一种滚筒洗衣机用拨水叶的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒洗衣机设备技术领域，具体为一种滚筒洗衣机用拨水叶。


背景技术：

2.滚筒洗衣机在清洗衣物过程中，需要依靠拨水叶将衣服提起，并且在达到一定高度后，使衣物下落形成类似于摔打的运动，进而实现对衣物的清洗，现有的拨水叶都设置有透水孔，用于淋洗衣物，这就导致滚筒洗衣机长时间使用后，容易在拨水叶的腔体内堆积杂物，降低腔体的容量变小，影响淋洗过程，现有的杂物处理过程一般需要将拨水叶拆卸后进行清洗，但是由于拨水叶与滚筒直接固定，因此在拆卸过程中，比较繁琐，需要依靠专业工作人员完成。


技术实现要素：

3.为解决上述的拨水叶直接与滚筒连接，腔体内堆积杂物后清洗过程困难的问题，本实用新型提供了一种滚筒洗衣机用拨水叶。
4.本实用新型技术方案如下：
5.一种滚筒洗衣机用拨水叶，包括：
6.固定底座，所述固定底座包括连接部，所述连接部的两端设置固定部，所述连接部与滚筒固定连接；
7.拨水叶主体，所述拨水叶主体包括结构主体，所述结构主体设置有腔体，所述腔体通过设置在结构主体上的多个透水孔与外界连通；
8.所述固定部设置有固定槽，所述结构主体的两侧设置有连接板，所述连接板与固定槽相对布置，当所述腔体开口朝向固定底座时，所述连接板能够插入所述固定槽内，且能够通过连接件固定，实现固定底座与拨水叶主体的连接。
9.拨水叶主体相对于固定底座能够拆卸，便于长时间使用后的清洗。
10.针对于上述固定底座连接滚筒的具体结构为，所述连接部上表面设置有多个锥形座，所述锥形座设置有竖直设置的变径孔，所述变径孔内设置螺栓用于连接滚筒。
11.为了提高结构主体的强度，所述结构主体腔体内设置有多个支撑立柱，所述支撑立柱通过周向设置的连接筋与结构主体连接。
12.进一步的，所述支撑立柱与锥形座相对布置，且所述支撑立柱靠近锥形座的一侧设置有定位槽，所述锥形座能够插入所述定位槽内，使拨水叶主体相对于固定底座连接更加稳定，提高拨水叶整体结构强度。
13.实现拨水叶主体与固定底座连接的具体结构为，所述固定槽横向竖直设置在固定部，所述连接板横向竖直设置在结构主体的两侧，所述固定部设置有纵向设置的连接孔，所述连接件通过连接孔将连接板与固定部固定。
14.上述连接件的具体结构为，所述连接件包括转动固定器和定位固定器，所述转动固定器通过螺杆与定位固定器连接。
15.作为优选，所述连接孔包括成对布置的圆孔和非圆孔，所述圆孔用于设置转动固定器，所述非圆孔用于设置定位固定器，即转动固定器能够在圆孔中转动，而定位固定器不能够在非圆孔内转动，因此只需转动固定器即可实现与定位固定器的连接。
16.本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种滚筒洗衣机用拨水叶，包括拨水叶主体和固定底座两个结构，其中固定底座与滚筒直接固定连接，而拨水叶主体与固定底座连接，可以拆卸，因此在对拨水叶腔体进行清洗过程中，只需要拆卸拨水叶主体即可，不需要拆卸前面板结构完成拆卸过程，能够由用户自由拆卸清洗，过程更加简单。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型固定底座正视结构示意图；
22.图4为本实用新型固定底座俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型拨水叶主体正视结构示意图；
24.图6为本实用新型连接件结构示意图；
25.图中各附图标记所代表的组件为：
26.1、固定底座；11、固定部；12、连接部；121、连接槽；13、锥形座；14、连接孔；2、拨水叶主体；21、连接板；22、结构主体；221、透水孔；23、支撑立柱；231、定位槽；24、连接筋；3、连接件；31、转动固定器；32、定位固定器。
具体实施方式
27.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
28.实施例
29.如图1、2所示的一种滚筒洗衣机用拨水叶，包括：
