一种混凝土养护覆膜装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护技术领域，尤其是涉及一种混凝土养护覆膜装置。


背景技术：

2.覆膜养护是在混凝土结构或构件上进行覆膜的保养方法，在混凝土初凝之后终凝之前，人工进行混凝土养护薄膜的铺贴，使混凝土养护薄膜和混凝土表面紧密结合，促进混凝土的水化效应，在混凝土养护过程中起到防裂保湿的显著作用。
3.现有的混凝土覆膜装置结构单一，需要多人配合作业，且覆膜速度较慢，导致人工成本高，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决现有的混凝土覆膜装置结构单一，需要多人配合作业，且覆膜速度较慢，导致人工成本高，工作效率低下的问题，本技术提供了一种混凝土养护覆膜装置。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种混凝土养护覆膜装置，包括主体结构，所述主体结构一端固定连接有把手，所述主体结构底部两侧安装有后轮，所述主体结构一端两侧内部固定安装有喷淋组件，所述主体结构前端两侧安装有前轮，所述主体结构一端安装有压覆辊，所述主体结构两侧内部滑动连接有切膜刀，所述主体结构内部安装有可拆卸的薄膜辊筒，所述薄膜辊筒上的薄膜张紧贴合于压覆辊的底部，所述喷淋组件底部固定连接有清扫组件。
7.通过采用上述技术方案，通过把手掌握装置的工作方向，加上前后轮的移动，方便人们使用，首先通过清扫组件清扫路面上的杂物，接着喷淋组件喷出水雾打湿地面，然后由压覆辊辅助薄膜辊筒对地面进行覆膜，最后通过切膜刀的辅助整齐快速的切断薄膜，节省了大量人工，提高了工作效率。
8.进一步地，所述主体结构包括箱体，所述箱体一端固定连接有固定条，所述固定条一侧设置有控制器，所述喷淋组件与控制器电性连接，所述箱体一侧开设有电池槽，所述电池槽外安装有电池门，所述箱体顶部开设有收纳槽，所述箱体顶部一端铰接有盖门，所述箱体底部固定连接有四个均匀分布的支撑块，四个所述支撑块内转动连接有横轴，所述后轮安装在横轴上，所述箱体一端两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板一端均固定连接有支撑组件。
9.通过采用上述技术方案，把手通过固定条安装在箱体上，通过控制器启动电源和操控装置，电池槽方便电池的放置和充电，收纳槽可以放置备用的薄膜辊筒，后轮通过横轴铰接在支撑块上，方便装置的移动，箱体两侧的支撑板可以固定和衔接其他的组件。
10.进一步地，所述支撑组件包括固定连接在支撑板底部的竖板，所述竖板顶部固定连接有第一辊筒轴，所述第一辊筒轴一端固定连接有第一限位块，所述竖板底部外侧固定连接有前轴，所述前轮安装在前轴上，所述竖板一侧底部固定连接有横板，所述横板一端固
定连接有第二辊筒轴，所述第二辊筒轴一端固定连接有第二限位块，所述横板顶部固定连接有斜杆，所述斜杆的两端分别固定连接在横板和竖板上。
11.通过采用上述技术方案，通过支撑板将竖板、横板和斜杆连接成稳定的三角结构，第一辊筒轴和第一限位块安装在竖板上，方便薄膜辊筒和切膜刀的安装和使用，前轴安装在竖板底部，方便前轮的安装，第二辊筒轴和第二限位块安装在横板上，方便压覆辊的安装和使用。
12.进一步地，所述喷淋组件包括固定连接在支撑板内侧的水箱，所述水箱顶部安装有进水口，所述水箱底部设置有雾化喷头，所述水箱一端连通有水泵，所述水泵的出水端通过雾化器连通雾化喷头，所述清扫组件固定连接在水箱底部。
13.通过采用上述技术方案，通过进水口将水源流入水箱内，通过控制器启动喷淋组件，使水泵抽取水箱中的水到雾化器内，再由雾化喷头将雾化后的水喷出。
14.进一步地，所述清扫组件包括固定连接在水箱底部的清扫板，所述清扫板底部固定安装有毛刷，所述清扫板底部一侧固定连接有收集箱，所述收集箱底部设置有吸尘器，所述清扫板两侧固定连接有固定板，所述固定板固定连接在支撑板内侧，所述清扫组件与控制器电性连接。
15.通过采用上述技术方案，清扫组件通过清扫板安装在水箱底部，通过两侧的固定板安装在支撑板上，当装置在移动时，毛刷可以对地面进行清扫，控制器可以控制吸尘器收集杂物到收集箱内。
16.进一步地，所述薄膜辊筒在第一辊筒轴外转动。
