一种用于高导热石墨烯增强铝基复合材料的打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于复合材料技术领域，特别是涉及一种用于高导热石墨烯增强铝基复合材料的打磨装置。


背景技术：

2.随着电子科学技术的发展对各类散热器件的散热性能要求越来越高，在能满足易加工成型的基础上，尽量提高其热物理性能。其中石墨烯就一种很好的增强相，石墨烯是一种完美的sp2杂化的一维碳材料，理论计算显示其具有超高的热导率(5000～6000w/mk)及力学性能，是热的良好导体，将其加入铝或铝合金中可以大幅度的提高铝的导热性能及其它的各项力学性能，为引领新材料发展进入了全新的视角。可广泛用于电子、空调散热片，计算机散热器，led模块散热件等各类散热器件导热材料领域。
3.现有的高导热石墨烯增强铝基复合材料成形时，其成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料周边会出现毛边，如果所形成的毛边表面锋利，对其进行人工搬运时，其表面所形成的毛边，可能会对搬运工人造成手指上的割伤，另外当对成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料进行打磨时，需要将其固定在一个特定的位置，以防止打磨的过程中出现松动，从而影响成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料最终的打磨效果。为此，我们设计了一种用于高导热石墨烯增强铝基复合材料的打磨装置，解决上述中所述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高导热石墨烯增强铝基复合材料的打磨装置，通过对安装组件、移动组件和打磨组件的设计，解决了现有的搬运工人在对其进行搬运时，表面所形成的毛边，可能会对搬运工人造成手指上的割伤，另外当对成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料进行打磨时，需要将其固定在一个特定的位置，以防止打磨的过程中出现松动，从而影响成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料最终的打磨效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于高导热石墨烯增强铝基复合材料的打磨装置，包括安装组件、移动组件和打磨组件；所述安装组件上滑动设置有移动组件；所述移动组件上滑动设置有打磨组件；
7.所述安装组件包括有安装台；所述安装台顶部固定有滑动圆杆；所述滑动圆杆周侧面滑动配合有干滑动夹板；
8.所述安装台顶部对称固定有两铰接斜板；两所述铰接斜板一端铰接配合有矩形置物板；所述矩形置物板顶部设置有若干橡胶球；所述矩形置物板底部与安装台顶部之间固定有若干稳定弹簧；通过所述滑动夹板在驱动螺杆和滑动圆杆上的上下移动，实现了对待打磨物件的夹持。
9.进一步地，所述安装台侧面固定有矩形支撑板；所述矩形支撑板顶部固定有驱动机；所述驱动机输出轴固定有驱动螺杆；所述驱动螺杆贯穿安装台顶部，且驱动螺杆与滑动
夹板螺纹转动配合；
10.所述安装台顶部固定有矩形框；所述矩形框内壁开设有对称的两滑槽；
11.所述矩形框一侧面固定有支撑座；所述支撑座顶部固定有水平电机；所述水平电机输出轴固定有水平螺杆；所述水平螺杆贯穿矩形框，且两者之间转动配合；通过所述水平螺杆与滑动螺纹筒架之间的螺纹转动配合，使得所述移动组件在安装组件上水平移动。
12.进一步地，所述移动组件包括有滑动螺纹筒架；所述滑动螺纹筒架两端固定有滑轨；所述滑动螺纹筒架侧面开设有横向槽；所述横向槽内部转动配合有横向螺杆；所述滑动螺纹筒架与水平螺杆螺纹转动配合；所述滑轨与滑槽滑动配合；
13.所述滑动螺纹筒架相邻一侧面固定有横向电机；所述横向电机输出轴固定有横向螺杆；所述横向螺杆贯穿滑动螺纹筒架，且横向螺杆在横向槽内部转动。
14.进一步地，所述打磨组件包括有u形架；所述u形架外顶部固定有升降电机；所述升降电机输出轴固定有升降螺杆；所述升降螺杆螺纹转动配合有升降块；所述升降块一侧固定有打磨电机；所述打磨电机输出轴固定有打磨件；
15.所述u形架外侧固定有螺纹移动块；所述螺纹移动块与横向螺杆螺纹转动配合；通过所述螺纹移动块与横向螺杆螺纹转动配合，使得所述打磨组件在移动组件上横向移动。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型利用滑动夹板在驱动螺杆和滑动圆杆上上下移动，并在稳定弹簧的作用下，以及矩形置物板顶部所设置的若干橡胶球与成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料之间的相互接触，增加了两者之间的摩擦阻力，实现了对成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料的夹持固定。
18.2、本实用新型利用装置中所设置的安装组件、移动组件和打磨组件，实现了对成形的了高导热石墨烯增强铝基复合材料垂直方向、横向方向和水平方向的打磨，防止了搬运工人在对其进行搬运时，其毛边对搬运工人的割伤。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种用于高导热石墨烯增强铝基复合材料的打磨装置的结构示意图。
22.图2为安装组件的结构示意图。
23.图3为移动组件的结构示意图。
24.图4为移动组件的正视图。
25.图5为打磨组件的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-安装组件，101-安装台，102-滑动圆杆，103-滑动夹板，104-铰接斜板，105-矩形置物板，106-橡胶球，107-稳定弹簧，108-矩形支撑板，109-驱动机，110-驱动螺杆，111-矩形框，112-滑槽，113-支撑座，114-水平电机，115-水平螺杆，2-移动组件，201-滑动螺纹筒
