一种具有冷却装置的精密模具的制作方法

1.本技术涉及模具技术领域，尤其是涉及一种具有冷却装置的精密模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。
3.目前大多精密模具成型后需要等待较长时间的冷却和固化，会浪费大量的时间，降低了生产效率，因此，需要一种具有冷却装置的精密模具来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本技术文件提出的一种具有冷却装置的精密模具，以解决上述背景技术中提出的大多精密模具成型后需要等待较长时间的冷却和固化，会浪费大量的时间，降低了生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本技术文件采用了如下技术方案：
6.一种具有冷却装置的精密模具，包括工作台，所述工作台的上方设置有四个固定杆和基板，所述基板位于四个固定杆的中间位置处，四个所述固定杆之间固定连接有横梁，所述横梁上安装有气缸，所述气缸远离横梁的一端设置有上模具，所述上模具位于基板的上方，所述基板的顶端设置有下模具，所述下模具的内部设置有两个槽口和内腔，所述内腔位于两个槽口之间，所述下模具上的内腔的内部设置有固定架，所述固定架的内部设置有散热片，所述散热片的顶端与下模具的内部顶端相抵接，所述下模具上的槽口的内部设置有吸风机。
7.作为一种优选的实施方式，所述固定架的内表壁设置有支撑架，所述支撑架的顶端与散热片的底端相抵接，所述支撑架上穿设有螺栓，所述螺栓与散热片螺纹连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述散热片共设置有三个，且三个散热片等距离分布。
9.作为一种优选的实施方式，所述槽口为贯穿型槽口，所述槽口和内腔相连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述工作台的底端设置有四个支撑柱，且四个支撑柱分别位于工作台的四个拐角位置处。
11.作为一种优选的实施方式，所述上模具的长和宽与下模具的长和宽相同，所述上模具和下模具上下对称设置。
12.作为一种优选的实施方式，所述固定架为中空型圆柱体结构。
13.作为一种优选的实施方式，所述下模具上的槽口的口径长度大于吸风机上的两个垂直扇叶之间的直线长度。
14.本技术文件的有益效果：
15.1、通过固定架能够对散热片进行安装固定，通过散热片可对下模具成型腔内的热
量进行吸附，并且吸附的热量由内腔进入槽口内，再由槽口排入外部空气中，能够对成型后的模具加速冷却和固化，提高了生产效率；
16.2、通过吸风机产生的吸力，可将内腔内的热量快速吸出，加速热量的排出，进一步的增加了模具的冷却速度，方便实用。
附图说明
17.图1为本技术文件的内部结构示意图；
18.图2为本技术文件的整体结构示意图；
19.图3为本技术文件的a区域结构放大示意图；
20.图4为本技术文件的固定架的俯视结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、上模具；2、气缸；3、横梁；4、固定杆；5、支撑柱；6、基板；7、下模具；8、工作台；9、槽口；10、吸风机；11、支撑架；12、螺栓；13、内腔；14、固定架；15、散热片。
具体实施方式
23.下面将结合本技术文件实施例中的附图，对本技术文件实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术文件一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1和图2，一种具有冷却装置的精密模具，包括工作台8，工作台8的上方固定连接有四个固定杆4和基板6，基板6位于四个固定杆4的中间位置处，四个固定杆4之间固定连接有横梁3，横梁3上安装有气缸2，气缸2远离横梁3的一端安装有上模具1，上模具1位于基板6的上方，基板6的顶端安装有下模具7；上模具1的长和宽与下模具7的长和宽相同，上模具1和下模具7上下对称设置，可使上模具1精准的下压至下模具7上，增加模具成型的质量。
25.参照图3和图4，下模具7的内部开设有两个槽口9和内腔13，内腔13位于两个槽口9之间，下模具7上的内腔13的内部安装有固定架14，固定架14的内部安装有散热片15，固定架14为中空型圆柱体结构；便于每个安装的散热片15之间留有间隙，吸附的热量能够通过间隙进入内腔13和槽口9的内部，固定架14的内表壁固定连接有支撑架11，支撑架11的顶端与散热片15的底端相抵接，支撑架11上穿设有螺栓12，螺栓12与散热片15螺纹连接；增加散热片15安装的牢固性，尽量避免散热片15的松动，散热片15的顶端与下模具7的内部顶端相抵接，散热片15共设置有三个，且三个散热片15等距离分布；能够增加下模具7成型腔内的模具冷却加速，下模具7上的槽口9的内部安装有吸风机10；槽口9为贯穿型槽口，槽口9和内腔13相连接；散热片15吸附的热量通过内腔13进入槽口9内，由槽口9排入外部空气中。
26.参照图1，工作台8的底端固定连接有四个支撑柱5，且四个支撑柱5分别位于工作台8的四个拐角位置处；支撑柱5起到支撑工作台8的作用，增加工作台8的平稳性。
27.参照图1，下模具7上的槽口9的口径长度大于吸风机10上的两个垂直扇叶之间的直线长度；能够尽量避免吸风机10的扇叶与下模具7上的槽口9的内表壁产生碰撞。
28.工作原理：使用时先将熔融的塑胶材料注入下模具7上的成型腔内，通过气缸2带动上模具1下移，直至上模具1的底端与下模具7的顶端对接，此时完成了模具的成型，散热
片15可对下模具7成型腔内的热量进行吸附，降低成型腔内的温度，然后通过外部电源开关启动吸风机10，通过吸风机10产生的吸力可将内腔13内的热量快速吸入槽口9的内部，再由槽口9排入外部空气中，能够对成型腔内的成型的模具加速冷却和固化，提高了生产效率。
29.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术文件和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术文件的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术文件的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本技术文件较佳的具体实施方式，但本技术文件的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术文件揭露的技术范围内，根据本技术文件的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术文件的保护范围之内。