一种加强型耐弯折的Z型钢的制作方法

一种加强型耐弯折的z型钢
技术领域
1.本实用新型具体涉及z型钢技术领域，尤其是一种加强型耐弯折的z型钢。


背景技术：

2.z型钢是一种应用在大型钢结构厂房中的一种安装钢体，通常用来建设大型厂房与生产车间，其优点是稳固效果较好、价格相比于其他建筑材料比较低廉，是厂房建造时的首选支撑钢体。
3.现有技术中的z型钢，因其制造工艺导致硬度不是很强，在高强度的环境使用时，通常会产生弯折，另外，z型钢与z型钢连接处通常采用螺栓连接，但是，螺栓长时间连接时，经常会产生滑丝与断裂，而且长时间使用还会受到腐蚀。因此，亟需设计一种加强型耐弯折的z型钢来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种加强型耐弯折的z型钢。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种加强型耐弯折的z型钢，包括主体，所述主体一侧顶部焊接有卡块一，所述卡块一外侧安装有肋板一，所述肋板一顶部开有卡槽二，所述肋板一一侧开有卡槽一，所述主体另一侧底部焊接有卡块三，所述卡块三外侧安装有肋板二，所述肋板二一侧开有卡槽三，所述肋板二底部开有卡槽四，所述主体顶部一侧设置有翼板一，所述翼板一的底部焊接有卡块二，所述主体底部一侧设置有翼板二，所述翼板二顶部焊接有卡块四，所述翼板一与翼板二内部放置有隔离管，所述隔离管内部嵌入有碳块。
7.进一步的，所述翼板一一侧焊接有限位块一，所述翼板一两侧均开有安装孔一。
8.进一步的，所述主体一侧安装有锁块，所述锁块两侧均焊接有滑块。
9.进一步的，所述主体顶部两侧均开有滑槽且滑块插接在滑槽的内部。
10.进一步的，所述主体、翼板一、翼板二、限位块一和限位块二外层均涂刷有防腐层，所述防腐层外侧涂刷有耐磨层。
11.进一步的，所述翼板二一侧焊接有限位块二，所述翼板二两侧均开有安装孔二。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.(1)本实用新型利用炭块、肋板一和肋板二，通过碳元素做内筋加强z型钢的硬度，提高抗弯曲能力，且通过肋板做承重体，减少翼板受到的力支撑并且保护翼板，避免出现弯折。
14.(2)本实用新型利用锁块、滑块和滑槽，可以对两个z型钢之间进行对接，避免了传统螺栓连接时出现的断裂与滑丝，提高连接时的稳定度简化连接方式，并且可以进行快速安装与拆卸。
15.(3)本实用新型利用耐磨层与防腐层，可以在z型钢使用时，对其进行保护，防止在
使用时产生挤压或者摩擦造成z型钢表面发生破坏，另外，可以对z型钢进行防腐保护，避免因潮湿与其他原因造成的腐蚀问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型中的锁块引出示意图；
19.图4为本实用新型中的肋板引出示意图；
20.图5为本实用新型的内部结构示意图。
21.图中：1主体、卡块一、3肋板一、4卡块二、5限位块一、6翼板一、7安装孔一、8锁块、9滑槽、10卡块三、11肋板二、12卡块四、13翼板二、14安装孔二、15限位块二、16滑块、17卡槽一、18卡槽四、19耐磨层、20防腐层、21隔离管、22碳块、23卡槽三、24卡槽二。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
23.参见图1至图5，本实用新型是一种加强型耐弯折的z型钢，包括主体1，主体1一侧顶部焊接有卡块一2，卡块一2用于安装肋板一3，卡块一2外侧安装有肋板一3，肋板一3对翼板一6起到支撑作用且减少受到的压力防止翼板一6弯曲，肋板一3顶部开有卡槽二24，卡槽二24用于固定安装肋板一3，肋板一3一侧开有卡槽一17，卡槽二17用于固定安装肋板一3，主体1另一侧底部焊接有卡块三10，卡块三10用于安装肋板二11，卡块三10外侧安装有肋板二11，肋板二11对翼板二13起到支撑作用且减少受到的压力防止翼板二13弯曲，肋板二11一侧开有卡槽三23，卡槽三23用于肋板二11的安装，肋板二11底部开有卡槽四18，卡槽四18用于肋板二11的固定安装，主体1顶部一侧设置有翼板一6，翼板一6能够连接其他构件，翼板一6的底部焊接有卡块二4，卡块二4用于安装肋板一3，主体1底部一侧设置有翼板二13，翼板二13能够连接其他构件，翼板二13顶部焊接有卡块四12，卡块四12用于安装肋板二11，翼板一6与翼板二13内部放置有隔离管21，隔离管21对碳块22与钢体进行隔离且起到钢筋的作用，隔离管21内部嵌入有碳块22，炭块22能够加强钢的硬度防止弯曲。