17.通过采用上述技术方案，通过第一辊筒轴将切膜刀和薄膜辊筒安装在支撑组件上，薄膜辊筒可以在第一辊筒轴上转动。
18.进一步地，所述压覆辊的两端均转动连接在第二辊筒轴上，所述薄膜辊筒的薄膜通过压覆辊固定在地面上。
19.通过采用上述技术方案，通过第二辊筒轴将压覆辊安装在支撑组件上，压覆辊通过装置的移动在地面上转动，继而将薄膜辊筒上的薄膜压覆在地面上。
20.进一步地，所述薄膜辊筒两端转动连接在第一辊筒轴上，所述薄膜辊筒可放置在箱体顶部开设的收纳槽内。
21.通过采用上述技术方案，薄膜辊筒通过第一辊筒轴快速安装和拆卸，还可以在收纳槽内放置几个备用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
23.1.本技术在半干路面作业时，清扫组件清扫路面上的杂物，方便后面的覆膜，喷淋组件喷出水雾将地面打湿，最后由压覆辊辅助薄膜辊筒对地面进行覆膜，单人即可完成覆膜工作，节省了大量人工，提高了工作效率。
24.2.本技术在工作结束后，可以通过切膜刀快速且整齐的切割薄膜，该装置主体结构内开设的收纳槽和电池槽，方便收纳多个薄膜辊筒以做备用，电池槽方便电池的放置和充电，方便人们使用。
附图说明
25.图1是本技术中装置主体的正三轴测图；
26.图2是本技术中装置主体的立体结构示意图；
27.图3是本技术中装置主体的支撑组件结构示意图；
28.图4是本技术中装置主体的右视图；
29.图5是本技术中装置主体的俯视图；
30.图6是本技术中图5的a-a向剖视图。
31.附图标记说明：
32.1、主体结构；2、喷淋组件；3、切膜刀；4、压覆辊；5、前轮；6、清扫组件；7、后轮；8、把手；9、薄膜辊筒；11、箱体；12、固定条；13、控制器；14、盖门；15、支撑板；16、电池门；17、横轴；18、支撑块；19、支撑组件；191、竖板；192、前轴；193、第一辊筒轴；194、斜杆；195、第一限位块；196、第二辊筒轴；197、第二限位块；198、横板；21、水箱；22、进水口；23、雾化喷头；24、水泵；61、清扫板；62、毛刷；63、固定板；64、吸尘器；65、收集箱。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种混凝土养护覆膜装置。
35.参照图1和图2，一种混凝土养护覆膜装置，包括主体结构1，主体结构1一端固定连接有把手8，主体结构1底部两侧安装有后轮7，主体结构1一端两侧内部固定安装有喷淋组件2，主体结构1前端两侧安装有前轮5，主体结构1一端安装有压覆辊4，主体结构1两侧内部滑动连接有切膜刀3，主体结构1内部安装有可拆卸的薄膜辊筒9，薄膜辊筒9上的薄膜张紧贴合于压覆辊4的底部，喷淋组件2底部固定连接有清扫组件6。当在半干路面进行作业时，通过把手8向后拉动装置，清扫组件6通过前轮5和后轮7的转动，清扫路面上的杂物，方便后面的覆膜；通过控制器13开启喷淋组件2，喷出水雾将地面打湿，然后由压覆辊4辅助薄膜辊筒9对地面进行覆膜，最后手动通过切膜刀3的辅助将薄膜切断，单人即可完成覆膜工作，节省了大量人工，提高了工作效率。
36.参照图2和图3，主体结构1包括箱体11，箱体11一端固定连接有固定条12，固定条12一侧设置有控制器13，喷淋组件2与控制器13电性连接，箱体11一侧开设有电池槽，电池槽外安装有电池门16，箱体11顶部开设有收纳槽，箱体11顶部一端铰接有盖门14，箱体11底部固定连接有四个均匀分布的支撑块18，四个支撑块18内转动连接有横轴17，后轮7安装在横轴17上，箱体11一端两侧均固定连接有支撑板15，两个支撑板15一端均固定连接有支撑组件19。在进行工作时，拉动把手8通过箱体11底部的支撑块18上的横轴17将后轮7转动，后轮7转动时带动箱体11和前轮5移动；箱体11两侧的支撑板15可以固定住支撑组件19，方便清扫组件6、喷淋组件2、薄膜辊筒9、切膜刀3以及压覆辊4的安装和固定。
