一种磨料碎屑分级筛分装置的制作方法

1.本发明涉及磨料处理技术领域，具体是一种磨料碎屑分级筛分装置。


背景技术：

2.磨具基体一般为金属材质的圆盘类零件，磨料层一般是磨料整环或由若干节块拼接成的磨料环，磨料层通过粘接层固结在磨具基体上，粘接层由液体树脂胶经风干固化而成。
3.磨料在使用过程中会产生碎屑，碎屑具有回收利用的价值，经过多碎屑筛分，可以将其回收，现有装置中筛分装置相对碎屑较为固定，容易导致碎屑堵塞，影响碎屑的筛分效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种磨料碎屑分级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种磨料碎屑分级筛分装置，包括底座和筛分箱，所述筛分箱设置有多组，所述底座和筛分箱之间设置有晃料结构，所述筛分箱通过连接结构和晃料结构连接，所述晃料结构包括下锥齿轮、半锥齿轮和驱动杆，所述驱动杆转动连接设置在底座内，所述驱动杆上固定连接设置有半锥齿轮，所述下锥齿轮和半锥齿轮啮合传动连接，所述驱动杆上螺纹连接设置有螺纹滑块，所述驱动杆上滑动连接设置有移动滑块，所述螺纹滑块和移动滑块之间固定连接设置有连接弹簧。
7.进一步的，所述底座的底部固定连接设置有电机，所述电机的输出端固定连接设置有主轴，所述主轴和下锥齿轮固定连接，所述移动滑块和连接结构连接。
8.进一步的，所述驱动杆包括螺纹杆和光杆，所述光杆和移动滑块滑动连接，所述螺纹滑块和螺纹杆螺纹配合连接，所述光杆、螺纹滑块和移动滑块均设置有两组，且关于主轴对称设置。
9.进一步的，所述螺纹杆设置在两组光杆之间，所述半锥齿轮包括左半锥齿轮和右半锥齿轮，所述左半锥齿轮和右半锥齿轮对称设置在驱动杆上，所述左半锥齿轮和右半锥齿轮分别位于下锥齿轮的两侧。
10.进一步的，所述连接结构包括连接杆、固定销和加强杆，所述筛分箱的两侧均设置有连接杆，所述连接杆在筛分箱的一侧设置有两组，两组连接杆之间固定连接设置有加强杆，所述连接杆和筛分箱通过固定销固定连接，所述加强杆在连接杆上均布设置有多组。
11.进一步的，所述筛分箱包括底板、“u”型护板和侧开门，所述侧开门相对“u”型护板的底部设置，所述“u”型护板和底板固定连接，所述侧开门铰接设置在“u”型护板的一侧。
12.进一步的，所述底座底部固定连接设置有支撑腿。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明通过晃料结构带动筛分箱左右晃动将多组筛分箱内的碎屑逐级筛分，提升了碎屑的筛分效率，便于对碎屑进行下一步处理。
附图说明
15.图1为本发明的主剖视图。
16.图2为本发明中半锥齿轮和驱动杆连接结构的主视图。
17.图3为本发明中筛分箱的结构示意图。
18.图4为本发明中筛分箱的侧视图。
19.图中：1-底座，2-支撑腿，3-筛分箱，31-底板，32
‑“
u”型护板，33-侧开门，4-电机，5-主轴，6-下锥齿轮，7-半锥齿轮，71-左半锥齿轮，72-右半锥齿轮，8-驱动杆，81-螺纹杆，82-光杆，9-螺纹滑块，10-连接弹簧，11-移动滑块，12-连接杆，13-固定销，14-加强杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1，本发明实施例中，一种磨料碎屑分级筛分装置，包括底座1和筛分箱3，所述筛分箱3设置有多组，所述底座1和筛分箱3之间设置有晃料结构，所述筛分箱3通过连接结构和晃料结构连接，晃动结构通过连接结构驱动筛分箱3晃动，筛分箱3晃动时逐级将筛分箱3内的碎屑分离，所述底座1的底部设置有用于支撑整个装置的支撑腿2，支撑腿2在底座1的底部设置有四组，支撑整个装置的稳定。
