一种用于镜片自动化加工的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，特别涉及一种用于镜片自动化加工的送料装置。


背景技术：

2.在镜片加工过程中，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，目前，在各个加工腔之间的工件转移以及加工前后的工件检测都是通过人工操作的方式进行的，人工的整个过程对操作人员的技术依赖性过高，操作人员的技术水平直接决定了加工出的光学透镜的精度和良品率，人工成本高，且生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于镜片自动化加工的送料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于镜片自动化加工的送料装置，包括工作台，所述工作台的左侧开口内设置有吸盘清洁机构和吸盘风干机构，所述工作台的上端设置有送料机构，所述工作台的上端右侧设置有传送带，所述送料机构包括固定连接在工作台上端两侧的y向驱动轴，所述y向驱动轴的驱动块上端均固定连接有连接柱，所述连接柱的上端均固定连接在x向驱动轴的下侧两端，所述x向驱动轴的驱动块前端固定连接有连接板，所述连接板的前端固定连接有z向驱动轴，所述z向驱动轴的驱动块前端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端均匀分布有柔性吸盘。
6.优选的，所述工作台的下端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端均固定连接在底座的上端四角，所述底座的下端四角均固定安装有万向轮。
7.优选的，所述工作台的中部开口内固定连接有储料仓，所述储料仓的内部均匀分布有储料盒，下侧所述储料盒的下端滑动连接在推送板的上端，所述推送板的下端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接在底座的上端中部。
8.优选的，所述吸盘清洁机构包括固定连接在工作台左侧开口内左端的储液仓，所述储液仓的内底壁中部固定连接有微型水泵，所述微型水泵的上端出水端连通有导液管，所述导液管的上端贯穿储液仓的上端中部并连通有第一分流管，所述第一分流管的上端均匀分布有雾化喷头。
9.优选的，所述吸盘风干机构包括固定连接在工作台左侧开口内右端的气泵，所述气泵的上端出气端连通有第二分流管，所述第二分流管的上端均匀分布有喷枪。
10.优选的，所述柔性吸盘的数量均与喷枪以及雾化喷头的数量相等。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、将装有镜片的储料盒依次放置在储料仓的内部，启动y向驱动轴、x向驱动轴，带动柔性吸盘运动至储料盒上端凹槽内的镜片上端，再启动z向驱动轴，带动柔性吸盘下降，
将储料盒上端凹槽内的镜片吸起，再通过y向驱动轴和x向驱动轴，将镜片转移至传送带的上端，启动传送带，将镜片转移至下道加工工序中加工，当上侧的储料盒上端凹槽内的镜片转移完后，启动电动推杆，通过推送板带动储料盒上升，再将上侧的储料盒取下，即可继续转移镜片，通过送料机构将储料盒内部的镜片转移至传送带的上端，实现了自动均匀的转移镜片，提高了镜片送料的速度。
13.2、在每次使用送料装置对镜片进行送料前，启动y向驱动轴、x向驱动轴、以及z向驱动轴，将柔性吸盘移动至雾化喷头的上端，启动储液仓内部的微型水泵，通过导液管、第一分流管以及雾化喷头，向吸盘上喷洒清洗液，再将柔性吸盘移动至喷枪的上端，启动气泵，通过第二分流管和喷枪，将柔性吸盘上的清洗液风干，通过吸盘风干机构和送料机构，自动将柔性吸盘内部的灰尘清理干净，避免了吸盘上残留灰尘而出现无法吸附住镜片的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于镜片自动化加工的送料装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于镜片自动化加工的送料装置的吸盘清洁机构侧剖内部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种用于镜片自动化加工的送料装置的吸盘风干机构立体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种用于镜片自动化加工的送料装置的送料机构立体结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、吸盘清洁机构；201、储液仓；202、微型水泵；203、导液管；204、第一分流管；205、雾化喷头；3、吸盘风干机构；301、气泵；302、第二分流管；303、喷枪；4、送料机构；401、y向驱动轴；402、连接柱；403、x向驱动轴；404、连接板；405、z向