一种耐高温滤料生产用浸渍装置的制作方法

1.本发明涉及滤袋生产技术领域，具体为一种耐高温滤料生产用浸渍装置。


背景技术：

2.滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，在其生产过程中，需要进行浸渍，现有的浸渍方式，主要是将滤布放入倒满溶液的浸渍槽内，浸渍溶液内会存有碎屑杂质，这样不仅容易导致溶液的大量浪费，还会影响浸渍效果，在滤布浸渍时，滤布容易产生皱褶，导致浸渍不均匀，影响浸渍效果，同时浸渍液长期放置会产生沉淀，导致有效成分上层浓度较小，下层浓度较大，导致浸渍不均匀。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种耐高温滤料生产用浸渍装置，以解决背景技术中提到浸渍液易浪费的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温滤料生产用浸渍装置，包括滤布主体和浸渍箱，所述浸渍箱内部转动设有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊上方设有张紧辊，所述第一传动辊一侧设有第一滤料板，所述第二传动辊一侧设有第二滤料板，所述浸渍箱顶部设有固定板，所述固定板顶部设有喷淋泵，所述喷淋泵一侧与浸渍箱连通，另一侧连通设有喷淋管，所述喷淋设置有两个且分别设置在张紧辊和第一滤料板之间以及张紧辊和第二滤料板之间，所述喷淋管上设有喷头，所述喷头设置有多个，通过设置第一传动辊、第二传动辊和张紧辊，对滤布主体进行张紧传动，通过第一滤料板限制滤布主体的位置，通过第二滤料板将滤布主体上多余的浸渍液挤出，通过设置喷淋泵、喷淋管和喷头，便于对滤布主体进行喷洒，提高浸渍效果，同时通过喷淋泵与浸渍箱连通，实现了浸渍液的循环使用，降低了生产成本，提高了浸渍效率，操作方便，实用性强。
7.优选的是，所述固定板底部设有驱动汽缸，所述驱动汽缸底部设有调节板，所述张紧辊转动设置在调节板上，通过设置驱动气缸和调节板，便于调整张紧辊的高度，使滤袋主体在张紧辊上处于张紧状态，提高了浸渍效果。
8.在进一步中优选的是，所述调节板上设有往复丝杠，所述调节板一侧设有往复电机，所述往复丝杠的一端穿过调节板且与往复电机的电机轴固定连接，所述往复丝杠上转动设有滑动块，所述滑动块上设置有与张紧辊配合的弧形片，通过设置往复丝杠、往复电机、滑动块和弧形片，通过弧形片将张紧辊上的滤袋主体进行捋顺整平，防止发生褶皱，影响滤袋浸渍效果。
9.在进一步中优选的是，所述第一传动辊和第二传动辊的底部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有多个，通过设置搅
拌轴和搅拌叶片，提高了滤布主体下方浸渍液的流动速度，使浸渍液搅拌均匀，提高了滤布主体的浸渍效果。
10.在进一步中优选的是，所述搅拌轴的两侧固定设有第一齿轮，所述第一传动辊和第二传动辊的两侧设置有与第一齿轮配合的第二齿轮，通过设置第一齿轮和第二齿轮，通过第一传动辊和第二传动辊转动带动搅拌轴进行转动，节省了能源消耗。
11.在进一步中优选的是，所述浸渍箱底部设有加热管，所述弧形片底部设有加热板，通过设置加热管，为浸渍液进行加热，提高浸渍液的加热浸渍效率，通过设置加热板，使滤袋主体可以平整的铺设在张紧辊上，防止褶皱。
12.在进一步中优选的是，所述浸渍箱与喷淋泵之间设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱与浸渍箱之间设有过滤管，所述过滤箱与喷淋泵之间设有循环管，所述过滤箱内设有过滤网，通过设置过滤箱、循环管和过滤管，便于对浸渍液进行过滤循环，延长了浸渍液的使用寿命，防止滤袋上掉落的碎屑杂质污染浸渍液，堵塞喷淋泵。
13.在进一步中优选的是，所述过滤管底部设有分散罩，所述过滤管底部设有连接杆，所述连接杆底部设有支撑盒，所述支撑盒内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部固定设有滑块，所述滑块顶部固定设有半球体，通过设置分散罩、支撑盒、支撑弹簧、滑块和半球体，将浸渍液经过半球体的冲击飞溅至分散罩上后掉落至过滤网上进行过滤，可以使浸渍液更均匀的分散至过滤网的表面，延长过滤网的使用寿命，提高了过滤效率。
14.在进一步中优选的是，所述过滤箱上设有限位槽，所述限位槽内滑动设有限位杆，所述限位杆上固定设有限位片，所述限位片与限位槽之间固定设有限位弹簧，所述过滤网上设置有与限位杆配合的限位孔，通过设置限位槽、限位杆、限位片和限位弹簧，与限位孔配合，便于对过滤网进行安装和拆卸。
