一种用于井盖开启的拉杆组件的制作方法

1.本实用新型属于市政工程技术领域，涉及一种用于井盖开启的拉杆组件。


背景技术：

2.在传统市政施工中，检查井施工是重要工序，其在整个项目工程中起到至关重要的作用。
3.在检查井施工完成后，井盖处往往因为与井体接触过紧、自重过重、行车碾压、井盖生锈或风沙填塞等原因，导致井盖无法开启，给操作人员带来诸多不便。
4.因此，亟需设计一种用于井盖开启的拉杆组件，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于井盖开启的拉杆组件，其结构合理，降低了井盖开启难度，解决井盖难以开启的问题，为后期检修及应急打开井盖提供方便。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于井盖开启的拉杆组件，其包括提拉机构、第一支撑机构和第二支撑机构，所述提拉机构包括拉杆、提升块、限位块和把手，所述提升块设置于拉杆底部，所述把手设置于拉杆顶部，所述限位块设置于提升块与把手之间；所述第一支撑机构的外扣滑杆和第二支撑机构的内夹滑杆套设于所述拉杆的外侧，并且位于所述提升块与限位块之间；所述第一支撑机构及第二支撑机构包括动力臂、阻力臂和固定座，所述动力臂与阻力臂连接为一体，并且分别连接于所述外扣滑杆及内夹滑杆的端部；所述固定座设置于井盖的底部，固定座为一对平行的竖板，相邻竖板之间配置套环且由销轴固定，所述动力臂与阻力臂形成的组件穿过固定座的竖板、套环及井盖的底面限定的空间设置。
7.在一些实施例中，所述把手设置于井盖的矩形孔，所述把手的外形尺寸与所述矩形孔的尺寸相匹配。
8.在一些实施例中，所述提升块为圆形块，所述拉杆转动连接于所述提升块。
9.在一些实施例中，所述提升块的外形尺寸大于所述外扣滑杆及内夹滑杆的外形尺寸。
10.在一些实施例中，所述限位块为矩形板，限位块的长度小于所述把手的长度。
11.在一些实施例中，所述限位块位于所述把手的竖向投影中。
12.在一些实施例中，所述动力臂所在轴线与阻力臂所在轴线之间的夹角为钝角。
13.在一些实施例中，所述动力臂所在轴线与阻力臂所在轴线之间的夹角为120-150
°
。
14.在一些实施例中，所述动力臂与阻力臂形成的组件抵接于所述套环的外周侧。
15.在一些实施例中，所述套环由不锈钢或铜合金制成。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型提供的一种用于井盖开启的拉杆组件，其结构合理，降低了井盖开启难度，解决井盖难以开启的问题，为后期检修及应急打开井盖提供方便。
附图说明
18.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
19.图1是本实用新型所述一种用于井盖开启的拉杆组件的结构示意图；
20.图2是图1对应的拉杆组件的一个应用实施例的示意图；
21.图3是井盖顶面朝向时拉杆组件设置于井盖上的示意图。
具体实施方式
22.图1至图3是本技术所述一种用于井盖开启的拉杆组件的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
23.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
24.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
25.本实用新型所述一种用于井盖开启的拉杆组件的结构示意图，如图1所示。用于井盖开启的拉杆组件100包括提拉机构10、第一支撑机构20和第二支撑机构30，所述提拉机构10包括拉杆11、提升块12、限位块13和把手14，所述提升块12设置于拉杆11底部，所述把手14设置于拉杆11顶部，所述限位块13设置于提升块12与把手14之间。
26.进一步地，第一支撑机构20包括外扣滑杆21，第二支撑机构30包括内夹滑杆31；所述第一支撑机构20的外扣滑杆21和第二支撑机构30的内夹滑杆31套设于所述拉杆11的外侧，并且位于所述提升块12与限位块13之间；所述第一支撑机构20及第二支撑机构30包括动力臂40、阻力臂50和固定座60，所述动力臂40与阻力臂50连接为一体，并且分别连接于所述外扣滑杆21及内夹滑杆31的端部。进一步地，外扣滑杆21和内夹滑杆31为u形架，内夹滑杆31的尺寸小于外扣滑杆21的尺寸，并且，两者相互交叉并由转动固定为一体，以实现第一支撑机构20与第二支撑机构30的铰接。
27.进一步地，所述固定座60设置于井盖200的底部，如图3所示，固定座60为一对平行的竖板，相邻竖板之间配置套环70且由销轴61固定，所述动力臂40与阻力臂50形成的组件穿过固定座60的竖板、套环70及井盖的底面限定的空间设置。
28.作为本实用新型的一个实施例，所述把手14设置于井盖的矩形孔，所述把手14的外形尺寸与所述矩形孔的尺寸相匹配。具体地，把手14的外形尺寸要略小于于井盖的矩形孔，以便操作人员将把手14经由井盖的矩形孔提拉至井盖200的上部，如图2所示。
29.图1所示的实施例中，所述提升块12为圆形块，所述拉杆11转动连接于所述提升块
12。进一步地，所述提升块12的外形尺寸大于所述外扣滑杆21及内夹滑杆31的外形尺寸
30.图1中，所述限位块13为矩形板，限位块13的长度小于所述把手14的长度。具体地，所述限位块13位于所述把手14的竖向投影中。限位块13用于限定外扣滑杆21及内夹滑杆31的位置，避免其窜动至限位块13以上。
31.本实用新型中，所述动力臂40所在轴线与阻力臂50所在轴线之间的夹角为钝角。优选地，所述动力臂40所在轴线与阻力臂50所在轴线之间的夹角为120-150
°
。
32.图1所示的实施例中，所述动力臂40与阻力臂50形成的组件抵接于所述套环70的外周侧。为了增加套环70的耐磨性，所述套环70由不锈钢或铜合金制成，以延长拉杆组件的使用寿命。
33.下面结合图1示出的拉杆组件100简要说明开启井盖的步骤：
34.首先，自图2示出的井盖的矩形孔抽出把手14；
35.接着，向上拉动把手14，在此过程中，提升块12推动动力臂40将力传递为阻力臂50，阻力臂50向下形成推力，以将井盖200顶起；此时，外扣滑杆21和内夹滑杆31的顶面位于同一平面内，如图3所示。
36.接着，亟需拉动把手14，直至拉杆11的限位块13位于井盖200的矩形孔以上；
37.接着，旋转把手14，将限位块13调整至于井盖200的矩形孔垂直；根据需要将井盖200的顶面翻转向下，将把手14朝下支撑井盖200，如图3所示。
38.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于井盖开启的拉杆组件，其结构合理，降低了井盖开启难度，解决井盖难以开启的问题，为后期检修及应急打开井盖提供方便。
39.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。