一种燃气管道标识装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道技术领域，具体为一种燃气管道标识装置。


背景技术：

2.目前燃气管道工程中并无在管道上标识管道内气流的走向，这样对每天都使用和管理的用户来说是个困惑。因为在商场或工厂等一些大地块的用户群来说，错综复杂的燃气管道及定期的日常巡视或对将来用气的考虑都是一个迷茫问题。燃气用户群对燃气的走向工艺不了解，也限制了后续发展的空间。在燃气管道上定点涂刷反光走向标识供用户参考熟知，能对后续扩建增加新商户起到指导作用。
3.但现有的燃气管道标识大多人工手动涂抹标识，标识效率不高，且标识标致不够平整，可操作性不佳，基于此，本实用新型设计了一种燃气管道标识装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气管道标识装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道标识装置，包括主板，所述主板的内部设置有标识槽，所述主板的底部为弧形，所述主板的上端两侧固定连接有滑动轨，所述滑动轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有中空的涂布板，所述涂布板上连接多个喷头，所述滑动板的上端两侧固定连接有安装板，一侧所述安装板连接第一导液管，另一侧所述安装板上螺纹连接螺杆，所述螺杆的另一端活动连接有抵触盘，所述安装板内卡接安装有喷漆瓶，所述滑动板上端一侧固定连接有把手，所述把手上连接有按压开关，所述第一导液管的一端连接在按压开关上，所述按压开关上连接有第二导液管，所述第二导液管连接在涂布板的上端。
6.优选的，所述主板上两个滑动轨平行设置，所述滑动轨的长度大于标识槽的长度。
7.优选的，多个所述喷头设置在同一水平面上，多个所述喷头的分布宽度大于标识槽的宽度。
8.优选的，所述把手上连接有橡胶套，所述把手靠近按压开关端侧贯穿连接有卡位杆。
9.优选的，所述主板的两侧螺栓连接有固定杆，所述主板的两侧安装有磁铁，所述磁铁通过固定杆进行固定安装。
10.优选的，所述磁铁为弧形，所述磁铁与主板底端的弧度相匹配。
11.优选的，所述主板的底部连接有多个抵触柱，所述抵触柱为橡胶材料制作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型在主板的内部设置有标识槽，箭头形的标识槽可配合喷漆瓶内的油漆进行喷涂，喷涂标识，在主板上连接两个滑动轨，滑动轨上滑动连接滑动板，滑动板通过一侧的把手进行横向推动，进而带动涂布板上的多个喷头进行喷涂，滑动板上连接两个
安装板，安装板通过一侧螺纹连接的螺杆推动抵触盘夹紧，让喷漆瓶与一侧安装板进行紧密接触，喷漆瓶内的油漆通过第一导液管导入按压开关，通过按压开关按压开启，将油漆通过第二导液管导入中空的涂布板内，通过多个喷头进行喷出涂布，横向推动的滑动板推动便捷，涂布标识便捷快速；
14.(2)本实用新型在把手上连接有橡胶套，橡胶套增加摩擦力，便于手部握持，把手上贯穿连接有卡位杆，通过卡位杆对按压开关进行遮挡，在不使用时避免按压开关的误操作，在主板的两侧通过固定杆连接磁铁，磁铁可与铁质的管道进行磁性吸附，让主板与管道稳定贴合，在主板的底部连接多个抵触柱，通过抵触柱与管道接触，让主板与管道接触安装稳定，便于进行标识涂布，主板贴合稳定，使用效果好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型燃气管道标识装置的立体结构图；
17.图2为本实用新型燃气管道标识装置的图1中a处放大结构图；
18.图3为本实用新型燃气管道标识装置的整体爆炸结构图；