15.在进一步中优选的是，所述过滤网一侧设有密封垫，所述密封垫一侧设有把手，通过设置密封垫，提高了过滤网与过滤箱的密封性，通过设置把手，便于提拉过滤网，便于对过滤网进行安装和拆卸。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种耐高温滤料生产用浸渍装置，具备以下有益效果：
18.1、本发明中，通过设置第一传动辊、第二传动辊和张紧辊，对滤布主体进行张紧传动，通过第二滤料板将滤布主体上多余的浸渍液挤出，通过设置喷淋泵、喷淋管和喷头，便于对滤布主体进行喷洒，提高浸渍效果，同时通过喷淋泵与浸渍箱连通，实现了浸渍液的循环使用，降低了生产成本，提高了浸渍效率，操作方便，实用性强。
19.2、本发明中，通过设置往复丝杠、往复电机、滑动块、弧形片和加热板，通过弧形片将张紧辊上的滤袋主体进行捋顺整平，防止发生褶皱，通过设置加热管、搅拌轴和搅拌叶片，通过设置加热管，为浸渍液进行加热，提高滤布主体下方浸渍液的流动速度，使浸渍液搅拌均匀，进而提高滤布主体的浸渍效果。
20.3、本发明中，通过设置过滤箱、循环管和过滤管，对浸渍液进行过滤循环，防止滤袋上掉落的碎屑杂质污染浸渍液，堵塞喷淋泵，通过设置分散罩、支撑盒、支撑弹簧、滑块和半球体，可以使浸渍液更均匀的分散至过滤网的表面，延长过滤网的使用寿命，提高了过滤效率，通过设置限位槽、限位杆、限位片和限位弹簧，与限位孔配合，便于对过滤网进行安装
和拆卸。
附图说明
21.图1为本发明中一种耐高温滤料生产用浸渍装置整体结构示意图；
22.图2为本发明中浸渍箱剖面结构示意图；
23.图3为本发明中固定板、驱动汽缸、调节板、往复丝杠和往复电机的配合结构示意图；
24.图4为图3中a的局部结构放大图；
25.图5为本发明中第一传动辊、第一齿轮、第二齿轮、搅拌轴和搅拌叶片的配合结构示意图；
26.图6为本发明中过滤箱剖面结构示意图；
27.图7为图6中b的局部结构放大图；
28.图8为本发明中分散罩、连接杆、支撑盒、支撑弹簧、滑块和半球体的配合结构示意图。
29.图中：1、滤布主体；2、浸渍箱；3、第一传动辊；4、第二传动辊；5、张紧辊；6、第一滤料板；7、第二滤料板；8、固定板；9、喷淋泵；10、喷淋管；11、喷头；12、驱动汽缸；13、调节板；14、往复丝杠；15、往复电机；16、滑动块；17、弧形片；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、加热管；23、加热板；24、过滤箱；25、过滤管；26、循环管；27、过滤网；28、分散罩；29、连接杆；30、支撑盒；31、支撑弹簧；32、滑块；33、半球体；34、限位槽；35、限位杆；36、限位片；37、限位弹簧；38、限位孔；39、密封垫；40、把手。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1：
32.请参阅图1-5，一种耐高温滤料生产用浸渍装置，包括滤布主体1和浸渍箱2，浸渍箱2内部转动设有第一传动辊3和第二传动辊4，第一传动辊3和第二传动辊4上方设有张紧辊5，第一传动辊3一侧设有第一滤料板6，第二传动辊4一侧设有第二滤料板7，浸渍箱2顶部设有固定板8，固定板8顶部设有喷淋泵9，喷淋泵9一侧与浸渍箱2连通，另一侧连通设有喷淋管10，喷淋设置有两个且分别设置在张紧辊5和第一滤料板6之间以及张紧辊5和第二滤料板7之间，喷淋管10上设有喷头11，喷头11设置有多个，固定板8底部设有驱动气缸12，驱动气缸12底部设有调节板13，张紧辊5转动设置在调节板13上，在使用时，滤布主体1分别通过第一滤料板6、第一传动辊3、张紧辊5、第二传动辊4和第二滤料板7，驱动驱动气缸12，驱动气缸12带动调节板13调整张紧辊5的竖直高度，进而使滤布主体1处于张紧状态，同时启动喷淋泵9，喷淋泵9抽取浸渍液通过喷淋管10和喷头11喷洒在滤布主体1上，进而实现浸渍液的循环使用，提高滤布主体1的浸渍效率和效果。
33.请参阅图1-5，在本实施例中，调节板13上设有往复丝杠14，调节板13一侧设有往
