一连杆33 串联，所述丝杠升降机31和所述转向减速机32之间通过第二连杆34或联轴器串联。
8.进一步的，所述安装架1上固定有调节手柄5，所述调节手柄5的输出端和所述升降组件3固定连接。
9.进一步的，所述真空箱体42和所述进风管43上设有用于调节风量大小的风门调节组件6。
10.进一步的，所述风门调节组件6包括有对称固定在所述真空箱体42 或所述进风管43的外壁上的轴承座61，所述真空箱体42或所述进风管 43的外壁上设有和所述轴承座61同轴的扇形分度定位板62，所述轴承座 61内穿设有转轴63，所述转轴63上固定有风门板64，所述转轴63的端部设有转动手柄65。
11.进一步的，所述风门板64包括有斜面安装部641，所述斜面安装部 641两侧沿竖直
方向延伸形成直线部642，所述直线部642和所述斜面安装部641之间的夹角为155
°
。
12.进一步的，所述驱动组件44包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴上均布有驱动齿轮，所述从动组件45为均布在所述机架41上的从动滚筒。
13.进一步的，所述机架41的外壁上设有指针压差表。
14.【3】有益效果
15.本实用新型提供的真空过桥输送装置，设有升降组件，能调整输送网带的高度，可适用于不同高度规格的瓶体运输；设有风门调节组件，可根据瓶体的重量调整运输过程中的吸力，能适用不同重量的瓶体，通用性较好；本实用新型真空过桥输送装置，结构简单，输送效率高，适用不同规格的瓶体运输，通用性好。
附图说明
16.图1为本实用新型真空过桥输送装置的主视图；
17.图2为本实用新型真空过桥输送装置的俯视图；
18.图3为本实用新型真空过桥输送装置的侧视图；
19.图4为本实用新型真空过桥输送装置的输送带的俯视图；
20.图5为本实用新型真空过桥输送装置的风门板的安装示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
22.参阅图1至图5，本实施例真空过桥输送装置，用来将瓶体a在不同输送带上转运过渡，如图1所示，其包括有：安装架1，在安装架1正上方固定有风机2，为了适用不同高度规格的瓶体，在安装架1中间设有升降组件3，升降组件3位于风机2下方且升降组件3的输出端设有输送网带4，输送网带4包括有机架41，机架41内部设有真空箱体42，机架 41侧壁上设有和真空箱体42连通的进风管43，进风管43通过柔性管道和风机2相连，机架41两端设有驱动组件44和从动组件45，驱动组件 44和从动组件45通过真空开孔网链46连接传动，以下对各部件进行详细说明。
23.升降组件3用来调整输送网带4的整体高度，其包括有均布在安装架 1上的丝杠升降机31，丝杠升降机31的输出端和机架41固定，丝杠升降机31通过转向减速机32驱动，为了实现各个丝杠升降机31之间高度的同步调节，转向减速机32之间通过第一连杆33串联，丝杠升降机31和转向减速机32之间通过第二连杆34或联轴器串联，在本实施例中，丝杠升降机31分布在安装架1四周，数量为4个，转向减速机32为2个，一个转向减速机32具有三个输出端，一个转向减速机32可带动两个丝杠升降机31；为了方便对升降组件3整体的升降高度进行手动调节，在安装架 1上固定有调节手柄5，调节手柄5的输出端和升降组件3固定连接，转动调节手柄5即可手动调节升降高度。
24.由于瓶体的大小以及瓶体灌装的产品不同，导致瓶体的重量不一样，运输时所需要的吸力也不相同，即不同重量的瓶体对应的真空箱体42内的气压不同，为了方便对真空箱体42内的气压进行调节，在真空箱体42 和进风管43上设有用于调节风量大小的风门调节组件6，同时，在机架 41的外壁上设有指针压差表，可以实时查看调节风量大小时真空箱体42 内的气压；具体的，风门调节组件6包括有对称固定在真空箱体42或进风管43的外壁
上的轴承座61，轴承座61内穿设有转轴63，转轴63上固定有风门板64，转轴63的端部设有转动手柄65，转动手柄65即可带动风门板64转动调整真空箱体42内的进风量，从而调整气压，为了方便显示风门板64的转动角度，在真空箱体42或进风管43的外壁上设有和轴承座61同轴的扇形分度定位板62；为了方便风门板64和转轴63的安装，风门板64上设有和转轴63上的切削平面对应的斜面安装部641，为了方便调节风量，斜面安装部641两侧沿竖直方向延伸形成直线部642，直线部642和斜面安装部641之间的夹角为155
°
。
25.驱动组件44为输送网带4提供动力，其包括有驱动电机441，驱动电机441的输出端设有驱动轴442，驱动轴442上均布有驱动齿轮443，从动组件45为均布在机架41上的从动滚筒，真空开孔网链46通过驱动齿轮443带动经从动滚筒张紧后运动；当瓶体a经传送带运输到转运位置时，升降组件4带动输送网带4调整至合适高度，真空开孔网链46和瓶体a上端贴合，真空箱体42在压差作用下产生吸力，使瓶体a贴合真空开孔网链46运输至指定位置，完成转运。
26.本实用新型提供的真空过桥输送装置，设有升降组件，能调整输送网带的高度，可适用于不同高度规格的瓶体运输；设有风门调节组件，可根据瓶体的重量调整运输过程中的吸力，能适用不同重量的瓶体，通用性较好；本实用新型真空过桥输送装置，结构简单，输送效率高，适用不同规格的瓶体运输，通用性好。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。