防划耐磨型装饰面料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料制备技术领域，尤其涉及防划耐磨型装饰面料制备装置。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.纺织面料在经过清洗之后需要对其进行晾干，因此需要悬挂装置来堆砌进行悬挂晾干，纺织面料的晾晒是纺织面料加工过程中的必要工序。在晾晒面料时有问题没有得到解决：需要使用者爬低爬高的将面料放置在晾晒杆上，不便于使用者操作；依靠阳光进行的晾晒在阴雨天会出现极大问题造成面料的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防划耐磨型装饰面料制备装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防划耐磨型装饰面料制备装置，包括蒸发室，所述蒸发室的内壁固定连接有晾晒架，所述晾晒架的底端固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有晾晒组件，所述晾晒组件的顶端固定连接有导向罩，所述晾晒架的底端中央处固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧壁转动连接有导向轮，所述蒸发室的顶端固定连接有蒸发组件，所述蒸发室的一侧固定连接有控制组件，所述蒸发室的内底壁固定连接有导水板，所述蒸发室的外侧壁靠近底端处设置有放水管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述晾晒组件包括导向块，所述导向块和导向杆滑动连接，所述导向块的内壁中央处固定连接有带有多个固定槽的导向盘，所述导向块内壁固定连接有多个平行设置的晾晒杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述蒸发组件包括热鼓风机，所述热鼓风机和蒸发室的顶端固定连接，所述热鼓风机的外表面安装有气管，所述气管贯穿蒸发室并延伸至内部，所述气管的底端固定连接有喷气嘴，所述蒸发室的一侧开设有换气口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述控制组件包括控制电机，所述控制电机和蒸发室的外侧壁固定连接，所述控制电机的驱动端固定连接有控制锥齿轮，所述蒸发室的内壁转动连接有中继轮，所述中继轮的外表面套接有拉线绳，所述拉线绳的自由端绕过导向轮并和导向罩的顶端固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述中继轮的前壁固定连接有换向锥齿轮，且换向锥齿轮和控制锥齿轮啮合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述导水板为三角形，且导水板的外表面开设有导水槽。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.与现有技术相比，该防划耐磨型装饰面料制备装置，通过设置的控制组件将晾晒组件进行升降，这样能够充分的减少工人晾晒面料时需要爬上爬下的人力浪费，同时也避免爬上爬下造成的面料破碎。
18.2.与现有技术相比，该防划耐磨型装饰面料制备装置，通过设置的蒸发组件使用热鼓风机对蒸发室内部进行加热的方式进行水分的蒸发，这样就能避免阴雨天造成的面料晾晒不及时造成的损失。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的防划耐磨型装饰面料制备装置的剖视图；
20.图2为本实用新型提出的防划耐磨型装饰面料制备装置的晾晒架图；
21.图3为本实用新型提出的防划耐磨型装饰面料制备装置的中继轮图。
22.图例说明：
23.1、蒸发室；2、晾晒架；3、晾晒组件；4、导向罩；5、固定杆；6、导向轮；7、蒸发组件；8、换气口；9、导向杆；10、放水管；11、控制组件；12、导水板；31、导向块；32、导向盘；33、晾晒杆；71、热鼓风机；72、喷气嘴；73、气管；111、控制电机；112、控制锥齿轮；113、中继轮；114、拉线绳；1131、换向锥齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，本实用新型提供的防划耐磨型装饰面料制备装置，包括蒸发室1，蒸发室1的内壁固定连接有晾晒架2，晾晒架2的底端固定连接有导向杆9，导向杆9的外表面滑动连接有晾晒组件3，晾晒组件3的顶端固定连接有导向罩4，设置的导向罩4配合导向杆9能够避免晾晒组件3在上升和下降过程中出现倾斜造成的面料掉落，晾晒架2的底端中央处固定连接有固定杆5，固定杆5的内侧壁转动连接有导向轮6，蒸发室1的顶端固定连接有蒸发组件7，蒸发室1的一侧固定连接有控制组件11，蒸发室1的内底壁固定连接有导水板12，通过导水板12能将面料掉落的水分从放水管10排出，蒸发室1的外侧壁靠近底端处设置有放水管10。
26.晾晒组件3包括导向块31，导向块31和导向杆9滑动连接，导向块31的内壁中央处固定连接有带有多个固定槽的导向盘32，通过导向盘32和拉线绳114的配合能够将晾晒杆33进行升降，导向块31内壁固定连接有多个平行设置的晾晒杆33。
27.蒸发组件7包括热鼓风机71，热鼓风机71和蒸发室1的顶端固定连接，热鼓风机71的外表面安装有气管73，气管73贯穿蒸发室1并延伸至内部，气管73的底端固定连接有喷气嘴72，蒸发室1的一侧开设有换气口8，通过吹有热气的鼓风机将蒸发室1内部进行蒸发水分。
28.控制组件11包括控制电机111，控制电机111和蒸发室1的外侧壁固定连接，控制电机111的驱动端固定连接有控制锥齿轮112，蒸发室1的内壁转动连接有中继轮113，中继轮113的外表面套接有拉线绳114，拉线绳114的自由端绕过导向轮6并和导向罩4的顶端固定连接，通过控制组件11能将晾晒组件3进行升降方便工人晾晒面料。
29.中继轮113的前壁固定连接有换向锥齿轮1131，且换向锥齿轮1131和控制锥齿轮112啮合，通过锥齿轮间的配合方便控制晾晒杆33的升降。
30.导水板12为三角形，且导水板12的外表面开设有导水槽，方便晾晒面料时的水分排出。
31.工作原理：在使用时，首先打开蒸发室1，启动控制电机111，控制电机111驱动端转动将控制锥齿轮112带动转动，之后带动中继轮113转动，于是拉线绳114放出晾晒杆33下降，到达合适位置后拉线工人将面料放置在晾晒杆33上，之后控制电机111驱动端反向转动，同理将晾晒杆33向上运动，到达合适位置后，启动热鼓风机71，热鼓风机71吹出的热气通过气管73和喷气嘴72进入蒸发室1将面料进行蒸发处理。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。