一种具有减震底座的食用油油瓶的制作方法

1.本技术涉及油瓶技术领域，尤其涉及一种具有减震底座的食用油油瓶。


背景技术：

2.塑料食用油瓶因其制造方便，成本低，便于消费者观察瓶类食用油品质等优点，成为食用油的主要灌装容器。食用油瓶一般容量较大，重量较重，在拿起放置的过程中，容易与放置平台造成不必要的磕碰损伤。因此，为了解决此类问题，我们提出一种具有减震底座的食用油油瓶。


技术实现要素：

3.本技术提出的一种具有减震底座的食用油油瓶，解决了现有的食用油瓶在拿起放置的过程中，容易与放置平台造成不必要的磕碰损伤的问题。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种具有减震底座的食用油油瓶，包括瓶体和底座体，所述瓶体的底端活动设置有底座体，所述底座体呈圆台状结构，所述底座体的顶部开设有与瓶体适配的托放槽，所述托放槽的底部内壁上固定设置有多个呈环形阵列分布的弹簧，所述托放槽的圆周内壁上滑动设置有托放盘，多个所述弹簧的顶端均与托放盘固定相连，所述托放盘与托放槽的圆周内壁之前设置有多组呈环形阵列分布的瓶身维稳组件。
6.通过采用上述技术方案，底座体呈圆台状结构，放置在平台上较为稳定，瓶体放置在底座体的托放盘上，利用重力作用对弹簧进行适应性压缩，起到缓冲减震作用，同时瓶身维稳组件能够有效提高瓶体放置状态的稳定性，进而提高了实用性。
7.优选的，所述瓶体的侧壁上固定设置有把手。
8.通过采用上述技术方案，便于瓶体的拿放。
9.优选的，所述托放盘的顶部设置有多个沿中心向外呈间隔套设关系的胶圈，所述瓶体的开设有与多个胶圈适配的环形凹槽。
10.通过采用上述技术方案，在瓶体放置于托放盘上时，利用环形凹槽与胶圈的嵌合，能够对瓶体起到一定防滑防晃动作用。
11.优选的，所述底座体的顶端圆周固定设置有与瓶体圆周适配的限位套。
12.通过采用上述技术方案，限位套对瓶身进行限位，起到防晃动作用。
13.优选的，所述底座体的底部固定设置有多个呈环形阵列分布的吸盘。
14.通过采用上述技术方案，底座体通过吸盘固定设置放置平台上，有利于提高瓶体在静放时的稳定性。
15.优选的，所述瓶身维稳组件包括定位杆和牵引杆，所述底座体的圆周内壁开设有多个呈环形阵列分布的收纳槽，所述收纳槽内转动设置有定位杆，所述定位杆呈倒u型结构，所述定位杆的转动轴位于中段杆体的中心，所述定位杆的上段杆体端部延伸至收纳槽外部，所述瓶体的底端圆周侧壁上开设有与定位杆端部适配的环形卡槽，所述定位杆的下
段杆体端部铰接连接有牵引杆，所述牵引杆远离定位杆的一端与托放盘的底部圆周边缘铰接连接。
16.通过采用上述技术方案，瓶体在放置到托放槽内时，盛放油的瓶体对托放盘产生压力，托放盘在沉降过程中，通过牵引杆的作用，带动定位杆进行翻转，使得定位杆的上段杆体端部伸出收纳槽并与瓶体上的环形卡槽卡合，对应瓶体进一步固定，提高了瓶体在静置时的稳定性。
17.本技术的有益效果为：
18.1、通过底座体、弹簧、托放盘和吸盘的设置，底座体通过吸盘固定设置放置平台上，提高了静放时的稳定性，瓶体放置在底座体的托放盘上，利用重力作用对弹簧进行适应性压缩，起到缓冲减震作用。
19.2、通过瓶身维稳组件的设置，瓶体在放置到托放槽内时，盛放油的瓶体对托放盘产生压力，托放盘在沉降过程中，通过牵引杆的作用，带动定位杆进行翻转，使得定位杆的上段杆体端部伸出收纳槽并与瓶体上的环形卡槽卡合，对应瓶体进一步固定，提高了瓶体在静置时的稳定性。