架，202-滑轨，203-横向槽，204-横向螺杆，205-横向电机，3-打磨组件，301-u形架，302-升降电机，303-升降螺杆，304-升降块，305-打磨电机，306-打磨件，307-螺纹移动块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型为一种用于高导热石墨烯增强铝基复合材料的打磨装置，包括安装组件1、移动组件2和打磨组件3；安装组件1上滑动设置有移动组件2；移动组件2上滑动设置有打磨组件3；
30.安装组件1包括有安装台101；安装台101顶部固定有滑动圆杆102；滑动圆杆102周侧面滑动配合有滑动夹板103；
31.安装台101顶部对称固定有两铰接斜板104；两铰接斜板104一端铰接配合有矩形置物板105；矩形置物板105顶部设置有若干橡胶球106；矩形置物板105底部与安装台101顶部之间固定有若干稳定弹簧107；将成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料放置在矩形置物板105上，启动驱动机109，使得滑动夹板103在驱动螺杆110和滑动圆杆102上上下移动，并在稳定弹簧107的作用下，以及矩形置物板105顶部所设置的若干橡胶球106与成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料之间的相互接触，增加了两者之间的摩擦阻力，实现了对成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料的夹持固定。
32.其中，安装台101侧面固定有矩形支撑板108；矩形支撑板108顶部固定有驱动机109；驱动机109输出轴固定有驱动螺杆110；驱动螺杆110贯穿安装台101顶部，且驱动螺杆110与滑动夹板103螺纹转动配合，将待打磨的成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料放置在矩形置物板105上，启动驱动机109，使得滑动夹板103在驱动螺杆110上上下移动，对成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料进行夹持固定。
33.其中，其特征在于，安装台101顶部固定有矩形框111；矩形框111内壁开设有对称的两滑槽112；
34.矩形框111一侧面固定有支撑座113；支撑座113顶部固定有水平电机114；水平电机114输出轴固定有水平螺杆115；水平螺杆115贯穿矩形框111，且两者之间转动配合；
35.移动组件2包括有滑动螺纹筒架201；滑动螺纹筒架201两端固定有滑轨202；滑动螺纹筒架201侧面开设有横向槽203；横向槽203内部转动配合有横向螺杆204；滑动螺纹筒架201与水平螺杆115螺纹转动配合；滑轨202与滑槽112滑动配合；启动水平电机114，通过滑轨202与滑槽112之间的滑动配合，以及滑动螺纹筒架201与水平螺杆115之间的螺纹转动配合，使得移动组件2连同着打磨组件3一起在水平方向移动，满足了成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料水平方向的打磨。
36.其中，滑动螺纹筒架201相邻一侧面固定有横向电机205；横向电机205输出轴固定有横向螺杆204；横向螺杆204贯穿滑动螺纹筒架201，且横向螺杆204在横向槽203内部转动；启动横向电机205，使得横向螺杆204转动，并带动螺纹转动配合在横向螺杆204上的螺纹移动块307在横向方向移动，而当螺纹移动块307在横向方向移动时，会带着整个打磨组
件3一起在移动组件2上做横向方向的移动，满足了成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料横向方向的打磨。
37.其中，打磨组件3包括有u形架301；u形架301外顶部固定有升降电机302；升降电机302输出轴固定有升降螺杆303；升降螺杆303螺纹转动配合有升降块304；升降块304一侧固定有打磨电机305；打磨电机305输出轴固定有打磨件306；
38.u形架301外侧固定有螺纹移动块307；螺纹移动块307与横向螺杆204螺纹转动配合；启动打磨电机305带动打磨件306转动，然后启动升降螺杆303，使得螺纹转动配合在升降螺杆303上的升降块304移动，满足了成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料垂直方向的打磨。
39.本实施例的工作原理为：
40.将待打磨的成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料放置在矩形置物板105上，启动驱动机109，使得滑动夹板103上下移动，并在稳定弹簧107的作用下，以及矩形置物板105顶部所设置的若干橡胶球106，增加了两者之间的摩擦阻力，启动打磨电机305，然后启动升降螺杆303，使得升降块304在升降螺杆303上移动，关闭升降螺杆303，启动横向电机205，带动螺纹移动块307在横向螺杆204上横向移动，而当螺纹移动块307在横向方向移动时，会带着整个打磨组件3一起在移动组件2上做横向方向的移动，关闭横向电机205，启动水平电机114，通过滑轨202与滑槽112之间的滑动配合，以及滑动螺纹筒架201与水平螺杆115之间的螺纹转动配合，使得移动组件2连同着打磨组件3一起在水平方向移动，关闭水平电机114和打磨电机305，实现了对成形的了高导热石墨烯增强铝基复合材料垂直方向、横向方向和水平方向的打磨，防止了搬运工人在对其进行搬运时，其毛边对搬运工人的割伤，并实现了对成形的高导热石墨烯增强铝基复合材料的夹持固定。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。