一种带有干法脱硫的干熄焦尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦尾气处理技术领域，具体为一种带有干法脱硫的干熄焦尾气处理装置。


背景技术：

2.干熄焦车间将含硫较高的放散气（两干熄焦各约30000m3/h）经除尘器送入焦炉脱硫系统，干熄焦剩余烟气能够达标排放。但造成焦炉脱硫系统负荷增大，时有因焦炉排放超标，干熄焦烟气退出的情况出现，无法全时段稳定运行。为了保证焦炉和干熄焦烟气排放能全时段同时达标，需要增设干熄焦尾气处理装置，但是现有的干熄焦尾气处理装置仍存在着一些不足，比如：
3.1、现有的干熄焦尾气处理装置大多采用干法脱硫，实现二次处理，但是现有的干熄焦尾气处理装置结构固定，不便对使用的脱硫剂进行便捷的更换，从而影响装置的长期的处理效果；
4.2、现有的干熄焦尾气处理装置结构固定，设备之间的连接密封性较差，使得尾气输送过程中容易发生泄漏，进而造成一定的环境污染，存在着一定的使用缺陷。
5.所以我们提出了一种带有干法脱硫的干熄焦尾气处理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有干法脱硫的干熄焦尾气处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上干熄焦尾气处理装置结构固定，不便对使用的脱硫剂进行便捷的更换，从而影响装置的长期的处理效果和连接密封性较差，使得尾气输送过程中容易发生泄漏，进而造成一定的环境污染的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有干法脱硫的干熄焦尾气处理装置，包括与排气管道进行连接的下座和上座，且所述下座和上座的端面通过支撑轴进行固定连接，并且所述下座和上座两者的中轴线重合；
8.还包括：
9.活动座，活动设置于所述下座和上座之间，所述活动座的内侧通过轴杆连接有盛装网；
10.定位架，设置于所述活动座的外侧，所述定位架的中间位置设置有衔接柱，且所述定位架的上下端外侧均设置有定位块；
11.定位孔，开设于所述下座、上座的侧壁，所述定位孔的内侧设置有储气囊；
12.弹性气囊，固定安装于所述下座、上座两者的相对端面，用来实现密封作用。
13.优选的，所述活动座与下座、上座两者间隙配合，且所述活动座与下座、上座两者的内外径均相同，并且所述活动座的一侧被支撑轴贯穿，同时所述活动座围绕支撑轴构成旋转结构。
14.通过采用上述技术方案，使得后续可以旋转活动座，从而将活动座内侧的盛装网移动至下座、上座的外侧，进而便于对盛装网中的脱硫剂进行更换。
15.优选的，所述盛装网的外径等于活动座的内径，且所述盛装网与活动座构成旋转结构。
16.通过采用上述技术方案，使得将活动座旋转移动后，可以接着转动盛装网，从而实现对盛装网的翻面，进而便于对盛装网内侧脱硫剂的倒出，便于脱硫剂的更换。
17.优选的，所述盛装网的内侧设置有倾斜状态的导流板，且所述盛装网的内侧装填有高活性氢氧化钙。
18.通过采用上述技术方案，使得导流板可以对进入盛装网中的尾气进行导向，从而延长尾气在盛装网内部流通路径，从而进一步提高了高活性氢氧化钙对尾气的脱硫处理效果。
19.优选的，所述衔接柱的外侧设置有连接键，且所述衔接柱与轴杆构成伸缩结构，并且所述衔接柱的端部与轴杆之间连接有弹簧，所述定位架外侧设置的定位块和定位孔构成卡合结构。
20.通过采用上述技术方案，使得活动座旋转复位时，定位架可以在弹簧的弹力作用下进行弹性移动，从而使得其外侧的定位块自动卡入相应的定位孔中，从而实现对活动座和盛装网的定位，从而确保后续的尾气处理稳定性。
21.优选的，所述储气囊与弹性气囊之间连接有输气管，且所述弹性气囊呈圆环形结构设置，并且所述弹性气囊嵌入安装于所述下座、上座的端面。
22.通过采用上述技术方案，使得定位块可以在弹簧弹力作用下挤压定位孔内侧的储气囊，使得储气囊中的部分气体进入弹性气囊，使得弹性气囊发生膨胀，膨胀后的弹性气囊可以对下座、上座两者与活动座的拼接缝进行封堵，从而有效提高活动座的密封性，确保尾气可以充分进行脱硫处理。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有干法脱硫的干熄焦尾气处理装置可以便捷的对其内侧的脱硫处理剂进行更换，确保了装置脱硫效果的长期有效，同时其安装密封性强，可有效防止尾气泄漏，实用性强，其具体内容如下；
24.1、设置有活动座和盛装网，通过旋转活动座，可以将盛装网从下座、上座之间取出，后续通过翻转盛装网，可以便捷的对盛装网中的高活性氢氧化钙进行倾倒，从而便于后续对高活性氢氧化钙进行更换，确保装置的脱硫效果；
