一种房建装配式预制柱垂直度校正装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工设备技术领域，尤其是涉及一种房建装配式预制柱垂直度校正装置。


背景技术：

2.随着我国建筑行业的快速发展，装配式建筑模式应运而生。具体施工前，首先在工厂将墙板预制件、预制柱预制成型，之后再将相应预制件运送到建筑施工现场，并按照建筑图纸进行组装搭建；其中，对建筑整体起支撑作用的预制柱，其装配的垂直度对建筑整体的稳定性起关键性作用；因此，具体施工时，常使用专门的支撑装置对其进行相应校正及定位。
3.目前，相关行业中，对房建装配式预制柱进行垂直度校正时，工作人员首先手动在预制柱侧面与楼面上预埋金属件；然后，人工手动调节特制侧向斜支撑来逐渐进行垂直度调节。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，预制柱垂直度校正作业需要相对精准的定位，人工手动进行预制柱垂直度校正作业，误差较大，影响校正后的垂直度精度；并且，由于预制柱体积、质量较大，使得人工校正作业难度较大，劳动强度较高，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了提升房建装配式预制柱垂直度校正后的精度、并降低工作人员劳动强度，本技术提供一种房建装配式预制柱垂直度校正装置。
6.本技术提供的一种房建装配式预制柱垂直度校正装置，采用如下的技术方案：
7.一种房建装配式预制柱垂直度校正装置，包括架体，所述架体上转动设置有竖板，所述竖板的转动轴向呈水平设置；所述架体上设置有用于驱动竖板转动的电动推杆，所述电动推杆在竖板的上侧和下侧均至少设置有一个；所述竖板的下方挂设有铅垂。
8.通过采用上述技术方案，进行预制柱垂直度校正作业时，工作人员将房建装配式预制柱垂直度校正装置安装于指定位置，并启动电动推杆，竖板上侧与下侧的电动推杆同时推动预制柱，使预制柱绕自身底端的圆心进行转动；待竖板与铅垂的垂线共面时，表明预制柱达到竖直状态，电动推杆停止作业，以此完成对预制柱垂直度的校正；借助电动推杆进行预制柱垂直度的调节作业，代替人工手动调节作业，自动化程度高，有效节省人力；同时，配合铅垂判断垂直度，有效提升预制柱垂直度校正后的精度。
9.优选的，所述竖板背离电动推杆的一侧开设有安装槽，所述安装槽在竖板的上侧与下侧均至少设置有一个，且任一所述安装槽内均设置有压力传感器，任一所述压力传感器的控制器均与电动推杆的控制器电性连接。
10.通过采用上述技术方案，实际作业中，电动推杆的活塞杆伸长，推动预制柱绕自身底端的圆心进行转动，待竖板与铅垂的垂线共面，且竖板上侧与下侧的压力传感器检测到的压力值相同时，压力传感器将相应信号反馈至控制器，控制器将相应信号反馈至电动推
杆的控制器，电动推杆的控制器控制电动推杆关闭，以此完成对相应预制柱垂直度的校正；通过压力传感器反馈信号，来控制电动推杆关闭，自动化程度较高，且反应及时，有助于进一步提升预制柱垂直度校正后的精度。
11.优选的，所述架体上位于电动推杆背离竖板的一侧设置有调节组件。
12.通过采用上述技术方案，由于某些预制柱的分布位置靠内，调节组件用于增加竖板的运动范围，从而满足不同位置预制柱垂直度的校正需求，有效扩大该房建装配式预制柱垂直度校正装置的适用范围，增加其实用性。
13.优选的，所述调节组件包括安装于架体上的推板，所述推板与竖板固定连接，所述推板沿电动推杆活塞杆轴向水平滑移；所述调节组件还包括安装于架体上的用于推动推板滑移的液压缸。
14.通过采用上述技术方案，实际作业中，需要校正的预制柱设置位置较为靠内时，工作人员将该房建装配式预制柱垂直度校正装置安装于合适位置；随后，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸长，从而使推板向靠近预制柱一侧滑移；推板同时带动竖板向靠近预制柱一侧滑移，直至推板滑移至便于进行校正作业的距离；长度调节结构简单，有助于节省企业制造成本。
15.优选的，所述架体位于液压杆背离推板的一侧竖直设置有安装板，所述安装板四角均安装有限位杆，任一所述限位杆均水平贯穿安装板并与安装板滑移连接；任一所述限位杆靠近推板的一端均与推板固定连接，任一所述限位杆背离推杆的一端均固定有限位板。
