一种使用支架定位显影辊的处理盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光打印机处理盒，特别是一种使用支架定位显影辊的处理盒。


背景技术：

2.激光打印机处理盒一般包括粉仓、边盖、出粉刀及显影辊，出粉刀与显影辊接触从而控制显影辊输送到感光鼓显影的碳粉层的厚度，上述中，出粉刀直接固定于粉仓上，但是显影辊是与边盖上的铜套转动安装配合，然后边盖再通过螺钉与粉仓固定，上述结构中，出粉刀与显影辊间的位置要求是比较精确另一个是显影辊的同轴度要求高，这样才能保证出粉刀能够精确控制碳粉层的厚度。但是因为上述结构中，影响显影辊与出粉刀间位置以及显影辊的同轴度的因素太多，如铜套与边盖的定位、边盖与粉仓的定位、边盖与边盖间的位置定位、边盖装配锁螺钉时对边盖位置的影响，因而厂商在装配完成后还会对显影辊的装配进行检测调整，合格后才能出厂，因而上述结构不仅对上述部件的加工要求要而且检测环节多，从而成本高。因而本技术人设计了一种使用支架定位显影辊的处理盒来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种使用支架定位显影辊的处理盒。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种使用支架定位显影辊的处理盒，包括粉仓壳体及显影辊，所述显影辊的两端设有轴头，其特征在于：所述粉仓壳体的一端设有定位孔一且粉仓壳体的另一端设有定位孔二、支架一和支架二，所述支架一上设有与定位孔一配合的安装轴一；所述支架二上设有与定位孔二配合的安装轴二，所述安装轴一及安装轴二上均设有与对应轴头转动配合的轴孔，所述支架一和粉仓壳体间设有限制支架一位置的限位结构一，所述支架二和粉仓壳体间设有限制支架二位置的限位结构二。
6.所述限位结构一包括设置于粉仓壳体上的限位孔、设置于支架一上的限位柱，所述限位柱与限位孔定位配合。
7.所述定位孔一的孔壁上设有与外界贯通的安装口。
8.所述安装轴一上设有轴限位块及相对设有引导平面，所述粉仓壳体上设有能够与轴限位块相抵的仓限位块。
9.所述限位结构二包括设置于定位孔二内壁上的孔定位面以及设置于安装轴二外侧壁上的轴定位面，所述通过孔定位面与轴定位面接触相抵而限制安装轴二转动。
10.所述支架二上设有卡块，所述粉仓壳体上设有与卡块相卡的卡孔。
11.所述支架上还设有若干避空孔。
12.本实用新型的有益效果是：通过上述技术方案，本技术直接将定位孔一和定位孔二设置在粉仓壳体上面，且通过支架一和支架二替代了边盖给显影辊定位，而定位孔一和
定位孔二一体设置在粉仓壳体上，因而其同轴度、孔径的尺寸精度以及孔位置与出粉刀的安装面的相对位置精度均能够保证，而支架一和支架二是通过安装轴一和安装轴二与位孔一及定位孔二定位配合后通过限位结构一和限位结构二固定，上述不用打螺钉锁固，因而不仅减少了影响其同轴精度以及与出粉刀的安装面相对位置精度的影响因素，而且粉仓可以采用普通塑料制造，而支架一和支架二采用耐磨材料制造，这样成本更低。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是处理盒内部结构视图；
15.图2是处理盒另一方向内部结构视图；
16.图3是粉仓壳体结构视图；
17.图4是支架二结构视图；
18.图5是支架一结构视图；
19.图6是图1的a处的局部放大结构视图；
20.图7是图2的b处的局部放大结构视图。
具体实施方式
21.将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
22.用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
23.在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
24.在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
25.在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
26.应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
27.如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施
方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
28.参照图1至图7，本实用新型公开了一种使用支架定位显影辊的处理盒，包括粉仓壳体1及显影辊2，所述显影辊2的两端设有轴头，所述粉仓壳体1的两端相对设有支板3，定位孔一4位于其中一支板3上，而定位孔二5位于另一支板3上，这样两支板3与粉仓壳体1的弧形面间构成了容纳显影辊2的空间，支架一6呈板状且上面设有与定位孔一4定位配合的安装轴一7；所述支架二8呈板状且上面设有与定位孔二5定位配合的安装轴二9，所述安装轴一7及安装轴二9上均设有与对应轴头转动配合的轴孔12，所述支架一6和粉仓壳体1间设有限制支架一6位置的限位结构一，所述支架二8和粉仓壳体1间设有限制支架二8位置的限位结构二，定位孔二5上设有缺口用于避空防止与感光鼓干涉。
29.如图所示，所述限位结构一包括设置于粉仓壳体1上的限位孔10、设置于支架一6上的限位柱11，所述限位柱11与限位孔10定位配合，当支架一6卡入定位孔一4后，转动支架一6使限位柱11卡入限位孔10中，从而完成支架一6的限位，因为本技术对支架一6和支架二8的轴孔12的同轴度要求高以及对出粉刀的安装面距离轴孔12的中心线距离位置要求高，因而支架一6和支架二8在沿显影辊2轴向上的位置以及支架一6和支架二8的转动方面的限制和精度要求都不高，因而支架一6轴向位置的限制一端是通过固定在显影辊2上轴头上的齿轮来限制；而支架一6轴向位置的限制另一端是通过显影辊2的端面来实现，而且支架一6与显影辊2的端面间还可以存在间隙，我们采用上述的限制结构就可以满足使用要求。作为进一步的结构，所述定位孔一4的孔壁上设有与外界贯通的安装口13，这样卡入式的安装更方便。作为进一步的结构，所述安装轴一7上设有轴限位块14及相对设有引导平面15，所述粉仓壳体1上设有能够与轴限位块14相抵的仓限位块16，这样能够在旋转支架一6时不会过度，当轴限位块14与仓限位块16相抵时刚好限位柱11卡入限位孔10中，通过引导平面15能够比较方便卡入安装口13。
30.如图所示，所述限位结构二包括设置于定位孔二5内壁上的孔定位面17以及设置于安装轴二9外侧壁上的轴定位面18，所述通过孔定位面17与轴定位面18接触相抵而限制安装轴二9转动，所述支架二8上设有卡块19，所述粉仓壳体1上设有与卡块19相卡的卡孔20，通过上述结构限制了支架二8的轴向移动，同理，我们采用上述的限制结构就可以满足使用要求。所述支架上还设有若干避空孔21，避空孔21用来避开其它转动件的轴头。
31.以上对本实用新型实施例所提供的一种处理盒显影辊2安装结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。