复电机15，往复丝杠14的一端穿过调节板13且与往复电机15的电机轴固定连接，往复丝杠14上转动设有滑动块16，滑动块16上设置有与张紧辊5配合的弧形片17，第一传动辊3和第二传动辊4的底部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴18，搅拌轴18上设有搅拌叶片19，搅拌叶片19设置有多个，搅拌轴18的两侧固定设有第一齿轮20，第一传动辊3和第二传动辊4的两侧设置有与第一齿轮20配合的第二齿轮21，浸渍箱2底部设有加热管22，弧形片17底部设有加热板23，在使用时，打开加热管22和加热板23，加热管22为浸渍液进行加热，随后驱动往复电机15，往复电机15的电机轴带动往复丝杠14进行周期性往复转动，往复丝杠14转动带动滑动块16在往复丝杠14上进行往复移动，通过滑动块16上的弧形片17与滤布主体1密贴，将张紧辊5上的滤布主体1整平，同时通过加热板23对滤布主体1进行加热，防止滤布主体1出现褶皱，在第一传动辊3和第二传动辊4转动时，带动第二齿轮21进行转动，第二齿轮21转动带动第一齿轮20进行转动，第一齿轮20转动带动搅拌轴18进行转动，搅拌轴18转动带动搅拌叶片19进行转动，进而提高了第一传动辊3和第二传动辊4下方的浸渍液流动速度，便于浸渍液与滤布主体1结合，提高了浸渍效果。
34.请参阅图6-8，在本实施例中，浸渍箱2与喷淋泵9之间设置有过滤装置，过滤装置包括过滤箱24，过滤箱24与浸渍箱2之间设有过滤管25，过滤箱24与喷淋泵9之间设有循环管26，过滤箱24内设有过滤网27，过滤管25底部设有分散罩28，过滤管25底部设有连接杆29，连接杆29底部设有支撑盒30，支撑盒30内设有支撑弹簧31，支撑弹簧31顶部固定设有滑块32，滑块32顶部固定设有半球体33，过滤箱24上设有限位槽34，限位槽34内滑动设有限位杆35，限位杆35上固定设有限位片36，限位片36与限位槽34之间固定设有限位弹簧37，过滤网27上设置有与限位杆35配合的限位孔38，过滤网27一侧设有密封垫39，密封垫39一侧设有把手40，在安装过滤网27时，手持把手40将过滤网27推入过滤箱24内，拉动限位杆35，带动限位片36压缩限位弹簧37，待过滤网27进入过滤箱24后，松开限位杆35，限位杆35在限位弹簧37弹力的作用下插入到限位孔38中，进而限制过滤网27的位置，通过密封垫39对过滤网27进行密封，在使用时，浸渍箱2内的浸渍液通过过滤管25流入到过滤箱24中，浸渍液的水流冲击在半球体33上，半球体33带动滑块32向支撑盒30内滑动的同时，将水流反弹飞溅到分散罩28上，进而使浸渍液均匀洒落在过滤网27上，延长了过滤网27的使用寿命，提高了过滤网27的过滤效果，驱动喷淋泵9后将过滤后的浸渍液经过循环管26和喷淋管10上的喷头11喷出，进而实现了浸渍液的循环使用。
35.实施例2：
36.在实施例1的基础上，在使用时，滤布主体1分别通过第一滤料板6、第一传动辊3、张紧辊5、第二传动辊4和第二滤料板7，驱动驱动气缸12，驱动气缸12带动调节板13调整张紧辊5的竖直高度，进而使滤布主体1处于张紧状态，打开加热管22和加热板23，加热管22为浸渍液进行加热，随后驱动往复电机15，往复电机15的电机轴带动往复丝杠14进行周期性往复转动，往复丝杠14转动带动滑动块16在往复丝杠14上进行往复移动，通过滑动块16上的弧形片17与滤布主体1密贴，将张紧辊5上的滤布主体1整平，同时通过加热板23对滤布主体1进行加热，防止滤布主体1出现褶皱，在第一传动辊3和第二传动辊4转动时，带动第二齿轮21进行转动，第二齿轮21转动带动第一齿轮20进行转动，第一齿轮20转动带动搅拌轴18进行转动，搅拌轴18转动带动搅拌叶片19进行转动，进而提高了第一传动辊3和第二传动辊4下方的浸渍液流动速度，便于浸渍液与滤布主体1结合，提高了浸渍效果。
37.实施例3：
38.在实施例2的基础上，在安装过滤网27时，手持把手40将过滤网27推入过滤箱24内，拉动限位杆35，带动限位片36压缩限位弹簧37，待过滤网27进入过滤箱24后，松开限位杆35，限位杆35在限位弹簧37弹力的作用下插入到限位孔38中，进而限制过滤网27的位置，通过密封垫39对过滤网27进行密封，在使用时，浸渍箱2内的浸渍液通过过滤管25流入到过滤箱24中，浸渍液的水流冲击在半球体33上，半球体33带动滑块32向支撑盒30内滑动的同时，将水流反弹飞溅到分散罩28上，进而使浸渍液均匀洒落在过滤网27上，延长了过滤网27的使用寿命，提高了过滤网27的过滤效果，同时启动喷淋泵9，喷淋泵9抽取过滤后的浸渍液通过喷淋管10和喷头11喷洒在滤布主体1上，进而实现浸渍液的循环使用，提高滤布主体1的浸渍效率和效果。
39.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。