一种不锈钢板自动牵拉切割装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢加工技术领域，具体涉及一种不锈钢板自动牵拉切割装置。


背景技术：

2.不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用sus304不锈钢板卷绕焊接而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。
3.现有的不锈钢水箱在制备时，需要切割出定长的不锈钢板，而现有的切割装置通过辊轮的转动控制输送长度进行切割，辊轮与不锈钢板之间存在打滑，导致长度误差较大。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种不锈钢板自动牵拉切割装置，以解决现有不锈钢板切割存在误差大的问题，该不锈钢板自动牵拉切割装置有利于实现不锈钢板的定长切割，减少切割误差。
5.本实用新型提供了一种不锈钢板自动牵拉切割装置，包括钢板放料卷、导向辊组、切割平台、l型连接架、导轨、行走机构、升降机构、升降杆、吸盘、真空泵和激光切割机，所述钢板放料卷放料的钢板穿过所述导向辊组并延伸至所述切割平台，所述导轨水平设置于所述切割平台的顶部，所述行走机构可水平位移地设置于所述导轨上，所述l型连接架分别连接所述行走机构和所述升降机构，所述升降机构由所述行走机构带动在所述切割平台的顶部的左侧至右侧之间往返位移，所述升降机构连接所述升降杆，所述升降杆的底部设置所述吸盘，所述真空泵连接所述吸盘，所述激光切割机位于所述切割平台的左侧上方。
6.进一步的，所述导向辊组包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮上下间隔设置。
7.进一步的，所述切割平台的右侧下方设置有收集槽。
8.本不锈钢板自动牵拉切割装置在进行不锈钢板的切割操作时，可设定所述行走机构在一定范围内往返移动，当所述升降机构移动至所述切割平台的左侧顶部时，所述升降杆下降，并通过所述吸盘吸附不锈钢板，通过所述行走机构牵引不锈钢板向右侧移动一端距离，然后所述激光切割机对不锈钢板进行切割，在所述行走机构往返位移的过程中，只需控制行走机构的位移量一致，即可保证不锈钢板的定长切割。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为一种不锈钢板自动牵拉切割装置的结构示意图。
具体实施方式
11.本实用新型公开了一种不锈钢板自动牵拉切割装置，该不锈钢板自动牵拉切割装置有利于实现不锈钢板的定长切割，减少切割误差。
12.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.参见图1所示，本实用新型公开了一种不锈钢板自动牵拉切割装置，包括钢板放料卷1、导向辊组、切割平台10、l型连接架9、导轨12、行走机构11、升降机构4、升降杆7、吸盘8、真空泵6和激光切割机5，所述钢板放料卷1放料的钢板穿过所述导向辊组并延伸至所述切割平台10，所述导轨12水平设置于所述切割平台10的顶部，所述行走机构11可水平位移地设置于所述导轨12上，所述l型连接架9分别连接所述行走机构11和所述升降机构4，所述升降机构4由所述行走机构11带动在所述切割平台10的顶部的左侧至右侧之间往返位移，所述升降机构4连接所述升降杆7，所述升降杆7的底部设置所述吸盘8，所述真空泵6连接所述吸盘8，所述激光切割机5位于所述切割平台10的左侧上方。
14.所述导向辊组包括上辊轮2和下辊轮3，所述上辊轮2和所述下辊轮3上下间隔设置。
15.所述切割平台10的右侧下方设置有收集槽。
16.本不锈钢板自动牵拉切割装置在进行不锈钢板的切割操作时，可设定所述行走机构11在一定范围内往返移动，当所述升降机构4移动至所述切割平台10的左侧顶部时，所述升降杆7下降，并通过所述吸盘8吸附不锈钢板，通过所述行走机构11牵引不锈钢板向右侧移动一端距离，然后所述激光切割机5对不锈钢板进行切割，在所述行走机构11往返位移的过程中，只需控制行走机构11的位移量一致，即可保证不锈钢板的定长切割。
17.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种不锈钢板自动牵拉切割装置，其特征在于，包括钢板放料卷、导向辊组、切割平台、l型连接架、导轨、行走机构、升降机构、升降杆、吸盘、真空泵和激光切割机，所述钢板放料卷放料的钢板穿过所述导向辊组并延伸至所述切割平台，所述导轨水平设置于所述切割平台的顶部，所述行走机构可水平位移地设置于所述导轨上，所述l型连接架分别连接所述行走机构和所述升降机构，所述升降机构由所述行走机构带动在所述切割平台的顶部的左侧至右侧之间往返位移，所述升降机构连接所述升降杆，所述升降杆的底部设置所述吸盘，所述真空泵连接所述吸盘，所述激光切割机位于所述切割平台的左侧上方。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动牵拉切割装置，其特征在于，所述导向辊组包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮和所述下辊轮上下间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板自动牵拉切割装置，其特征在于，所述切割平台的右侧下方设置有收集槽。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢板自动牵拉切割装置，包括钢板放料卷、导向辊组、切割平台、L型连接架、导轨、行走机构、升降机构、升降杆、吸盘、真空泵和激光切割机，所述钢板放料卷放料的钢板穿过所述导向辊组并延伸至所述切割平台，所述导轨水平设置于所述切割平台的顶部，所述行走机构可水平位移地设置于所述导轨上，所述L型连接架分别连接所述行走机构和所述升降机构，所述升降机构由所述行走机构带动在所述切割平台的顶部的左侧至右侧之间往返位移，所述升降机构连接所述升降杆，所述升降杆的底部设置所述吸盘，所述真空泵连接所述吸盘，所述激光切割机位于所述切割平台的左侧上方。本技术方案用于解决现有不锈钢板切割存在误差大的问题。误差大的问题。误差大的问题。


技术研发人员：邓耀泉 邓永渝 邓永桉
受保护的技术使用者：罗定市泉兴塑料制品有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/10/21