一种河沙打捞装置的制作方法

1.本实用新型涉及打捞设备技术领域，尤其涉及一种河沙打捞装置。


背景技术：

2.河沙是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，其成份较为复杂、表面有一定光滑性，杂质含量多的非金属矿石，河沙颗粒圆滑，比较洁净，来源广；河沙没有味道，海沙有盐味；
3.现有的河沙打捞装置打捞时河沙内混有石块容易导致装置碰撞损坏，现有的河沙打捞装置打捞时角度固定，采沙范围有限，采沙效率较低，因此，本实用新型提出一种河沙打捞装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种河沙打捞装置，该河沙打捞装置通过第二电机驱动旋叶螺杆和刀齿转动使刀齿将河沙内混合的石块挡开防止石块碰撞造成损坏，通过第一电机带动转动盘转动带动挖掘管转动实现转动角度打捞，扩大河沙打捞范围。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种河沙打捞装置，包括打捞船主体、转动机构、螺旋挖掘机构和河沙滤水机构，所述转动机构包括底座、转动盘、第一环形槽、滚轮、第一电机、支架，所述打捞船主体上另一侧固定设有底座，所述底座上转动设有转动盘，所述底座上设有第一环形槽，所述转动盘底部对称安装设有滚轮，所述滚轮在第一环形槽内配合滚动，所述底座下方固定设有第一电机，所述第一电机输出端与转动盘驱动连接，所述转动盘上固定设有支架，所述支架上设有螺旋挖掘机构，所述底座一侧旁设有河沙滤水机构。
6.进一步改进在于：所述螺旋挖掘机构包括挖掘管、转轴、旋叶螺杆、第二电机、刀齿和第二环形槽，所述支架之间设有挖掘管，所述挖掘管外对称固定设有转轴，所述转轴与支架转动连接，所述挖掘管内转动设有旋叶螺杆，所述挖掘管一端固定设有第二电机，所述第二电机输出端与旋叶螺杆驱动连接，所述旋叶螺杆另一端固定设有刀齿，所述挖掘管另一侧设有第二环形槽。
7.进一步改进在于：所述刀齿设有多组，所述刀齿一侧在第二环形槽内滑动。
8.进一步改进在于：所述河沙滤水机构包括滤水仓、传动辊、透水带、出沙口和出水口，所述底座旁一侧设有滤水仓，所述滤水仓与打捞船主体固定连接，所述滤水仓内对称转动设有传动辊，所述传动辊上传动设有透水带，所述滤水仓内下方后侧设有出水口，所述滤水仓一侧设有出沙口。
9.进一步改进在于：所述打捞船主体中间设有储沙仓，所述出沙口出沙位置与储沙仓位置对应。
10.进一步改进在于：所述打捞船主体上一侧固定设有配重仓，所述配重仓内设有配
重块，所述支架上设有吊机。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第二电机驱动旋叶螺杆和刀齿转动使刀齿将河沙内混合的石块挡开防止石块碰撞造成损坏，通过第一电机带动转动盘转动带动挖掘管转动实现转动角度打捞，扩大河沙打捞范围。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体主视剖视图；
13.图2为本实用新型的a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的挖掘管局部剖视图。
15.其中：1、打捞船主体；2、底座；3、转动盘；4、第一环形槽；5、滚轮；6、第一电机；7、支架；8、挖掘管；9、转轴；10、旋叶螺杆；11、第二电机；12、刀齿；13、第二环形槽；14、滤水仓；15、传动辊；16、透水带；17、出沙口；18、出水口；19、储沙仓；20、配重仓；21、配重块；22、吊机。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种河沙打捞装置，包括打捞船主体1、转动机构、螺旋挖掘机构和河沙滤水机构，转动机构包括底座2、转动盘3、第一环形槽4、滚轮5、第一电机6、支架7，打捞船主体1上另一侧固定设有底座2，底座2上转动设有转动盘3，底座2上设有第一环形槽4，转动盘3底部对称安装设有滚轮5，滚轮5在第一环形槽4内配合滚动，底座2下方固定设有第一电机6，第一电机6输出端与转动盘3驱动连接，第一电机6转动带动转动盘3在底座2上转动使挖掘管8转动角度打捞河沙，增加打捞范围，转动盘3上固定设有支架7，支架7上设有螺旋挖掘机构，底座2一侧旁设有河沙滤水机构。
18.螺旋挖掘机构包括挖掘管8、转轴9、旋叶螺杆10、第二电机11、刀齿12和第二环形槽13，支架7之间设有挖掘管8，挖掘管8外对称固定设有转轴9，转轴9与支架7转动连接，挖掘管8内转动设有旋叶螺杆10，挖掘管8一端固定设有第二电机11，第二电机11输出端与旋叶螺杆10驱动连接，第二电机11驱动旋叶螺杆10转动使河沙经过挖掘管8进行打捞，旋叶螺杆10另一端固定设有刀齿12，挖掘管8另一侧设有第二环形槽13，刀齿12设有多组，刀齿12一侧在第二环形槽13内滑动。
