一种用于岩土工程的基坑用支护可延长固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程技术领域，具体为一种用于岩土工程的基坑用支护可延长固定装置。


背景技术：

2.在土木工程中，时常需要开挖基坑，为了保证基坑开挖时和开挖完成后的稳定性，有效保障基坑内的施工人员的安全，必须对基坑进行稳固支护。基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，但是现有的这种用于岩土工程的基坑的支护结构存在诸多问题，故需要进行进一步改进。
3.现有的用于岩土工程的基坑用支护可延长固定装置存在不能方便、快捷的根据基坑深度对护板进行相应延长的问题，给实际操作时带来了不便；现有的用于岩土工程的基坑用支护可延长固定装置存在护板向下延长的过程中容易发生晃动，从而造成不利影响的问题，给实际操作时带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于岩土工程的基坑用支护可延长固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于岩土工程的基坑用支护可延长固定装置，包括两组固定板，两组所述固定板的内部靠两侧的位置均活动安装有水泥钉，两组所述固定板的对应一侧靠两端的位置分别与对应连接杆的对应一端相固定，两组所述固定板的底端均安装有第一防护板，两组所述第一防护板的对应一侧靠两端的位置均开设有滑槽，两组所述第一防护板的对应一侧靠底端中间的位置均安装有安装板，两组所述安装板的顶端均安装有双向电机，所述双向电机的两端均传动连接有转动杆，四组所述转动杆的一端均安装有卡齿轮，两组所述第一防护板的对应一侧靠对应卡齿轮的位置均安装有空心座，两组所述固定板的底端靠对应第一防护板一侧的位置均安装有两组伸缩杆，四组所述伸缩杆的底端分别与对应第二防护板的顶端对应位置相固定，两组所述第一防护板的两侧内壁均安装有滑轨，两组所述第二防护板的底端靠两侧的位置均安装有固定钉，两组所述第二防护板的外侧靠对应滑槽的位置均安装有卡齿条，两组所述第二防护板的两侧靠顶端的位置均安装有滑块。
6.优选的，四组卡齿条的大小相等，且四组卡齿条分别通过对应滑槽贯穿于对应第一防护板的对应一侧内壁。
7.优选的，四组所述卡齿轮的大小相等，且四组卡齿轮分别与对应卡齿条呈啮合连接。
8.优选的，四组所述空心座的大小相等，四组空心座的对应一侧靠对应转动杆的位置均开设有贯穿孔，且四组转动杆的一端分别通过对应贯穿孔贯穿于对应空心座的对应一侧内壁并延伸至对应空心座的内部，四组卡齿轮分别位于对应空心座的内部。
9.优选的，所述卡齿条的数量为四组，四组所述卡齿条的大小相等，且四组卡齿条分别与对应滑轨呈滑动连接关系。
10.优选的，两组所述第一防护板的大小相等，且两组第一防护板的形状均为匚形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过滑槽、双向电机、转动杆、卡齿轮、第二防护板和卡齿条等零部件设置作用下可有效解决不能方便、快捷的根据基坑深度对护板进行相应延长的问题。
13.2.通过伸缩杆、滑轨和滑块等零部件的设置可有效的解决护板向下延长的过程中容易发生晃动，从而造成不利影响的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体的结构立体示意图；
15.图2为本实用新型的卡齿轮与卡齿条的连接结构立体示意图；
16.图3为图2中a处放大示意图；
17.图4为实用新型的主体的结构另一视角立体示意图；
18.图5为图4中b处放大示意图。
19.图中：1、固定板；11、水泥钉；12、连接杆；13、伸缩杆；2、第一防护板；21、滑槽；22、安装板；23、双向电机；24、转动杆；25、卡齿轮；26、空心座；27、滑轨；3、第二防护板；31、固定钉；32、卡齿条；33、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于岩土工程的基坑用支护可延长固定装置，包括两组固定板1，两组固定板1的内部靠两侧的位置均活动安装有水泥钉11，两组固定板1的对应一侧靠两端的位置分别与对应连接杆12的对应一端相固定。
22.两组固定板1的底端均安装有第一防护板2，两组第一防护板2的大小相等，且两组第一防护板2的形状均为匚形设置，两组第一防护板2的对应一侧靠两端的位置均开设有滑槽21，两组第一防护板2的对应一侧靠底端中间的位置均安装有安装板22，两组安装板22的顶端均安装有双向电机23，双向电机23的两端均传动连接有转动杆24，四组转动杆24的一端均安装有卡齿轮25，四组卡齿轮25的大小相等，且四组卡齿轮25分别与对应卡齿条32呈啮合连接，两组第一防护板2的对应一侧靠对应卡齿轮25的位置均安装有空心座26，四组空心座26的大小相等，四组空心座26的对应一侧靠对应转动杆24的位置均开设有贯穿孔，且四组转动杆24的一端分别通过对应贯穿孔贯穿于对应空心座26的对应一侧内壁并延伸至对应空心座26的内部，四组卡齿轮25分别位于对应空心座26的内部，四组空心座26的设置可有效的对对应卡齿轮25与对应卡齿条32的啮合连接处进行有效的防护，从而使得对应卡齿轮25与对应卡齿条32的啮合连接处不会受到外界环境的影响，两组固定板1的底端靠对
应第一防护板2一侧的位置均安装有两组伸缩杆13，两组第一防护板2的两侧内壁均安装有滑轨27。
23.四组伸缩杆13的底端分别与对应第二防护板3的顶端对应位置相固定，两组第二防护板3的内侧表面分别与对应第一防护板2的内侧表面呈同一平面设置，两组第二防护板3的底端靠两侧的位置均安装有固定钉31，两组第二防护板3的外侧靠对应滑槽21的位置均安装有卡齿条32，两组第二防护板3的两侧靠顶端的位置均安装有滑块33，卡齿条32的数量为四组，四组卡齿条32的大小相等，且四组卡齿条32分别与对应滑轨27呈滑动连接关系，四组卡齿条32的大小相等，且四组卡齿条32分别通过对应滑槽21贯穿于对应第一防护板2的对应一侧内壁。
24.在使用过程中，使用人员可分别通过对应两组水泥钉11将对应固定板1安装至基坑顶端两侧的位置，此时使用人员便可同时启动两组双向电机23，在两组双向电机23的作用下可使得对应转动杆24能够随之进行转动，进而使得对应卡齿轮25能够进行向下移动，进而使得对应卡齿条32能够在对应滑槽21的内部进行相应的向下移动，进而使得对应第二防护板3能够随之进行向下移动，从而使得对应两组固定钉31能够插入基坑底端的土壤中，从而最终使得对应第二防护板3能够稳定的固定在基坑底端的土壤中，此时使用人员便可关闭双向电机23，此时在两组第一防护板2以及两组第二防护板3的设置作用下可对基坑两侧内壁进行防护。
25.在两组第二防护板3向下移动时，对应两组伸缩杆13会随之进行向下伸缩，对应两组滑块33会随之在对应滑轨27的外表面进行相应的向下滑动，从而使得两组第二防护板3能够稳定的进行向下滑动且不易发生晃动，通过以上的设置可有效的解决了对应第二防护板3进行向下延长的过程中容易发生晃动，从而造成不利影响的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。