一种景观坝钢闸门水封结构的制作方法

1.本实用新型涉及景观坝钢闸门水封结构技术领域，具体为一种景观坝钢闸门水封结构。


背景技术：

2.闸门水封又称p型橡胶止水带，闸门水封是水电工程闸门的一个重要组成部分，是保证闸门密闭封水、正常运行的关键部件。
3.现有的景观坝钢闸门水封结构在使用时采用插接黏合形式，稳定性差，缩短了使用寿命，影响正常使用，而且水封为单层密封，闸门开合长时间容易产生变形，影响阻水效果，同时水封正面在闸门闭合时会存有缝隙，长时间会发生渗水，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种景观坝钢闸门水封结构，以解决上述背景技术中提出现有的景观坝钢闸门水封结构在使用时采用插接黏合形式，稳定性差，缩短了使用寿命，影响正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种景观坝钢闸门水封结构，包括闸门，所述闸门的正面加工有凹槽，所述凹槽的内部安装有水封结构；
6.所述水封结构包括竖筒、直板、螺栓、水封和宽板；
7.所述竖筒的外壁与凹槽的内壁紧密贴合，所述竖筒的顶部与直板的底部一体成型，所述直板的顶部外侧与螺栓的外壁螺纹连接，所述竖筒的正面与水封的后端面一体成型，所述水封的外侧与宽板的内侧黏合相连。提高了水封连接稳定。
8.优选的，所述竖筒的底部一体成型有粗杆。粗杆对竖筒起到限位作用。
9.优选的，所述水封的内侧黏合有薄板。水封对薄板起到支撑作用。
10.优选的，所述薄板的内部安装有密封结构；
11.所述密封结构包括横板、密封条和插杆；
12.所述横板的外壁与薄板的内侧紧密贴合，所述横板的外侧与密封条的内侧一体成型，所述横板的外壁与插杆的外壁相插接，所述插杆的外侧与薄板的内壁相插接。防止闸门闭合缝隙存水。
13.优选的，所述闸门的底部焊接有圆环。圆环便于闸门安装。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该景观坝钢闸门水封结构，通过水封结构中竖筒插进凹槽的内壁，使竖筒在凹槽的内壁逐渐向下移动，在粗杆与圆口插接同时竖筒顶部直板底部与闸门的顶部相贴合，随后使螺栓穿过直板与闸门顶部圆口螺纹连接，提高了稳定性，延长使用寿命，确保正常使用；
15.通过水封结构中水封外侧的宽板，在水闸闭合后贴合在连接缝后方，宽板配合水封形成双层密封，在水封发生变形后依旧保证正常阻水，确保了阻水效果；
16.通过密封结构中横板插进薄板的内部，随后使插杆由上而下逐渐穿过横板和薄板，使横板固定在薄板的内部，进而完成密封条的安装，防止缝隙中存水，避免发生渗水，便于推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中竖筒、直板和螺栓的连接关系结构示意图；
19.图3为图1中闸门、凹槽和圆环的连接关系结构示意图；
20.图4为图1中横板、密封条和插杆的连接关系结构示意图。
21.图中：1、闸门，2、水封结构，201、竖筒，202、直板，203、螺栓，204、水封，205、宽板，3、密封结构，301、横板，302、密封条，303、插杆，4、凹槽，5、圆环，6、粗杆，7、薄板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种景观坝钢闸门水封结构，包括闸门1，闸门1的正面加工有凹槽4，凹槽4的内部安装有水封结构2，水封结构2包括竖筒201、直板202、螺栓203、水封204和宽板205，竖筒201的外壁与凹槽4的内壁紧密贴合，竖筒201受力向上拉动可以脱离凹槽4，竖筒201的顶部与直板202的底部一体成型，直板202的顶部外侧与螺栓203的外壁螺纹连接，螺栓203穿过直板202与闸门1顶部圆口连接对竖筒201起到固定作用，竖筒201的正面与水封204的后端面一体成型，水封204的外侧与宽板205的内侧黏合相连。