20.综上所述，本技术实现了食用油瓶在拿放时的缓冲保护，提高了实用性，解决了现有的食用油瓶在拿起放置的过程中，容易与放置平台造成不必要的磕碰损伤的问题，适宜推广。
附图说明
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为本技术的瓶体的仰视结构示意图；
23.图3为本技术的底座体的俯视结构示意图；
24.图4为本技术的底座体的剖视结构示意图；
25.图5为本技术的图4中a的放大图；
26.图6为本技术的底座体的仰视结构示意图。
27.图中标号：1、瓶体；2、底座体；3、托放槽；4、弹簧；5、托放盘；6、把手；7、胶圈；8、环形凹槽；9、限位套；10、吸盘；11、收纳槽；12、定位杆；13、环形卡槽；14、牵引杆。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-图3、图6，一种具有减震底座的食用油油瓶，包括瓶体1和底座体2，在瓶体1的侧壁上固定设置有把手6，便于瓶体1的拿放；瓶体1的底端活动设置有底座体2，底座体2呈圆台状结构，底座体2的顶部开设有与瓶体1适配的托放槽3，在底座体2的顶端圆周固定设置有与瓶体1圆周适配的限位套9，底座体2的底部固定设置有多个呈环形阵列分布的吸盘10，底座体2通过吸盘10固定设置放置平台上，限位套9对瓶身进行限位，起到防晃动作用，有利于提高瓶体1在静放时的稳定性。
30.参照图3和图4，在托放槽3的底部内壁上固定设置有多个呈环形阵列分布的弹簧4，托放槽3的圆周内壁上滑动设置有托放盘5，多个弹簧4的顶端均与托放盘5固定相连，在
托放盘5的顶部设置有多个沿中心向外呈间隔套设关系的胶圈7，瓶体1的开设有与多个胶圈7适配的环形凹槽8，在瓶体1放置于托放盘5上时，利用环形凹槽8与胶圈7的嵌合，能够对瓶体1起到一定防滑防晃动作用。
31.参照图3-图5，在托放盘5与托放槽3的圆周内壁之前设置有多组呈环形阵列分布的瓶身维稳组件，瓶身维稳组件包括定位杆12和牵引杆14，在底座体2的圆周内壁开设有多个呈环形阵列分布的收纳槽11，收纳槽11内转动设置有定位杆12，定位杆12呈倒u型结构，定位杆12的转动轴位于中段杆体的中心，定位杆12的上段杆体端部延伸至收纳槽11外部，在瓶体1的底端圆周侧壁上开设有与定位杆12端部适配的环形卡槽13，定位杆12的下段杆体端部铰接连接有牵引杆14，牵引杆14远离定位杆12的一端与托放盘5的底部圆周边缘铰接连接，瓶体1在放置到托放槽3内时，盛放油的瓶体1对托放盘5产生压力，托放盘5在沉降过程中，通过牵引杆14的作用，带动定位杆12进行翻转，使得定位杆12的上段杆体端部伸出收纳槽11并与瓶体1上的环形卡槽13卡合，对应瓶体1进一步固定，提高了瓶体1在静置时的稳定性。
32.工作原理：本技术在使用时，底座体2通过吸盘10固定设置放置平台上，瓶体1放置在底座体2的托放盘5上，盛放油的瓶体1对托放盘5产生压力，对弹簧4进行适应性压缩，起到缓冲减震作用，在托放盘5在沉降过程中，通过牵引杆14的作用，带动定位杆12进行翻转，使得定位杆12的上段杆体端部伸出收纳槽11并与瓶体1上的环形卡槽13卡合，对应瓶体1进一步固定，提高了瓶体1在静置时的稳定性，实现了食用油瓶在拿放时的缓冲保护，提高了实用性。
33.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。