驱动轴；406、驱动杆；407、支撑板；408、柔性吸盘；5、传送带；6、储料仓；7、储料盒；8、推送板；9、电动推杆；10、支撑腿；11、底座；12、万向轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种用于镜片自动化加工的送料装置，包括工作台1，工作台1的左侧开口内设置有吸盘清洁机构2和吸盘风干机构3，工作台1的上端设置有送料机构4，工作台1的上端右侧设置有传送带5，送料机构4包括固定连接在工作台1上端两侧的y向驱动轴401，y向驱动轴401的驱动块上端均固定连接有连接柱402，连接柱402的上端均固定连接在x向驱动轴403的下侧两端，x向驱动轴403的驱动块前端固定连接有连接板404，连接板404的前端固定连接有z向驱动轴405，z向驱动轴405的驱动块前端固定连接有驱动杆406，驱动杆406的下端固定连接有支撑板407，支撑板407的下端均匀分布有柔性吸盘408。
21.本实施例中，工作台1的下端四角均固定连接有支撑腿10，支撑腿10的下端均固定连接在底座11的上端四角，底座11的下端四角均固定安装有万向轮12，工作台1的中部开口内固定连接有储料仓6，储料仓6的内部均匀分布有储料盒7，下侧储料盒7的下端滑动连接
在推送板8的上端，推送板8的下端中部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的下端固定连接在底座11的上端中部。
22.具体的，将装有镜片的储料盒7依次放置在储料仓6的内部，启动y向驱动轴401、x向驱动轴403，带动柔性吸盘408运动至储料盒7上端凹槽内的镜片上端，再启动z向驱动轴405，带动柔性吸盘408下降，将储料盒7上端凹槽内的镜片吸起，再通过y向驱动轴401和x向驱动轴403，将镜片转移至传送带5的上端，启动传送带5，将镜片转移至下道加工工序中加工，当上侧的储料盒7上端凹槽内的镜片转移完后，启动电动推杆9，通过推送板8带动储料盒7上升，再将上侧的储料盒7取下，即可继续转移镜片，通过送料机构4将储料盒7内部的镜片转移至传送带5的上端，实现了自动均匀的转移镜片，提高了镜片送料的速度，其中，y向驱动轴401、x向驱动轴403、以及z向驱动轴405均匀尺寸不同的电动滑台，x向、y向、z向仅代表其驱动方向。
23.本实施例中，吸盘清洁机构2包括固定连接在工作台1左侧开口内左端的储液仓201，储液仓201的内底壁中部固定连接有微型水泵202，微型水泵202的上端出水端连通有导液管203，导液管203的上端贯穿储液仓201的上端中部并连通有第一分流管204，第一分流管204的上端均匀分布有雾化喷头205，吸盘风干机构3包括固定连接在工作台1左侧开口内右端的气泵301，气泵301的上端出气端连通有第二分流管302，第二分流管302的上端均匀分布有喷枪303，柔性吸盘408的数量均与喷枪303以及雾化喷头205的数量相等。
24.具体的，在每次使用送料装置对镜片进行送料前，启动y向驱动轴401、x向驱动轴403、以及z向驱动轴405，将柔性吸盘408移动至雾化喷头205的上端，启动储液仓201内部的微型水泵202，通过导液管203、第一分流管204以及雾化喷头205，向吸盘上喷洒清洗液，再将柔性吸盘408移动至喷枪303的上端，启动气泵301，通过第二分流管302和喷枪303，将柔性吸盘408上的清洗液风干，通过吸盘风干机构3和送料机构4，自动将柔性吸盘408内部的灰尘清理干净，避免了吸盘上残留灰尘而出现无法吸附住镜片的情况。
25.工作原理：
26.首先，将装有镜片的储料盒7依次放置在储料仓6的内部，启动y向驱动轴401、x向驱动轴403，带动柔性吸盘408运动至储料盒7上端凹槽内的镜片上端，再启动z向驱动轴405，带动柔性吸盘408下降，将储料盒7上端凹槽内的镜片吸起，再通过y向驱动轴401和x向驱动轴403，将镜片转移至传送带5的上端，启动传送带5，将镜片转移至下道加工工序中加工，当上侧的储料盒7上端凹槽内的镜片转移完后，启动电动推杆9，通过推送板8带动储料盒7上升，再将上侧的储料盒7取下，即可继续转移镜片，通过送料机构4将储料盒7内部的镜片转移至传送带5的上端，实现了自动均匀的转移镜片，提高了镜片送料的速度，在每次使用送料装置对镜片进行送料前，启动y向驱动轴401、x向驱动轴403、以及z向驱动轴405，将柔性吸盘408移动至雾化喷头205的上端，启动储液仓201内部的微型水泵202，通过导液管203、第一分流管204以及雾化喷头205，向吸盘上喷洒清洗液，再将柔性吸盘408移动至喷枪303的上端，启动气泵301，通过第二分流管302和喷枪303，将柔性吸盘408上的清洗液风干，通过吸盘风干机构3和送料机构4，自动将柔性吸盘408内部的灰尘清理干净，避免了吸盘上残留灰尘而出现无法吸附住镜片的情况。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。