一种芝麻回凉装置的制作方法

1.本实用新型属于芝麻技术领域，尤其涉及一种芝麻回凉装置。


背景技术：

2.芝麻，又名脂麻、胡麻，是胡麻的籽种，一年生直立草本植物，它遍布世界上的热带地区以及部分温带地区，具有较高的应用价值。
3.在使用者需要使用回凉装置时，如申请号为：cn201920169724.7，包括水箱，所述水箱的顶部设置有油桶、水泵和温控仪，所述油桶的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部连接有转轴，所述转轴的表面设置有叶片，所述油桶的内部设置有螺旋冷却管，本实用新型解决了回凉机浪费水源和冷却效率较低的问题，本实用新型通过设置输送管、进料口、推块、推杆、手柄和弹簧，将冰块推送到水箱内的不同位置，节省水资源，通过设置电机、转轴、叶片、螺旋冷却管、水泵、输水管，能过使水箱内的冷却水循环流动，且对油桶内的油进行搅拌，增强冷却效率。
4.但是现有技术存在的问题是：现有的回凉装置通常是使用水冷的方式对食物进行降温，然而水冷降温需要循环对水进行冷却降温，并且水在冷却降温时无法对食物进行回凉，导致回凉装置的使用效率变低，从而导致降低芝麻加工的生产效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种芝麻回凉装置，具备对芝麻铺平回凉和对芝麻回凉后将芝麻输送转移的优点，解决了现有的回凉装置通常是使用水冷的方式对食物进行降温，然而水冷降温需要循环对水进行冷却降温，并且水在冷却降温时无法对食物进行回凉，导致回凉装置的使用效率变低，从而降低了芝麻加工生产效率的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种芝麻回凉装置，包括固定架，所述固定架内腔的底部固定连接有限位壳，所述限位壳顶部的两侧均固定连接有通风管道，所述限位壳的顶部固定连接有扇风机构，所述扇风机构包括第一电机，所述第一电机的底部与限位壳固定连接，所述固定架的右侧固定连接有进料箱，所述进料箱内腔的底部固定连接有导流板，所述进料箱右侧的底部固定连接有铺平机构，所述铺平机构包括定位板，所述定位板的左侧与进料箱固定连接，所述限位壳的左侧固定连接有铲料机构，所述限位壳底部的右侧通过轴销活动连接有出料仓门。
7.作为本实用新型优选的，所述第一电机的输出端贯穿至限位壳的内腔并固定连接传动轴，所述传动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有传动带，所述传动带的底部活动连接有定位壳，所述定位壳的顶部与限位壳的内壁固定连接，所述传动带内腔的两侧均啮合连接有第二齿轮，两个第二齿轮的内腔均固定连接有限位杆，两个限位杆的顶部均与限位壳的内壁活动连接，所述两个限位杆的底部均贯穿至限位壳的外侧并固定连接有第一扇叶，所述传动轴的底部贯穿至限位壳的外侧并固定连接有第二扇叶。
8.作为本实用新型优选的，所述第一电机的表面套设有限位环，所述限位环的底部与限位壳固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述定位板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左侧与进料箱固定连接，所述双轴电机前侧和后侧的输出端均固定连接有传动杆，两个传动杆的表面均活动连接有定位杆，两个定位杆的左侧均与进料箱固定连接，两个传动杆相反的一侧均固定连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮的左侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮的左侧均固定连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的左侧均贯穿至导流板的左侧并活动连接有固定壳，两个固定壳相反的一侧均与限位壳的内壁固定连接，两个第一螺纹杆的表面均螺纹连接有第一螺纹套，两个第一螺纹套相对的一侧之间固定连接有存料盒，所述存料盒的右侧与导流板接触。