23.请参阅图1，所述晃料结构包括下锥齿轮6、半锥齿轮7和驱动杆8，所述驱动杆8转动连接设置在底座1内，所述驱动杆8上固定连接设置有半锥齿轮7，所述下锥齿轮6和半锥齿轮7啮合传动连接，所述驱动杆8上螺纹连接设置有螺纹滑块9，所述螺纹滑块9和底座1滑动连接，所述驱动杆8上滑动连接设置有移动滑块11，所述螺纹滑块9和移动滑块11之间固定连接设置有连接弹簧10，驱动杆8转动时通过连接弹簧10推动移动滑块11滑动，所述移动滑块11和连接结构连接，移动滑块11通过连接结构推动筛分箱3运动，连接弹簧10的设置提升了筛分箱3的移动过程中的晃动程度，便于将筛分箱3内的磨料碎屑进行筛分。
24.请参阅图1～2，所述底座1的底部固定连接设置有电机4，所述电机4的输出端固定连接设置有主轴5，所述主轴5和下锥齿轮6固定连接，所述驱动杆8包括螺纹杆81和光杆82，所述光杆82和移动滑块11滑动连接，所述螺纹滑块9和螺纹杆81螺纹配合连接，所述光杆82、螺纹滑块9和移动滑块11均设置有两组，且关于主轴5对称设置，所述螺纹杆81设置在两组光杆82之间，所述半锥齿轮7包括左半锥齿轮71和右半锥齿轮72，所述左半锥齿轮71和右半锥齿轮72对称设置在驱动杆8上，所述左半锥齿轮71和右半锥齿轮72分别位于下锥齿轮6的两侧，左半锥齿轮71和下锥齿轮6啮合时，右半锥齿轮72和下锥齿轮6分离，右半锥齿轮72和下锥齿轮6啮合时，左半锥齿轮71和下锥齿轮6分离，电机4通过主轴5带动下锥齿轮6持续转动，下锥齿轮6通过半锥齿轮7带动驱动杆8往复转动，驱动杆8往复转动带动筛分箱3往复
移动。
25.实施例2
26.请参阅图1，本发明实施例中，一种磨料碎屑分级筛分装置，所述连接结构包括连接杆12、固定销13和加强杆14，所述筛分箱3的两侧均设置有连接杆12，所述连接杆12在筛分箱3的一侧设置有两组，两组连接杆12之间固定连接设置有加强杆14，所述连接杆12和筛分箱3通过固定销13固定连接，所述加强杆14在连接杆12上均布设置有多组，所述连接杆12的底部和移动滑块11固定连接，所述连接杆12和底座1滑动连接。
27.请参阅图1和图3～4，所述筛分箱3包括底板31、“u”型护板32和侧开门33，所述侧开门33相对“u”型护板32的底部设置，所述“u”型护板32和底板31固定连接，所述侧开门33铰接设置在“u”型护板32的一侧，“u”型护板32便于将筛分箱3的一侧打开，对筛分完成的磨料碎屑进行收集，底板31上矩形阵列设置有多组贯通孔，各组筛分箱3中的底板31上的贯通孔的尺寸不同，从上至下逐渐递减。
28.本发明的工作原理是：
29.本发明工作，将磨料碎屑导入最顶部的筛分箱3中，然后电机4通过主轴5带动下锥齿轮6持续转动，下锥齿轮6通过半锥齿轮7带动驱动杆8往复转动，驱动杆8往复转动通过螺纹滑块9、连接弹簧10和移动滑块11带动连接杆12往复移动，连接杆12带动筛分箱3往复移动，将磨料碎屑逐级筛分。
30.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。