一种树脂砂除铁工装的制作方法

1.本实用新型涉及树脂砂除铁技术领域，具体涉及一种树脂砂除铁工装。


背景技术：

2.在铸造生产过程中，当采用树脂砂作为主要造型材料使用时，经再生后砂的质量会直接影响到型砂的性能和产品的质量。浇注过的砂型经过落砂机落砂时，会有一部分浇注时产生的铁豆或铁片进入到再生机中，然后经过再生磁选后，通过输送系统输送到砂仓内待用，若输送到砂仓的再生砂中仍含有铁豆或是铁片时，在采用呋喃树脂和固化剂作为偶联剂时就会影响两者之间化学键之间的连接强度，即在后期造型中导致砂型不合格，导致铸件涨箱等缺陷，影响工件的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种树脂砂除铁工装，以解决树脂砂中残留的铁豆或铁片影响砂型性能最终造成工件缺陷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种树脂砂除铁工装，包括吸附箱；
6.所述吸附箱上端与再生机相互连接，下端与砂仓相互连接，所述吸附箱中滑动设有用于吸附铁屑的永磁棒；所述永磁棒贯穿所述吸附箱侧壁设置，所述永磁棒上套设有用于刮除永磁棒上铁屑的刮板；所述刮板位于所述吸附箱的外侧。
7.进一步地，所述永磁棒左右贯穿所述吸附箱的右侧壁设置，所述永磁棒的左端设有左支撑板，所述永磁棒的右端设有右支撑板，所述左支撑板位于所述吸附箱的内侧，所述右支撑板位于所述吸附箱的外侧。
8.进一步地，所述永磁棒分别与所述左支撑板、所述右支撑板垂直连接；所述左支撑板、所述右支撑板均与所述吸附箱的右侧壁相互平行。
9.进一步地，所述刮板位于所述吸附箱的左侧壁和所述右支撑板之间。
10.进一步地，所述永磁棒于左支撑板和右支撑板之间间隔设有若干个，若干个所述永磁棒均平行设置。
11.进一步地，所述吸附箱的右侧设有支撑所述右支撑板的连接板，所述连接板上设有铁屑出口；所述连接板的下方设有收集铁屑的收集箱，所述铁屑出口与所述收集箱相互连接。
12.进一步地，所述右支撑板的右侧面上设有用于拉动右支撑板滑动的把手。
13.本实用新型的有益效果：
14.一种树脂砂除铁工装，包括吸附箱；所述吸附箱上端与再生机相互连接，下端与砂仓相互连接，所述吸附箱中滑动设有用于吸附铁屑的永磁棒；所述永磁棒贯穿所述吸附箱侧壁设置，所述永磁棒上套设有用于刮除永磁棒上铁屑的刮板；所述刮板位于所述吸附箱的外侧。该工装中，呋喃树脂再生砂在落下的过程中，与吸附箱中滑动设置的永磁棒充分接
触，呋喃树脂再生砂中的铁屑在磁力的作用下将会被吸附在永磁棒上，后续将永磁棒从吸附箱中向外滑动，即可将吸附的铁屑带到吸附箱外部，在刮板的作用下，永磁棒上的铁屑被完全刮下，从而完成呋喃树脂再生砂中铁屑的去除，该工装结构简单，操作简便，在再生机和砂仓之间对接了该工装后，可以有效将呋喃树脂再生砂中的铁豆或铁片除去，避免了铁豆或铁片的存在影响砂型性能最终造成工件出现缺陷的问题。
附图说明
15.图1是该实用新型整体结构示意图；
16.图2是该实用新型整体结构示意图(立体剖视图)；
17.图3是该实用新型整体结构剖视图(主视图剖视图)；
18.图4是该实用新型与再生机、砂仓、和收集箱连接关系示意图。
19.图中各标记对应的名称：
20.1、吸附箱，10、永磁棒，2、左支撑板，3、右支撑板，30、把手，4、刮板，5、连接板，50、铁屑出口，6、再生机，7、砂仓，8、收集箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的实施例：
23.如图1-4所示，一种树脂砂除铁工装，包括吸附箱1。
24.本实施例中以背景技术中呋喃树脂再生砂为例进行说明。
25.吸附箱1的上端与再生机6相互连接，再生机6中的呋喃树脂再生砂直接进入到吸附箱1中；吸附箱1的下端与砂仓7相互连接，吸附过程结束后的呋喃树脂再生砂直接进入到砂仓7内；吸附箱1中滑动设有用于吸附铁屑的永磁棒10，永磁棒10用于吸附从吸附箱1内部流通的呋喃树脂再生砂中的铁屑，呋喃树脂再生砂落下过程中，在永磁棒10的作用下，碎小的铁屑将会被永磁棒10吸附，从而完成铁屑与呋喃树脂再生砂的分离；永磁棒10贯穿吸附箱1侧壁设置，在外力作用下，永磁棒10可以贯穿吸附箱1的侧壁进行滑动，以源源不断地将吸附在永磁棒10上的铁屑从吸附箱1的内部带到外部；永磁棒10上套设有用于刮除永磁棒10上铁屑的刮板4，永磁棒10滑动到吸附箱1的外部时，可采用套设在永磁棒10上的刮板4将吸附在永磁棒10上的铁屑刮掉，为下一次永磁棒10的吸附做准备；刮板4位于吸附箱1的外侧。
26.具体的，在本实施例中，永磁棒10左右贯穿吸附箱1的右侧壁设置，永磁棒10的左端设有左支撑板2，永磁棒10的右端设有右支撑板3，左支撑板2位于吸附箱1的内侧，右支撑板3位于吸附箱1的外侧，左支撑板2、右支撑板3和永磁棒10可以在外力的作用下同步左右滑动，吸附时，永磁棒10上除其右端部外均位于吸附箱1的内部，左支撑板2靠近吸附箱1的左侧壁，右支撑板3靠近吸附箱1的右侧壁，以保证最大的吸附面积；刮设铁屑时，永磁棒10上除其左端部外均位于吸附箱1的外部，左支撑板2靠近吸附箱1的右侧壁，右支撑板3远离
吸附箱1的右侧壁位于吸附箱1的外侧。
27.永磁棒10分别与左支撑板2、右支撑板3垂直连接，永磁棒10于左支撑板2和右支撑板3之间间隔设有若干个，若干个永磁棒10均平行设置；左支撑板2、右支撑板3均与吸附箱1的右侧壁相互平行；设置若干个永磁棒10可以增加呋喃树脂再生砂在吸附箱1中落下的过程中与永磁棒10接触的几率，从而最大程度地将铁屑分离出来。
28.吸附箱1的右侧设有连接板5，连接板5用于支撑右支撑板3滑动，连接板5上设有铁屑出口50，在连接板5的下方设有收集箱8，铁屑出口50与收集箱8相互连通，从永磁棒10中掉落的铁屑将会经过铁屑出口50进入到收集箱8内。
29.刮板4位于吸附箱1的右侧壁和右支撑板3之间，当除去永磁棒10上的铁屑时，在人力的作用下使刮板4左右滑动，可将铁屑向一侧推动，在推动聚集的过程中，聚集的铁屑受到永磁棒10的吸力逐渐变小(聚集的铁屑与永磁棒10的距离变大)，最终直接掉落到收集箱8内，完成铁屑的收集。
30.需要说明的是，在外力作用下永磁棒10左右运动时，是依靠左支撑板2底部与吸附箱1底部的相互接触、右支撑板3与连接板5的相互接触来共同实现的，即永磁棒10在穿过吸附箱1的右侧壁时不会受到右侧壁的挂设，且在本实施例中，右侧壁上设置的用于穿过永磁棒10的滑动孔的孔径要大于永磁棒10的直径，具体尺寸关系以右侧壁不将永磁棒10上的铁屑刮掉为准。
31.右支撑板3的右侧面上设有用于拉动右支撑板3滑动的把手30。