16.通过采用上述技术方案，液压缸活塞杆推动推板水平滑移的同时，限位杆相对安装板水平滑移；限位杆用于支撑推板，并对推板滑移运动进行导向，以此保证推板及竖板的水平精度，进而保证该房建装配式预制柱垂直度校正装置进行校正作业的精度；同时，设置限位杆，有助于减轻液压缸活塞杆的受力，进而延长液压杆的使用寿命。
17.优选的，所述架体包括底板，所述底板下方的四角处均安装有行走轮，所述底板上侧边缘处安装有护栏，所述底板上侧设置有安装架，所述安装板固定于底板上。
18.通过采用上述技术方案，使用时，工作人员握持并推动护栏，在行走轮的作用下，该房建装配式预制柱垂直度校正装置沿施力方向运动，有效提升转运该校正装置移动的便捷性；行走轮用于方便该校正装置进行运动，护栏用于对底座上的相应组件进行保护，同时提升工作人员对该校正装置施加外力的便捷性。
19.优选的，所述底板上设置有固定组件
20.通过采用上述技术方案，固定组件用于对该校正装置的位置进行固定，提升进行预制柱垂直度校正作业过程中该校正装置的稳定性，进而保证预制柱垂直度校正作业的正常进行。
21.优选的，所述固定组件包括固定于底板侧壁的连接板，所述连接板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆竖直贯穿连接板并与连接板螺纹配合；所述螺纹杆的上端固定有手轮，所述螺纹杆的下端水平固定有支撑块。
22.通过采用上述技术方案，使用时，工作人员握持并转动手轮，手轮带动螺纹杆绕自身轴线转动；由于螺纹杆与连接板螺纹连接，螺纹杆转动的同时，带动支撑块竖直上升或下降；当支撑块下降至与地面抵接后，支撑块将该房建装配式预制柱垂直度校正装置撑起，从
而完成对该房建装配式预制柱垂直度校正装置位置的固定；位置固定结构简单，便于工作人员操作。
23.优选的，所述支撑块的下侧面固定铺设有防滑垫。
24.通过采用上述技术方案，防滑块用于增加支撑块与地面之间的摩擦力，从而减少进行预制柱垂直度校正作业过程中，该房建装配式预制柱垂直度校正装置相对地面滑动的情况发生，有效提升该校正装置支撑于地面上的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.利用电动推杆推动竖板转动，并根据铅垂及压力传感器判断垂直度，有效保证房建装配式预制柱安装的垂直度；同时，校正装置自动化水平高，有效节省人力，提升校正作业效率；
27.2.借助液压缸推动推板水平滑移，以此实现对竖板伸缩长度的调节，从而满足不同设置位置预制柱垂直度的校正要求，有效扩大该房建装配式预制柱垂直度校正装置的适用范围，增加其使用性；
28.3.借助升降设置于底板上的支撑块，实现对该房建装配式预制柱垂直度校正装置位置的固定，有助于提升预制柱垂直度校正过程中该校正装置的稳定性，从而保证校正作业的正常进行；同时，固定结构简单，便于工作人员操作，并有效节省企业生产成本。
附图说明
29.图1是本技术实施例主要体现该房建装配式预制柱垂直度校正装置整体结构的轴测示意图。
30.图2是本技术实施例主要体现校正组件整体结构的轴测示意图。
31.图3是本技术实施例主要体现竖板整体结构的轴测示意图。
32.图4是本技术实施例主要体现调节组件整体结构的轴测示意图。
33.图5是本技术实施例主要体现固定组件整体结构的轴测示意图。
34.附图标记：1、架体；11、底板；12、行走轮；13、护栏；14、安装架；2、安装板；3、校正组件；31、竖板；311、转轴；312、圆环；313、铅垂；314、安装槽；32、电动推杆；321、耳座；4、压力传感器；5、调节组件；51、推板；52、液压缸；6、限位杆；61、限位板；7、固定组件；71、连接板；72、螺纹杆；73、手轮；74、支撑块；741、防滑垫；8、垫块；9、控制箱。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5，对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种房建装配式预制柱垂直度校正装置。
37.参照图1，一种房建装配式预制柱垂直度校正装置，包括架体1，架体1包括底板11，底板11下侧四角处均设置有行走轮12，底板11宽度方向的两侧安装有护栏13，底板11上位于护栏13之间的位置设置有安装架14，安装架14上竖直设置有推板51，推板51厚度方向的一侧转动设置有用于校正预制柱竖直度的校正组件3，推板51背离校正组件3的一侧设置有调节组件5。
