一种家具加工过程中板件的覆膜装置的制作方法

1.本发明属于家具覆膜设备技术领域，具体是家具加工过程中板件的覆膜装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，随着人们生活水平的提高对家具的美观度的要求也逐渐增加，现今在生产加工的过程中常会在家具材料的表面进行覆膜。
3.在对制作家具的板状材料进行覆膜作业时，一般将板材水平放置，然后操作人员进行覆膜作业，其人工操作已经不适用于现代化生产作业中，其工作效率较低。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种家具加工过程中板件的覆膜装置。
5.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种家具加工过程中板件的覆膜装置，包括放置平台和位于放置平台上方的覆膜平台，放置平台和覆膜平台之间的两侧均设置有驱动件，驱动件以驱动覆膜平台竖向移动；
6.放置平台上开有放置槽，放置槽连通有负压组；
7.覆膜平台的一侧设置有卷辊，卷辊上设置有用于对薄膜预热的预热组件，覆膜平台的另一侧设置有输送组件，输送组件上安装有清理组件。
8.采用上述方案后实现了以下有益效果：(1)本发明中，通过运输组件以对卷辊上的薄膜进行吸附，然后通过输送组件对薄膜进行输送，薄膜经过预热组件时，预热组件对薄膜进行一定的加热，便于薄膜覆盖在板件上。同时，在运输薄膜的过程中，通过清理组件对板件上的杂质进行清理，在通过驱动件带动覆膜平台朝向放置平台上的板件运动，直至薄膜贴附在板件上，然后通过负压组以将薄膜与板件之间的空气抽走，达到覆膜的目的，如此，相比于现有技术的人工覆膜其效率得到显著提高。
9.(2)本发明中，通过预热组件使得薄膜进行一定的软化，再利用负压组的负压作用，使得薄膜进一步与板件紧贴，相比于现有技术人工贴附相比，减少了薄膜与板件之间气泡的几率。当然，软化后的薄膜会发生一定的塌陷，可以将薄膜与板件之间的气体压出，配合负压组，提高了覆膜效果。
10.进一步，负压组包括设置在放置平台上的第一负压孔组和第二负压孔组，第一负压孔组和第二负压孔组均连通有第一负压泵，第一负压孔组包括若干呈阵列布置的第一负压孔，第二负压孔组包括沿第一负压孔组外周布置的若干第二负压孔。
11.有益效果：本发明中，通过第二负压孔以对薄膜与板件之间的负压抽走，使得薄膜与板件紧贴，由于第二负压孔沿第一负压孔的外周布置，使得板件的四周都能受到负压作用，即同步对板件的四周和表面负压处理。第一负压孔用于对板件进行吸附，以将板件稳定，利于覆膜工作。
12.进一步，第一负压孔的直径大于第二负压孔的直径。
13.有益效果：第一负压孔的直径大于第二负压孔的直径，以不同的压强作用于板件和薄膜。
14.进一步，卷辊包括安装在覆膜平台上的支撑板，支撑板上转动连接有辊轴，支撑板上固定连接有至少两块支板，支板上转动连接有理平辊。
15.有益效果：本发明中，通过理平辊以对薄膜进行理平，减少薄膜不平平整的几率。
16.进一步，支板上设置有预热组件，预热组件包括导热板，导热板的一侧设置有加热板，加热板的上方设置有电控缸，电控缸的输出轴与加热板固定连接。
17.有益效果：本发明中，通过加热板以将薄膜截断，通过电控缸带动加热板竖向滑动，以便于对薄膜截断，而加热板的余热通过导热板以传递至支板和理平辊上，使得薄膜进行预热。
18.进一步，输送组件包括固定安装在覆膜平台的电机，电机的输出轴同轴固定连接有丝杠，丝杠的螺母座上固定连接有安装部，安装部上固定连接有手指气缸，手指气缸的手指之间设置有吸附盘，吸附盘连通有第二负压泵，第二负压泵安装在安装部上。
19.有益效果：本发明中，通过第二负压泵和吸附盘，以将薄膜牵引至手指气缸的手指之间，然后通过手指气缸将薄膜夹持，便于手指气缸带动薄膜移动。本发明中，由于理平辊可以对截断位置的薄膜(远离手指气缸一侧)进行支撑，如此，始终便于手指气缸的夹持。
20.进一步，清理组件包括若干清理刷，若干清理刷安装在安装部上，清理刷与安装部竖向滑动配合。
21.有益效果：本发明中，通过清理刷对板件的表面进行清理，通过清理刷可以在安装部上竖向滑动，可以适应不同厚度的板材，当然，板材如果具有凹凸不平的花纹，该清理方式也可以适应。
22.进一步，放置平台的一侧设置有用于放置卷辊的凹槽，放置平台的另一侧设置有通槽。
23.有益效果：通过凹槽用于对卷辊进行放置，通槽便于清理刷经过，避免覆膜平台向下运动受到阻碍。
24.进一步，第一负压泵的出气口朝向通槽的下方。
25.有益效果：通过第一负压泵以对清理刷进行清理，降低清理刷上的杂质残留的几率。
附图说明
26.图1为本发明实施例家具加工过程中板件的覆膜装置示意图。
27.图2为图1的a部分放大图。
28.图3为图2的b部分放大图。
29.图4为本发明实施例放置平台的俯视图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
31.说明书附图中的附图标记包括：放置平台11、液压缸12、覆膜平台14、丝杠15、螺母