技术特征：
1.一种树脂砂除铁工装，其特征在于：包括吸附箱；所述吸附箱上端与再生机相互连接，下端与砂仓相互连接，所述吸附箱中滑动设有用于吸附铁屑的永磁棒；所述永磁棒贯穿所述吸附箱侧壁设置，所述永磁棒上套设有用于刮除永磁棒上铁屑的刮板；所述刮板位于所述吸附箱的外侧。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂除铁工装，其特征在于：所述永磁棒左右贯穿所述吸附箱的右侧壁设置，所述永磁棒的左端设有左支撑板，所述永磁棒的右端设有右支撑板，所述左支撑板位于所述吸附箱的内侧，所述右支撑板位于所述吸附箱的外侧。3.根据权利要求2所述的一种树脂砂除铁工装，其特征在于：所述永磁棒分别与所述左支撑板、所述右支撑板垂直连接；所述左支撑板、所述右支撑板均与所述吸附箱的右侧壁相互平行。4.根据权利要求3所述的一种树脂砂除铁工装，其特征在于：所述刮板位于所述吸附箱的右侧壁和所述右支撑板之间。5.根据权利要求3所述的一种树脂砂除铁工装，其特征在于：所述永磁棒于左支撑板和右支撑板之间间隔设有若干个，若干个所述永磁棒均平行设置。6.根据权利要求2所述的一种树脂砂除铁工装，其特征在于：所述吸附箱的右侧设有支撑所述右支撑板的连接板，所述连接板上设有铁屑出口；所述连接板的下方设有收集铁屑的收集箱，所述铁屑出口与所述收集箱相互连接。7.根据权利要求2所述的一种树脂砂除铁工装，其特征在于：所述右支撑板的右侧面上设有用于拉动右支撑板滑动的把手。

技术总结
本实用新型涉及一种树脂砂除铁工装，包括吸附箱；吸附箱上端与再生机相互连接，下端与砂仓相互连接，吸附箱中滑动设有用于吸附铁屑的永磁棒；永磁棒贯穿吸附箱侧壁设置，永磁棒上套设有用于刮除永磁棒上铁屑的刮板；刮板位于吸附箱的外侧。该工装结构简单，操作简便，在再生机和砂仓之间对接了该工装后，可以有效将呋喃树脂再生砂中的铁豆、铁片除去，避免了铁豆或铁片的存在影响砂型性能造成铸件产生缺陷。陷。陷。


技术研发人员：宋向阳 邢贝贝 靳存文 岳治发
受保护的技术使用者：河南省金太阳精密铸业股份有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/10/21