19.图4为本实用新型燃气管道标识装置的仰视立体结构图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、主板；2、标识槽；3、滑动轨；4、滑动板；5、涂布板；6、喷头；7、安装板；8、第一导液管；9、螺杆；10、抵触盘；11、喷漆瓶；12、把手；13、按压开关；14、第二导液管；15、橡胶套；16、卡位杆；17、固定杆；18、磁铁；19、抵触柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气管道标识装置，包括主板1，主板1的内部设置有标识槽2，主板1的底部为弧形，主板1的上端两侧固定连接有滑动轨3，滑动轨3上滑动连接有滑动板4，滑动板4上固定连接有中空的涂布板5，涂布板5上连接多个喷头6，滑动板4的上端两侧固定连接有安装板7，一侧安装板7连接第一导液管8，另一侧安装板7上螺纹连接螺杆9，螺杆9的另一端活动连接有抵触盘10，安装板7内卡接安装有喷漆瓶11，滑动板4上端一侧固定连接有把手12，把手12上连接有按压开关13，第一导液管8的一端连接在按压开关13上，按压开关13上连接有第二导液管14，第二导液管14连接在涂布板5的上端，主板1上两个滑动轨3平行设置，滑动轨3的长度大于标识槽2的长度，多个喷头6设置在同一水平面上，多个喷头6的分布宽度大于标识槽2的宽度；
24.其中，在主板1的内部设置有标识槽2，箭头形的标识槽2可配合喷漆瓶11内的油漆
进行喷涂，喷涂标识，在主板1上连接两个滑动轨3，滑动轨3上滑动连接滑动板4，滑动板4通过一侧的把手12进行横向推动，进而带动涂布板5上的多个喷头6进行喷涂，滑动板4上连接两个安装板7，安装板7通过一侧螺纹连接的螺杆9推动抵触盘10夹紧，让喷漆瓶11与一侧安装板7进行紧密接触，喷漆瓶11内的油漆通过第一导液管8导入按压开关13，通过按压开关13按压开启，将油漆通过第二导液管14导入中空的涂布板5内，通过多个喷头6进行喷出涂布，横向推动的滑动板4推动便捷，涂布标识便捷快速，在主板1底部的弧形端更好的与管道贴合，便于涂布标识。
25.请参见图1-图4，把手12上连接有橡胶套15，把手12靠近按压开关13端侧贯穿连接有卡位杆16，主板1的两侧螺栓连接有固定杆17，主板1的两侧安装有磁铁18，磁铁18通过固定杆17进行固定安装，磁铁18为弧形，磁铁18与主板1底端的弧度相匹配，主板1的底部连接有多个抵触柱19，抵触柱19为橡胶材料制作；
26.其中，在把手12上连接有橡胶套15，橡胶套15增加摩擦力，便于手部握持，把手12上贯穿连接有卡位杆16，通过卡位杆16对按压开关13进行遮挡，在不使用时避免按压开关13的误操作，在主板1的两侧通过固定杆17连接磁铁18，磁铁18可与铁质的管道进行磁性吸附，让主板1与管道稳定贴合，在主板1的底部连接多个抵触柱19，通过抵触柱19与管道接触，让主板1与管道接触安装稳定，便于进行标识涂布，主板1贴合稳定，使用效果好。
27.整体的工作原理为，在主板1的内部设置有标识槽2，箭头形的标识槽2可配合喷漆瓶11内的油漆进行喷涂，喷涂标识，在主板1上连接两个滑动轨3，滑动轨3上滑动连接滑动板4，滑动板4通过一侧的把手12进行横向推动，进而带动涂布板5上的多个喷头6进行喷涂，滑动板4上连接两个安装板7，安装板7通过一侧螺纹连接的螺杆9推动抵触盘10夹紧，让喷漆瓶11与一侧安装板7进行紧密接触，喷漆瓶11内的油漆通过第一导液管8导入按压开关13，通过按压开关13按压开启，将油漆通过第二导液管14导入中空的涂布板5内，通过多个喷头6进行喷出涂布，横向推动的滑动板4推动便捷，涂布标识便捷快速，在主板1底部的弧形端更好的与管道贴合，便于涂布标识，在把手12上连接有橡胶套15，橡胶套15增加摩擦力，便于手部握持，把手12上贯穿连接有卡位杆16，通过卡位杆16对按压开关13进行遮挡，在不使用时避免按压开关13的误操作，在主板1的两侧通过固定杆17连接磁铁18，磁铁18可与铁质的管道进行磁性吸附，让主板1与管道稳定贴合，在主板1的底部连接多个抵触柱19，通过抵触柱19与管道接触，让主板1与管道接触安装稳定，便于进行标识涂布，主板1贴合稳定，使用效果好。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。