座151、电控缸152、凹槽16、支架17、第一负压泵18、通槽19、板件21、支撑板22、辊轴23、清理刷24、安装部25、手指气缸26、吸附盘27、第二负压泵28、手指29、导热板31、加热板32、支板33、理平辊34、第一负压孔41、环槽42、第二负压孔43。
32.本技术实施例提供一种家具加工过程中板件21的覆膜装置，基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示，包括放置平台11和位于放置平台11上方的覆膜平台14，覆膜平台14和放置平台11之间的两侧均设置有驱动件，驱动件为液压缸12，液压缸12的缸体固定连接在放置平台11上，液压缸12的输出轴固定安装在覆膜平台14上，液压缸12以驱动覆膜平台14竖向移动。
33.覆膜平台14的一侧设置有卷辊，卷辊包括安装在覆膜平台14上的支撑板22，支撑板22上转动连接有辊轴23，辊轴23沿覆膜平台14的宽度方向布置，支撑板22上连接有预热组件，预热组件包括固定安装在支撑板22上的至少两块支板33，支板33上转动连接有理平辊34，理平辊34沿覆膜平台14的长度方向布置，支板33上固定连接有导热板31，导热板31远离支撑板22的一侧竖向滑动配合有加热板32，加热板32的上方设置有电控缸152，电控缸152的输出轴与加热板32固定连接，以驱动加热板32竖向滑动。本实施例中，覆膜平台14的另一侧还设置有输送组件，输送组件为若干个，且沿覆膜平台14的宽度方向布置。输送组件包括固定安装在覆膜平台14上的电机，电机的输出轴同轴固定连接有丝杠15，丝杠15的螺母座151上固定连接有安装部25。
34.安装部25上固定连接有手指气缸26，手指气缸26的上方固定安装有第二负压泵28，手指气缸26的手指29之间设置有吸附盘27，吸附盘27与第二负压泵28通过管道连通。
35.安装部25的下方安装有清理组件，清理组件包括若干与安装部25竖向滑动配合的清理刷24。
36.本实施例中，如附图3所示，启动第二负压泵28，以使得吸附盘27(吸盘)产生负压，通过负压的作用以对理平辊34之间的薄膜进行牵引，然后通过手指气缸26以对薄膜进行夹持，然后通过电机带动丝杠15运动，经过理平辊34的薄膜被理平，减少凹凸不平的情况。当然，此时清理组件也会经过板材，由于清理刷24与安装部25竖向滑动配合，则可以适应不同厚度的板件21，若板件21上具有凹凸不平的花纹，也可以对花纹进行清理。
37.当薄膜的长度足够时，通过液压缸12带动覆膜平台14朝向放置平台11上的板件21运动，直至薄膜与板件21相贴。然后启动电控缸152，电控缸152带动加热板32材朝向薄膜的切断位置运动，然后将薄膜切断。
38.本实施例中，通过加热板32以将薄膜切断，且切断位置位于理平辊34远离支撑板22的一侧，则辊轴23上的薄膜会在理平辊34上存在余量，便于后续吸附盘27的牵引，以及手指气缸26的夹持，使得该装置可以进行连续覆膜工作。
39.本实施例中，初始时，加热板32始终启动，通过导热板31对支板33和理平辊34进行加热，则经过理平辊34的薄膜进行一定的预热，使得薄膜变得更软。
40.如附图1和附图4所示，本实施例中，放置平台11的底部安装有支架17，放置平台11的顶面上开有放置槽，放置槽连通有负压组，负压组包括第一负压孔41组和第二负压孔43组，第一负压孔41组包括若干呈阵列布置的第一负压孔41，第二负压孔43组包括沿第一负压孔41组周向布置的若干第二负压孔43，第一负压孔41的直径大于第二负压孔43的直径，第一负压孔41组和第二负压孔43组均连通有第一负压泵18，第一负压泵18固定安装在支架
17上。
41.本实施例中，当板件21放置在放置平台11上时，放置平台11与板件21之间构成环形槽，第二负压孔43位于环形槽内。
42.本实施例中，放置平台11上开有位于卷辊下方的凹槽16，放置平台11远离凹槽16的一侧开有通槽19，第一负压泵18的出气口朝向通槽19的下方。
43.本实施例中，板件21预先放置在放置槽内，然后通过第一负压泵18以对第一负压孔41和第二负压孔43抽吸负压，在负压的作用下，第一负压孔41将板材稳固吸附在放置平台11上。当薄膜与板材相贴时，将薄膜与板件21之间的空气抽走，如此使得板件21与薄膜紧贴。
44.本实施例中，由于薄膜经过了预热，可以使得薄膜进行一定的软化，会发生一定的塌陷，利于将薄膜与板件21之间的空气压走，提高覆膜的效果。
45.本实施例，由于第二负压孔43在第一负压孔41的周向，则可以使得板件21的周向受到负压，则板件21边部的薄膜会朝向板材的侧边运动，使得板件21的侧边也能够覆膜。当然，由于第一负压孔41和第二负压孔43的直径不同，则采用不同的负压来对板材和薄膜进行吸附，具有更高的适应性。
46.本实施例中，当薄膜与板件21相贴时，卷辊伸入至凹槽16内，清理刷24伸入至通槽19内，如此可以避免阻碍覆膜平台14向下运动，当清理刷24伸入至通槽19且穿过通槽19时，第一负压泵18排出的气体可以对清理刷24上的粉尘进行清理，降低清理刷24上粉尘的残留量，利用后续对板材的清理。
47.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。