19.河沙滤水机构包括滤水仓14、传动辊15、透水带16、出沙口17和出水口18，底座2旁一侧设有滤水仓14，滤水仓14与打捞船主体1固定连接，滤水仓14内对称转动设有传动辊15，传动辊15由马达电驱动转动，传动辊15上传动设有透水带16，滤水仓14内下方后侧设有出水口18，滤水仓14一侧设有出沙口17，滤水仓14与挖掘管8管道连通，传动辊15转动带动透水带16转动输送河沙，河水透过透水带16后从出水口18流出，打捞船主体1中间设有储沙仓19，出沙口17出沙位置与储沙仓19位置对应，河沙在透水带16带动下从出沙口滑出至储沙仓19。
20.打捞船主体1上一侧固定设有配重仓20，配重仓20内设有配重块21，配重块21使打捞船主体1保持平衡，支架上设有吊机22。
21.该河沙打捞装置打捞时吊机放卷使挖掘管在支架上转动下沉至河底，第二电机启动驱动旋叶螺杆转动进行河沙打捞，刀齿跟随旋叶螺杆转动将河沙内混合的石块挡开防止碰撞造成损坏，河沙由旋叶螺杆打捞后管道输送至滤水仓内马达电驱动传动辊转动带动透水带移动进行输送，水分穿过透水带从出水口流出，河沙随着透水带从出沙口滑至储沙仓内，配重仓内根据需要放置配重块使打捞船主体保持平衡，当需要转动角度时第一电机启动驱动转动盘转动，滚轮在第一环形槽内滚动配合转动盘转动带动支架和挖掘管转动使河沙打捞范围更广。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种河沙打捞装置，其特征在于：包括打捞船主体(1)、转动机构、螺旋挖掘机构和河沙滤水机构，所述转动机构包括底座(2)、转动盘(3)、第一环形槽(4)、滚轮(5)、第一电机(6)、支架(7)，所述打捞船主体(1)上另一侧固定设有底座(2)，所述底座(2)上转动设有转动盘(3)，所述底座(2)上设有第一环形槽(4)，所述转动盘(3)底部对称安装设有滚轮(5)，所述滚轮(5)在第一环形槽(4)内配合滚动，所述底座(2)下方固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端与转动盘(3)驱动连接，所述转动盘(3)上固定设有支架(7)，所述支架(7)上设有螺旋挖掘机构，所述底座(2)一侧旁设有河沙滤水机构。2.根据权利要求1所述的一种河沙打捞装置，其特征在于：所述螺旋挖掘机构包括挖掘管(8)、转轴(9)、旋叶螺杆(10)、第二电机(11)、刀齿(12)和第二环形槽(13)，所述支架(7)之间设有挖掘管(8)，所述挖掘管(8)外对称固定设有转轴(9)，所述转轴(9)与支架(7)转动连接，所述挖掘管(8)内转动设有旋叶螺杆(10)，所述挖掘管(8)一端固定设有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端与旋叶螺杆(10)驱动连接，所述旋叶螺杆(10)另一端固定设有刀齿(12)，所述挖掘管(8)另一侧设有第二环形槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种河沙打捞装置，其特征在于：所述刀齿(12)设有多组，所述刀齿(12)一侧在第二环形槽(13)内滑动。4.根据权利要求1所述的一种河沙打捞装置，其特征在于：所述河沙滤水机构包括滤水仓(14)、传动辊(15)、透水带(16)、出沙口(17)和出水口(18)，所述底座(2)旁一侧设有滤水仓(14)，所述滤水仓(14)与打捞船主体(1)固定连接，所述滤水仓(14)内对称转动设有传动辊(15)，所述传动辊(15)上传动设有透水带(16)，所述滤水仓(14)内下方后侧设有出水口(18)，所述滤水仓(14)一侧设有出沙口(17)。5.根据权利要求4所述的一种河沙打捞装置，其特征在于：所述打捞船主体(1)中间设有储沙仓(19)，所述出沙口(17)出沙位置与储沙仓(19)位置对应。6.根据权利要求1所述的一种河沙打捞装置，其特征在于：所述打捞船主体(1)上一侧固定设有配重仓(20)，所述配重仓(20)内设有配重块(21)，所述支架上设有吊机(22)。

技术总结
本实用新型公开一种河沙打捞装置，包括打捞船主体、转动机构、螺旋挖掘机构和河沙滤水机构，转动机构包括底座、转动盘、第一环形槽、滚轮、第一电机、支架，打捞船主体上另一侧固定设有底座，底座上转动设有转动盘，底座上设有第一环形槽，转动盘底部对称安装设有滚轮，滚轮在第一环形槽内配合滚动，底座下方固定设有第一电机，第一电机输出端与转动盘驱动连接，转动盘上固定设有支架，支架上设有螺旋挖掘机构，底座一侧旁设有河沙滤水机构；本实用新型通过第二电机驱动旋叶螺杆和刀齿转动使刀齿将河沙内混合的石块挡开防止石块碰撞造成损坏，通过第一电机带动转动盘转动带动挖掘管转动实现转动角度打捞，扩大河沙打捞范围。扩大河沙打捞范围。扩大河沙打捞范围。


技术研发人员：杨怀启
受保护的技术使用者：涞水县千茂建材有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/18