1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种铝筒攻牙夹具。
背景技术：
2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺钉或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机的结构主要是以马达电机和立柱托架结构还有主轴和调节齿轮构成，搭配数控设备以及拓展的多头加工配件多轴器，使得攻牙机可以实现很复杂的加工流程，在攻牙工程中需要使用到攻牙夹具。
3.现有的攻牙夹具是通过螺筒旋紧瓣状夹具夹持攻牙丝，该方式容易松动，且安装拆卸效率不高。
4.因此，我们提出一种铝筒攻牙夹具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种铝筒攻牙夹具，以解决上述背景技术中提出的通过螺筒旋紧瓣状夹具夹持攻牙丝方式容易松动，且安装拆卸效率不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝筒攻牙夹具，包括：限位套筒、驱动连接轴、攻牙丝、铝筒夹具主体，所述驱动连接轴与铝筒夹具主体一体设计，铝筒夹具主体和驱动连接轴外套有限位套筒，限位套筒与铝筒夹具主体和驱动连接轴滑动连接，铝筒夹具主体下端内夹持有攻牙丝；
7.铝筒夹具主体侧表面开设有四个插槽，四个插槽分别位于四个方向，插槽贯穿铝筒夹具主体内外两个面，且插槽内安装有插卡连接件，插卡连接件上端一体设有转动柄，转动柄通过转动轴与插槽的内壁转动连接；
8.攻牙丝由攻牙钻头、钻头固定柄一体构成，钻头固定柄与铝筒夹具主体契合插接，钻头固定柄四个面分别开设有卡槽，卡槽与插槽一一对应，转动柄转动带动插卡连接件通过卡槽与钻头固定柄插卡连接，将攻牙丝的钻头固定柄固定卡在铝筒夹具主体内。
9.优选的，所述限位套筒的下部开设有螺纹槽和滑动槽，螺纹槽和滑动槽一体连通，且螺纹槽和滑动槽分别在限位套筒的四个方向开设有四组，分别与插槽一一对应。
10.优选的，所述螺纹槽和滑动槽内设有弹压件，弹压件由旋紧钮、弹簧、滑动导杆、弹压头组成。
11.优选的，所述旋紧钮位于限位套筒外侧，且与螺纹槽螺纹连接。
12.优选的，所述旋紧钮的端部安装有滑动导杆，滑动导杆另一端滑动连接弹压头。
13.优选的，所述弹压头与滑动槽滑动连接，滑动导杆上套有弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有限位套筒、弹压件和插卡连接件解决通过螺筒旋紧瓣状夹具夹持攻牙丝方式容易松动，且安装拆卸效率不高的问题；
15.1、将限位套筒向下滑动过程中，弹压头与插卡连接件相对挤压，插卡连接件转动
通过插槽插入钻头固定柄的卡槽内，使攻牙丝固定在铝筒夹具主体内，弹压头向旋紧钮方向移动，缩入滑动槽内，完成攻牙丝的固定安装，固定效果更好，不会松动；
16.当需要去下攻牙丝时，将限位套筒向上移动，弹压头移动至转动柄位置时，弹簧将弹压头顶出，使之将转动柄向内挤压，带动插卡连接件向外转动，与卡槽分离，使攻牙丝从铝筒夹具主体快速取出，提高攻牙丝的安装拆卸效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中铝筒夹具主体与限位套筒的结构示意图；
19.图3为本实用新型的截面图；
20.图4为本实用新型中图3的a处放大图；
21.图5为本实用新型中攻牙丝的结构示意图；
22.图6为本实用新型中限位套筒的结构示意图；
23.图7为本实用新型中铝筒夹具主体的结构示意图。
24.图中：1、限位套筒；2、驱动连接轴；3、攻牙丝；4、弹压件；5、铝筒夹具主体；6、螺纹槽；7、滑动槽；8、旋紧钮；9、弹簧；10、滑动导杆；11、弹压头；12、转动柄；13、插卡连接件；14、攻牙钻头；15、钻头固定柄；16、卡槽；17、插槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种铝筒攻牙夹具，包括：限位套筒1、驱动连接轴2、攻牙丝3、铝筒夹具主体5，所述驱动连接轴2与铝筒夹具主体5一体设计，铝筒夹具主体5和驱动连接轴2外套有限位套筒1，限位套筒1与铝筒夹具主体5和驱动连接轴2滑动连接，铝筒夹具主体5下端内夹持有攻牙丝3；