24.竖筒201的底部一体成型有粗杆6，粗杆6对竖筒201起到限位作用，水封204的内侧黏合有薄板7，薄板7的内部安装有密封结构3，密封结构3包括横板301、密封条302和插杆303，横板301的外壁与薄板7的内侧紧密贴合，横板301的外侧与密封条302的内侧一体成型，密封条302为竖条式水封，横板301的外壁与插杆303的外壁相插接，插杆303的外侧与薄板7的内壁相插接，闸门1的底部焊接有圆环5，圆环5便于与控制转杆进行连接。
25.本实例中，在使用该结构时，现使竖筒201插进凹槽4的内壁，使竖筒201在凹槽4的内壁逐渐向下移动，同时粗杆6与凹槽4底部圆口相插接，对竖筒201的位置起到限位作用，在粗杆6与圆口插接同时竖筒201顶部直板202底部与闸门1的顶部相贴合，随后使螺栓203穿过直板202与闸门1顶部圆口螺纹连接，完成竖筒201和水封204的安装，接着将横板301插进薄板7的内部，随后使插杆303由上而下逐渐穿过横板301和薄板7，使横板301固定在薄板7的内部，进而完成密封条302的安装，密封条302在闸门1对接时防止缝隙中存水，避免发生渗水，水封204外侧的宽板205在安装后与两个闸门1的连接处后方贴合，宽板205配合水封204形成双层阻水，提高挡水性能。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种景观坝钢闸门水封结构，包括闸门(1)，其特征在于：所述闸门(1)的正面加工有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部安装有水封结构(2)；所述水封结构(2)包括竖筒(201)、直板(202)、螺栓(203)、水封(204)和宽板(205)；所述竖筒(201)的外壁与凹槽(4)的内壁紧密贴合，所述竖筒(201)的顶部与直板(202)的底部一体成型，所述直板(202)的顶部外侧与螺栓(203)的外壁螺纹连接，所述竖筒(201)的正面与水封(204)的后端面一体成型，所述水封(204)的外侧与宽板(205)的内侧黏合相连。2.根据权利要求1所述的一种景观坝钢闸门水封结构，其特征在于：所述竖筒(201)的底部一体成型有粗杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种景观坝钢闸门水封结构，其特征在于：所述水封(204)的内侧黏合有薄板(7)。4.根据权利要求3所述的一种景观坝钢闸门水封结构，其特征在于：所述薄板(7)的内部安装有密封结构(3)；所述密封结构(3)包括横板(301)、密封条(302)和插杆(303)；所述横板(301)的外壁与薄板(7)的内侧紧密贴合，所述横板(301)的外侧与密封条(302)的内侧一体成型，所述横板(301)的外壁与插杆(303)的外壁相插接，所述插杆(303)的外侧与薄板(7)的内壁相插接。5.根据权利要求1所述的一种景观坝钢闸门水封结构，其特征在于：所述闸门(1)的底部焊接有圆环(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种景观坝钢闸门水封结构，包括闸门，所述闸门的正面加工有凹槽，所述凹槽的内部安装有水封结构，所述水封结构包括竖筒、直板、螺栓、水封和宽板，所述竖筒的外壁与凹槽的内壁紧密贴合，所述竖筒的顶部与直板的底部一体成型。在粗杆与圆口插接同时竖筒顶部直板底部与闸门的顶部相贴合，随后使螺栓穿过直板与闸门顶部圆口螺纹连接，提高了稳定性，延长使用寿命，确保正常使用，宽板配合水封形成双层密封，在水封发生变形后依旧保证正常阻水，确保了阻水效果，随后使插杆由上而下逐渐穿过横板和薄板，使横板固定在薄板的内部，进而完成密封条的安装，防止缝隙中存水，避免发生渗水，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：王鹏
受保护的技术使用者：陕西省水利电力勘测设计研究院
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/3/1