37.参照图3，支撑组件19包括固定连接在支撑板15底部的竖板191，竖板191顶部固定连接有第一辊筒轴193，第一辊筒轴193一端固定连接有第一限位块195，竖板191底部外侧固定连接有前轴192，前轮5安装在前轴192上，竖板191一侧底部固定连接有横板198，横板198一端固定连接有第二辊筒轴196，第二辊筒轴196一端固定连接有第二限位块197，横板198顶部固定连接有斜杆194，斜杆194的两端分别固定连接在横板198和竖板191上。支撑组件19通过竖板191、横板198和斜杆194连接成稳定的三角结构，且通过支撑板15固定安装在箱体11上；第一辊筒轴193和第一限位块195安装在竖板191上端，方便薄膜辊筒9和切膜刀3
的安装和使用；前轴192安装在竖板191下端，方便前轮5的安装和转动；第二辊筒轴196和第二限位块197安装在横板198上，方便压覆辊4的安装和使用。
38.参照图2和图4，喷淋组件2包括固定连接在支撑板15内侧的水箱21，水箱21顶部安装有进水口22，水箱21底部设置有雾化喷头23，水箱21一端连通有水泵24，水泵24的出水端通过雾化器连通雾化喷头23，清扫组件6固定连接在水箱21底部。在作业前，先将水通过进水口22输入水箱21，在工作时通过控制器13启动水泵24，水泵24抽取水箱21内的水到雾化器内，通过雾化喷头23将雾化后的水喷出，方便压覆辊4和薄膜辊筒9对地面进行覆膜。
39.参照图2和图4，清扫组件6包括固定连接在水箱21底部的清扫板61，清扫板61底部固定安装有毛刷62，清扫板61底部一侧固定连接有收集箱65，收集箱65底部设置有吸尘器64，清扫板61两侧固定连接有固定板63，固定板63固定连接在支撑板15内侧，清扫组件6与控制器13电性连接。在作业时，拉动把手8带动前轮5和后轮7转动时，清扫板61底部的毛刷62通过装置的移动清扫地面，控制器13操控吸尘器64对杂物进行收集，方便对地面进行覆膜。
40.参照图1和图3，薄膜辊筒9在第一辊筒轴193外转动，覆膜结束后，可以通过切膜刀3的辅助，可以快速且整齐的切割薄膜辊筒9上的薄膜。
41.参照图2和图3，压覆辊4的两端均转动连接在第二辊筒轴196上，薄膜辊筒9的薄膜通过压覆辊4固定在地面上。将薄膜辊筒9上的薄膜拉置压覆辊4上，通过装置的移动，让压覆辊4上的薄膜对地面进行覆膜，减少人工手动覆膜，工作效率高又更省人工。
42.参照图5和图6，薄膜辊筒9两端转动连接在第一辊筒轴193上，薄膜辊筒9可放置在箱体11顶部开设的收纳槽内。通过第一辊筒轴193快速安装和更换薄膜辊筒9，还可以在收纳槽内放置几个薄膜辊筒9作为备用，方便更换薄膜辊筒9，提高工作效率。
43.工作原理：当在半干路面进行作业时，通过把手8向后拉动装置，清扫组件6通过前轮5和后轮7的转动，清扫路面上的杂物，方便后面的覆膜；通过控制器13开启喷淋组件2，喷出水雾将地面打湿，然后由压覆辊4辅助薄膜辊筒9对地面进行覆膜，最后通过切膜刀3将薄膜切断，单人即可完成覆膜工作，节省了大量人工，提高了工作效率。在作业前，先将水通过进水口22输入水箱21，拉动把手8通过箱体11底部的支撑块18上的横轴17将后轮7转动，后轮7转动时带动箱体11和前轮5移动。
44.箱体11两侧的支撑板15可以固定住支撑组件19，方便清扫组件6、喷淋组件2、薄膜辊筒9、切膜刀3以及压覆辊4的安装和固定。支撑组件19通过竖板191、横板198和斜杆194连接成稳定的三角结构，且通过支撑板15固定安装在箱体11上；第一辊筒轴193和第一限位块195安装在竖板191上端，方便薄膜辊筒9和切膜刀3的安装和使用；前轴192安装在竖板191下端，方便前轮5的安装和转动；第二辊筒轴196和第二限位块197安装在横板198上，方便压覆辊4的安装和使用。
45.拉动把手8带动前轮5和后轮7转动时，清扫板61底部的毛刷62通过装置的移动清扫地面，控制器13操控吸尘器64对杂物进行收集，方便对地面进行覆膜。通过控制器13启动水泵24，水泵24抽取水箱21内的水到雾化器内，通过雾化喷头23将雾化后的水喷出，方便压覆辊4和薄膜辊筒9对地面进行覆膜。将薄膜辊筒9上的薄膜拉置压覆辊4底部，通过装置的移动，让压覆辊4上的薄膜对地面进行覆膜，减少人工手动覆膜，工作效率高又更省人工。
46.覆膜结束后，可以手动通过切膜刀3的辅助，可以快速且整齐的切割薄膜辊筒9上
的薄膜。可以通过第一辊筒轴193快速安装和更换薄膜辊筒9，还可以在收纳槽内放置几个薄膜辊筒9作为备用，方便更换薄膜辊筒9，提高工作效率。