25.2、设置有定位架和弹性气囊，当活动座复位时，定位架可以在弹簧弹力作用下将定位块插入定位孔中，从而实现对活动座的定位，同时定位块会对定位孔中的储气囊进行挤压，使得储气囊中的气体通过输气管进入弹性气囊中，使得弹性气囊发生膨胀形变，进而实现对下座、上座两者与活动座之间的缝隙，从而有效提高装置的密封性，确保了尾气的充分处理。
附图说明
26.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
27.图2为本实用新型活动座和盛装网立体结构示意图；
28.图3为本实用新型盛装网主剖视结构示意图；
29.图4为本实用新型轴杆和衔接柱连接结构示意图；
30.图5为本实用新型定位架安装结构示意图；
31.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图；
32.图7为本实用新型图5中b处放大结构示意图。
33.图中：1、下座；2、上座；3、支撑轴；4、活动座；5、轴杆；6、盛装网；7、导流板；8、定位架；9、衔接柱；10、连接键；11、弹簧；12、定位块；13、定位孔；14、储气囊；15、弹性气囊；16、输气管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种带有干法脱硫的干熄焦尾气处理装置，包括与排气管道进行连接的下座1和上座2，且下座1和上座2的端面通过支撑轴3进行固定连接，并且下座1和上座2两者的中轴线重合；
36.还包括：活动座4，活动设置于下座1和上座2之间，活动座4的内侧通过轴杆5连接有盛装网6；定位架8，设置于活动座4的外侧，定位架8的中间位置设置有衔接柱9，且定位架8的上下端外侧均设置有定位块12；定位孔13，开设于下座1、上座2的侧壁，定位孔13的内侧设置有储气囊14；弹性气囊15，固定安装于下座1、上座2两者的相对端面，用来实现密封作用。
37.活动座4与下座1、上座2两者间隙配合，且活动座4与下座1、上座2两者的内外径均相同，并且活动座4的一侧被支撑轴3贯穿，同时活动座4围绕支撑轴3构成旋转结构。盛装网6的外径等于活动座4的内径，且盛装网6与活动座4构成旋转结构，如图1-2所示，当需要对高活性氢氧化钙进行更换时，拉动定位架8，然后旋转活动座4，使得活动座4从下座1、上座2两者之间旋转出来，然后旋转定位架8，使得定位架8带动盛装网6进行转动、翻面，此时可以对盛装网6内部的高活性氢氧化钙进行快速倾倒，倾倒完成后，旋转复位盛装网6，并向其中倒入新的高活性氢氧化钙，再将活动座4旋转复位。
38.衔接柱9的外侧设置有连接键10，且衔接柱9与轴杆5构成伸缩结构，并且衔接柱9的端部与轴杆5之间连接有弹簧11，定位架8外侧设置的定位块12和定位孔13构成卡合结构。储气囊14与弹性气囊15之间连接有输气管16，且弹性气囊15呈圆环形结构设置，并且弹性气囊15嵌入安装于下座1、上座2的端面。盛装网6的内侧设置有倾斜状态的导流板7，且盛装网6的内侧装填有高活性氢氧化钙，如图1和图3-7所示，当活动座4旋转复位后，松开定位架8，此时衔接柱9会在弹簧11的弹力作用下进行弹性移动，使得定位架8端部的定位块12可以自动卡入相应位置的定位孔13中，从而实现对活动座4的固定，同时定位块12会挤压定位孔13中的储气囊14，使得储气囊14中的部分气体通过输气管16进入弹性气囊15中，使得弹性气囊15发生膨胀形变，形变后的弹性气囊15可以对下座1、上座2两者与活动座4之间的缝隙进行封堵，从而确保装置的密封性，避免尾气泄漏，此时排放的尾气可以通过盛装网6，导流板7可以确保气体在盛装网6中充分流通，进而实现对尾气的充分脱硫处理。
39.工作原理：在使用该带有干法脱硫的干熄焦尾气处理装置时，首先，如图1-7所示，将下座1、上座2与外接管道进行连接，然后将尾气导入下座1、上座2中，使得尾气经过盛装网6，此时盛装网6中的高活性氢氧化钙可以对尾气进行干式脱硫处理，同时导流板7可以对尾气进行导流，延长尾气与高活性氢氧化钙的接触时间，提高处理效果，当后续需要对高活性氢氧化钙进行更换时，向外侧拉动定位架8，并旋转活动座4，然后翻转盛装网6，此时可以对其内侧的高活性氢氧化钙进行倾倒，倾倒完成后，再次翻转盛装网6，然后向其内侧填充新的高活性氢氧化钙，再将活动座4旋转复位，此时可以松开定位架8，使得定位架8端部的定位块12自动卡入相应位置的定位孔13中，同时弹性气囊15可以对下座1、上座2两者与活动座4之间的缝隙进行封堵，从而确保装置的密封性，从而完成一系列工作。
40.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。