38.具体而言，参照图2，校正组件3包括竖板31与电动推杆32，竖板31的宽度方向呈水平设置，竖板31转动设置于推板51厚度方向的一侧，且竖板31的转动轴线方向平行于自身
的宽度方向；电动推杆32在推板51的四角处均安装有一个，任一电动推杆32的缸筒背离自身活塞杆的一端均与推板51固定连接，任一电动推杆32活塞杆背离缸筒的一端均固定有耳座321，竖板31宽度方向位于自身四角处均设置有转轴311，任一转轴311的轴线方向均平行于竖板31的宽度方向，转轴311与耳座321呈对应设置，任一转轴311均嵌入对应耳座321并绕自身轴线与相应耳座321转动连接。
39.同时，参照图3，竖板31的下侧面的中部固定有圆环312，圆环312上挂设有铅垂313，且铅垂313的垂线与圆环312固定连接。
40.使用时，工作人员握持并推动护栏13，以使行走轮12转动，从而将该房建装配式预制柱垂直度校正装置转运至相应施工地点；然后，启动电动推杆32，电动推杆32推动预制柱绕自身底端圆心转动，直至竖板31与铅垂313的垂线呈共面设置时，停止电动推杆32，以此完成对预制柱垂直度的校正。
41.参照图2和图3，为提升该装置的自动化水平，竖板31厚度方向背离电动推杆32的一侧开设有安装槽314，安装槽314在竖板31的上侧与下侧均至少设置有一个，任一安装槽314内均设置有压力传感器4，任一压力传感器4的控制器均与电动推杆32的控制器电性连接。
42.使用时，待竖板31与铅垂313的垂线共面后，且两个压力传感器4检测到的压力值相同时，压力传感器4将相应信号反馈给自身的控制器，压力传感器4的控制器将相应信号再反馈至电动推杆32的控制器，相应控制器控制对应电动推杆32停止，以此完成电动推杆32的自动化关闭，自动化程度高，省时省力。
43.参照图4，调节组件5包括推板51，推板51沿电动推杆32活塞杆的伸缩方向水平滑移设置于安装架14上；调节组件5还包括用于推动推板51滑移的液压缸52，安装架14上竖直固定有安装板2，液压缸52水平设置于安装板2靠近推板51一侧的中间位置，且液压缸52的缸体与安装板2固定连接，液压缸52的活塞杆与推板51固定连接。
44.并且，为保证推板51滑移时的稳定性，安装板2的四角处均设置有限位杆6，任一限位杆6均水平贯穿安装板2的厚度方向并与安装板2滑移连接，且任一限位杆6靠近推板51的一端均与推板51固定连接，任一限位板61背离推板51的一端均竖直固定有限位板61。使用时，液压缸52的活塞杆伸缩，带动推板51水平滑移，推板51又带动竖板31同步运动；推板51滑移的同时，带动限位杆6相对安装板2水平滑移，以便保证推板51的稳定运动。
45.参照图1和图5，为提升该房建装配式预制柱垂直度校正装置使用时的稳定性，底板11宽度方向的两侧均设置有固定组件7。固定组件7包括连接板71、螺纹杆72、手轮73以及支撑块74，连接板71水平固定于底板11上，螺纹杆72竖直贯穿连接板71并与连接板71螺纹配合；支撑块74水平固定于螺纹杆72的下端，手轮73安装于螺纹杆72的上端。使用时，工作人员握持并转动手轮73，手轮73带动螺栓杆转动，螺纹杆72的转动的同时，带动支撑块74下降直至与地面抵紧，从而将该房建装配式预制柱垂直度校正装置撑起，以此完成对该房建装配式预制柱垂直度校正装置位置的固定。
46.为进一步提升固定组件7固定该房建装配式预制柱垂直度校正装置的稳定性，支撑块74的下侧面固定铺设有防滑垫741。
47.并且，参照图1，底座上位于自身长度方向的一端固定有垫块8，垫块8上设置有控制箱9，控制箱9内的控制端与装置各元器件电性连接，以控制该房建装配式预制柱垂直度
校正装置的正常运行。
48.本技术实施例一种房建装配式预制柱垂直度校正装置的实施原理为：实际作业中，工作人员握持并推动护栏13，以便将该房建装配式预制柱垂直度校正装置转运至相应施工地点；然后，启动液压缸52，液压缸52活塞杆伸长，推动推板51向竖板31一侧水平运动，推板51带动竖板31同步运动；之后，启动电动推杆32，电动推杆32推动竖板31靠近并抵接预制柱侧壁，随后推动预制柱绕自身底端圆心转动；待竖板31与铅垂313的垂线共面，且压力传感器4检测到的压力值一致时，电动推杆32停止，以此完成对预制柱垂直度的校正。
49.采用此种方式，有效提升预制柱垂直度校正作业的自动化水平，进而提升房建装配式预制柱垂直度校正后的精度，且省时省力，有效提升作业效率。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。