27.铝筒夹具主体5侧表面开设有四个插槽17，四个插槽17分别位于四个方向，插槽17贯穿铝筒夹具主体5内外两个面，且插槽17内安装有插卡连接件13，插卡连接件13上端一体设有转动柄12，转动柄12通过转动轴与插槽17的内壁转动连接；
28.攻牙丝3由攻牙钻头14、钻头固定柄15一体构成，钻头固定柄15与铝筒夹具主体5契合插接，钻头固定柄15四个面分别开设有卡槽16，卡槽16与插槽17一一对应，转动柄12转动带动插卡连接件13通过卡槽16与钻头固定柄15插卡连接，将攻牙丝3的钻头固定柄15固定卡在铝筒夹具主体5内，形成夹持；
29.限位套筒1的下部开设有螺纹槽6和滑动槽7，螺纹槽6和滑动槽7一体连通，且螺纹槽6和滑动槽7分别在限位套筒1的四个方向开设有四组，分别与插槽17一一对应；
30.螺纹槽6和滑动槽7内设有弹压件4，弹压件4由旋紧钮8、弹簧9、滑动导杆10、弹压头11组成，旋紧钮8位于限位套筒1外侧，且与螺纹槽6螺纹连接，旋紧钮8的端部安装有滑动导杆10，滑动导杆10另一端滑动连接弹压头11，弹压头11与滑动槽7滑动连接，滑动导杆10
上套有弹簧9。
31.工作原理：将限位套筒1向下滑动过程中，弹压头11与插卡连接件13相对挤压，插卡连接件13转动通过插槽17插入钻头固定柄15的卡槽16内，使攻牙丝3固定在铝筒夹具主体5内，弹压头11向旋紧钮8方向移动，缩入滑动槽7内，完成攻牙丝3的固定安装；
32.当需要去下攻牙丝3时，将限位套筒1向上移动，弹压头11移动至转动柄12位置时，弹簧9将弹压头11顶出，使之将转动柄12向内挤压，带动插卡连接件13向外转动，与卡槽16分离，使攻牙丝3从铝筒夹具主体5快速取出，提高攻牙丝3的安装拆卸效率。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种铝筒攻牙夹具，其特征在于：包括：限位套筒、驱动连接轴、攻牙丝、铝筒夹具主体，所述驱动连接轴与铝筒夹具主体一体设计，铝筒夹具主体和驱动连接轴外套有限位套筒，限位套筒与铝筒夹具主体和驱动连接轴滑动连接，铝筒夹具主体下端内夹持有攻牙丝；铝筒夹具主体侧表面开设有四个插槽，四个插槽分别位于四个方向，插槽贯穿铝筒夹具主体内外两个面，且插槽内安装有插卡连接件，插卡连接件上端一体设有转动柄，转动柄通过转动轴与插槽的内壁转动连接；攻牙丝由攻牙钻头、钻头固定柄一体构成，钻头固定柄与铝筒夹具主体契合插接，钻头固定柄四个面分别开设有卡槽，卡槽与插槽一一对应，转动柄转动带动插卡连接件通过卡槽与钻头固定柄插卡连接，将攻牙丝的钻头固定柄固定卡在铝筒夹具主体内。2.根据权利要求1所述的一种铝筒攻牙夹具，其特征在于，所述限位套筒的下部开设有螺纹槽和滑动槽，螺纹槽和滑动槽一体连通，且螺纹槽和滑动槽分别在限位套筒的四个方向开设有四组，分别与插槽一一对应。3.根据权利要求2所述的一种铝筒攻牙夹具，其特征在于，所述螺纹槽和滑动槽内设有弹压件，弹压件由旋紧钮、弹簧、滑动导杆、弹压头组成。4.根据权利要求3所述的一种铝筒攻牙夹具，其特征在于，所述旋紧钮位于限位套筒外侧，且与螺纹槽螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种铝筒攻牙夹具，其特征在于，所述旋紧钮的端部安装有滑动导杆，滑动导杆另一端滑动连接弹压头。6.根据权利要求5所述的一种铝筒攻牙夹具，其特征在于，所述弹压头与滑动槽滑动连接，滑动导杆上套有弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种铝筒攻牙夹具，包括：限位套筒、驱动连接轴、攻牙丝、铝筒夹具主体，所述铝筒夹具主体和驱动连接轴外套有限位套筒，铝筒夹具主体下端内夹持有攻牙丝；铝筒夹具主体侧表面开设有四个插槽，插槽贯穿铝筒夹具主体内外两个面，插卡连接件上端一体设有转动柄，钻头固定柄四个面分别开设有卡槽，将攻牙丝的钻头固定柄固定卡在铝筒夹具主体内。将限位套筒向下滑动过程中，插卡连接件转动通过插槽插入钻头固定柄的卡槽内，使攻牙丝固定在铝筒夹具主体内，固定效果更好，不会松动，提高攻牙丝的安装拆卸效率。高攻牙丝的安装拆卸效率。高攻牙丝的安装拆卸效率。
技术研发人员：施孝勇 郎江鸿
受保护的技术使用者：杭州富诺机械制造有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/10/21
再多了解一些
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