24.翼板一6一侧焊接有限位块一5，限位块一5能够起到限位安装的作用，翼板一6两侧均开有安装孔一7，安装孔一7用来其它构件的安装。
25.主体1一侧安装有锁块8，锁块8能够实现两个钢材之间的连接，锁块8两侧均焊接有滑块16，滑块6用于锁块8的锁定与移动。
26.主体1顶部两侧均开有滑槽9且滑块16插接在滑槽9的内部，滑槽9用于锁块8的安装。
27.主体1、翼板一6、翼板二13、限位块一5和限位块二15外层均涂刷有防腐层20，防腐层20外侧涂刷有耐磨层19，翼板一6与翼板二13用来连接机构，限位块一5与限位块二15起到限位作用，耐磨层19与防腐层20用来保护钢体。
28.翼板二13一侧焊接有限位块二15，限位块二15起到限位作用，翼板二13两侧均开有安装孔二14，安装孔二14用于其他构件的安装。
29.综上所述，本实用新型的工作原理为：使用时，将z型钢通过安装孔一7与安装孔二
14与其他配件进行连接，限位块一5与限位块二15起到配件的限位作用，再将肋板一3通过卡槽一17、卡槽二24与主体1和翼板一6上的卡块一2、卡块二4连接，进行翼板一6的安装，然后再将肋板二11通过卡槽三23、卡槽四18与主体1和翼板二13上的卡块三10、卡块四12连接进行翼板二13的安装，安装好后，可以对z型钢起到防弯折效果，另外翼板一6与翼板二13内部嵌入有隔离管21与炭块22，能够起到钢筋的作用，使其能够承受更大力，防止弯折，如果需要两个z型钢之间连接，可以通过锁块8将滑块16插入两个z型钢主体1上的滑槽9中进行两个z型钢的锁定连接，另外主体1、限位块一5、限位块二15、翼板一6和翼板二13表层涂有防腐层20与耐磨层19，能够对钢体进行保护，防止钢体被腐蚀与摩擦毁坏。
30.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种加强型耐弯折的z型钢，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)一侧顶部焊接有卡块一(2)，所述卡块一(2)外侧安装有肋板一(3)，所述肋板一(3)顶部开有卡槽二(24)，所述肋板一(3)一侧开有卡槽一(17)，所述主体(1)另一侧底部焊接有卡块三(10)，所述卡块三(10)外侧安装有肋板二(11)，所述肋板二(11)一侧开有卡槽三(23)，所述肋板二(11)底部开有卡槽四(18)，所述主体(1)顶部一侧设置有翼板一(6)，所述翼板一(6)的底部焊接有卡块二(4)，所述主体(1)底部一侧设置有翼板二(13)，所述翼板二(13)顶部焊接有卡块四(12)，所述翼板一(6)与翼板二(13)内部放置有隔离管(21)，所述隔离管(21)内部嵌入有碳块(22)。2.如权利要求1所述的一种加强型耐弯折的z型钢，其特征在于：所述翼板一(6)一侧焊接有限位块一(5)，所述翼板一(6)两侧均开有安装孔一(7)。3.如权利要求1所述的一种加强型耐弯折的z型钢，其特征在于：所述主体(1)一侧安装有锁块(8)，所述锁块(8)两侧均焊接有滑块(16)。4.如权利要求3所述的一种加强型耐弯折的z型钢，其特征在于：所述主体(1)顶部两侧均开有滑槽(9)且滑块(16)插接在滑槽(9)的内部。5.如权利要求1所述的一种加强型耐弯折的z型钢，其特征在于：所述主体(1)、翼板一(6)、翼板二(13)、限位块一(5)和限位块二(15)外层均涂刷有防腐层(20)，所述防腐层(20)外侧涂刷有耐磨层(19)。6.如权利要求1所述的一种加强型耐弯折的z型钢，其特征在于：所述翼板二(13)一侧焊接有限位块二(15)，所述翼板二(13)两侧均开有安装孔二(14)。

技术总结
本实用新型提供一种加强型耐弯折的Z型钢；包括主体，主体一侧顶部焊接有卡块一，卡块一外侧安装有肋板一，肋板一顶部开有卡槽二，肋板一一侧开有卡槽一，主体另一侧底部焊接有卡块三，卡块三外侧安装有肋板二，肋板二一侧开有卡槽三，肋板二底部开有卡槽四，主体顶部一侧设置有翼板一，翼板一的底部焊接有卡块二，主体底部一侧设置有翼板二，翼板二顶部焊接有卡块四，翼板一与翼板二内部放置有隔离管，隔离管内部嵌入有碳块。本实用新型采用安装型肋板与嵌入式碳元素设计，多方面提升Z型钢承载能力，并且排除了传统的螺栓拼接方式，采用了锁块拼接设计，另外其表面增加耐磨层与防腐蚀层，增加了Z型钢的使用时效。增加了Z型钢的使用时效。增加了Z型钢的使用时效。


技术研发人员：柏苏琴 颜茂林
受保护的技术使用者：江苏铁诚新型建材有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/22