30.如图3、4所示的固定底座1，所述固定底座1包括连接部12，所述连接部12的两端设置固定部11，所述连接部12与滚筒固定连接，并且连接方式可以选择与现有结构的相同的连接方式，即通过螺栓或者类似结构连接。
31.进一步的，上述连接结构为，所述连接部12上表面设置有多个锥形座13，所述锥形座13设置有竖直设置的变径孔，所述变径孔内设置螺栓用于连接滚筒。
32.之后，在上述结构的基础上，进一步的，
33.设置如图5所示的拨水叶主体2，所述拨水叶主体2包括结构主体22，所述结构主体22设置有腔体，所述腔体通过设置在结构主体22上的多个透水孔221与外界连通，能够承担淋水功能，并且构成与现有拨水叶相同的腔体，产生相同的功能；
34.并且，结构设计中，为了提高结构主体22的强度，所述结构主体22腔体内设置有多个支撑立柱23，所述支撑立柱23通过周向设置的连接筋24与结构主体22连接，从而提高拨水叶主体2的强度，在滚筒内摔打衣物过程中，能够保证结构稳定，而不会出现断裂或者破损的情况。
35.且上述固定底座1与拨水叶主体2能够通过如图6所示的连接件3固定，实现固定底座1与拨水叶主体2的连接。
36.进而实现在具备现有常规拨水叶功能的情况下，拨水叶主体2相对于固定底座1能够拆卸，便于长时间使用后的清洗。
37.而不是相对于滚筒拆卸，由于常规拨水叶与滚筒固定后，拆卸也需要根据滚筒的位置和结构进行拆卸，一般情况下，需要专业人员完成，但是本装置的结构，区别于现有设计，将拨水叶在滚筒内腔的部分，进行分隔，即区别为用于实现拨水叶功能的拨水叶主体2部分和用于实现与滚筒固定的固定底座1部分，两者间的拆卸，可以直接在滚筒内腔完成，因此不需要考虑滚筒的结构和位置，相应的，拆卸过程就比较简单，可以直接由用户完成。
38.进一步的，上述结构中，实现固定底座1与拨水叶主体2连接的具体结构为：
39.如图2所示，
40.所述固定部11设置有固定槽，所述结构主体22的两侧设置有连接板21，所述连接板21与固定槽相对布置，当所述腔体开口朝向固定底座1时，所述连接板21能够插入所述固定槽内，插入后，由上述连接件3连接后即可实现固定。
41.并且，上述结构设计中，
42.所述固定槽横向竖直设置在固定部11；
43.所述连接板21横向竖直设置在结构主体22的两侧；
44.之后，所述固定部11设置有纵向设置的连接孔14，且所述连接部21在对应位置同样设置开孔，通过连接件3贯穿后，即可通过连接孔14将连接板21与固定部11固定，并且后续如果需要拆卸，只需将连接件3拆卸后，即可将整个拨水叶主体2拆卸。
45.除上述结构外，还需要设置以下结构。
46.如图3、5所示，所述支撑立柱23与锥形座13相对布置，且所述支撑立柱23靠近锥形座13的一侧设置有定位槽231，所述锥形座13能够插入所述定位槽231内，使拨水叶主体2相对于固定底座1连接更加稳定，提高拨水叶整体结构强度，常规情况下，如果仅通过上述连接板21连接，在衣物撞击过程中，很容易出现连接板21与结构主体22连接位置断裂的情况，因此，在支撑立柱23与锥形座13嵌套设置后，横向的冲击力可以由支撑立柱23及连接筋24承担，从而能够避免连接板31断裂的情况，并且通过锥形座13的限位，也便于连接板21与固定槽对齐，方便安装。
47.而纵向方向上，由于连接板21竖直的高度较大，因此强度有保障，不需要设置额外结构。
48.如图6所示，上述连接件3的具体结构为，所述连接件3包括转动固定器31和定位固定器32，所述转动固定器31通过螺杆与定位固定器32连接。不选用直接在固定部11设置螺纹的原因在于，由于螺纹连接容易出现滑丝的现象，而如果出现滑丝的现象，固定底座1就需要整个更换，而使用本装置的两个结构连接后，不仅对结构间固定没有影响，并且如果出现滑丝的现象，也能够通过更换单个部件或者两个部件的方式实现维修，从而能够继续使
用，不需要更换。在一定程度上，能够降低用户使用成本。
49.进一步的，如图1所示，所述连接孔14包括圆孔和非圆孔，所述圆孔用于设置转动固定器31，所述非圆孔用于设置定位固定器32，即转动固定器31能够在圆孔中转动，而定位固定器32不能够在非圆孔内转动，因此只需转动固定器31即可实现与定位固定器32的连接，通过本结构能够实现，仅需要转动拧动转动固定器31即可，而不需要通过其他部件夹紧定位固定器32，使用体验更好。