10.作为本实用新型优选的，所述定位板底部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧与进料箱固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述进料箱左侧的前侧和后侧均固定连接有限位块，两个限位块的左侧均与固定架固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述铲料机构包括第二电机，所述第二电机的右侧与限位壳固定连接，所述第二电机的输出端贯穿至限位壳的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧活动连接有第一限位板，所述第一限位板的前侧与限位壳的内壁固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有铲刀，所述铲刀的底部与限位壳的内壁活动连接，所述铲刀顶部的后侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的左侧与限位壳的内壁固定连接，所述滑杆的右侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板的后侧均与限位壳的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置固定架、限位壳、通风管道、扇风机构、进料箱、导流板、铺平机构、铲料机构、出料仓门和限位块的配合使用，解决了现有的回凉装置通常是使用水冷的方式对食物进行降温，然而水冷降温需要循环对水进行冷却降温，并且水在冷却降温时无法对食物进行回凉，导致回凉装置的使用效率变低，从而降低了芝麻加工生产效率的问题。
15.2、本实用新型通过设置第一电机、传动轴、第一齿轮、传动带、定位壳、第二齿轮、限位杆、第一扇叶和第二扇叶的配合使用，当芝麻在限位壳的内腔被铺平后，第一电机的输出端带动传动轴进行旋转，传动轴在旋转时带动第一齿轮和第二扇叶进行旋转，当第一齿轮在旋转时带动传动带进行转动，传动带在旋转时带动两个第二齿轮进行旋转，两个第二齿轮在旋转时带动两个限位杆进行旋转，两个限位杆在旋转时带动两个第一扇叶进行旋转，从而对限位壳内腔的芝麻进行吹风降温。
16.3、本实用新型通过设置限位环，起到了对第一电机的限位和固定作用，同时防止了第一电机在使用时位置发生偏移。
17.4、本实用新型通过设置定位板、双轴电机、传动杆、定位杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、固定壳、第一螺纹套和存料盒的配合使用，使用者将炒熟的芝麻通过进料箱倒入存料盒的内腔中，随后双轴电机的输出端带动两个传动杆进行旋转，两个传动杆在旋转时带动第一锥齿轮进行旋转，两个第一锥齿轮在旋转时带动两个第二锥齿轮进行旋
转，两个第二锥齿轮在旋转时带动两个第一螺纹杆进行旋转，两个第一螺纹杆在旋转时带动两个第一螺纹套向左进行一定，两个第一螺纹套在向左移动时带动存料盒向左进行移动，存料盒向左移动带动芝麻向左移动，芝麻从存料盒底部的通孔落入限位壳内腔，从而对芝麻进行均与的铺平。
18.5、本实用新型通过设置支撑块，起到了对定位板的支撑作用，同时防止了定位板在使用时位置发生偏移。
19.6、本实用新型通过设置限位块，起到了对进料箱的固定作用，同时防止了进料箱在使用时发生脱落或位移。
20.7、本实用新型通过设置第二电机、第二螺纹杆、第一限位板、第二螺纹套、铲刀、滑套、滑杆和第二限位板的配合使用，当芝麻的温度下降至常温后，第二电机的输出端带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆在旋转时带动第二螺纹套向左移动，第二螺纹套向左移动带动铲刀向左移动，铲刀通过第二螺纹套和滑套的配合使用向左移动将限位壳内腔底部的芝麻向左推动，随后使用者将盛放的盒子放置在在出料仓门的底部，通过打开出料仓门，使降温后的芝麻落入盒子内，对芝麻进行下一步的加工。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的局部结构仰视图；
24.图4是本实用新型实施例提供的局部结构右视剖视图；
25.图5是本实用新型实施例提供的局部结构右视剖视图；
26.图6是本实用新型实施例提供的图5中a处的放大图；
27.图7是本实用新型实施例提供的局部结构俯视图；
28.图8是本实用新型实施例提供的图7中b处的放大图。
29.图中：1、固定架；2、限位壳；3、通风管道；4、扇风机构；401、第一电机；402、传动轴；403、第一齿轮；404、传动带；405、定位壳；406、第二齿轮；407、限位杆；408、第一扇叶；409、第二扇叶；410、限位环；5、进料箱；6、导流板；7、铺平机构；701、定位板；702、双轴电机；703、传动杆；704、定位杆；705、第一锥齿轮；706、第二锥齿轮；707、第一螺纹杆；708、固定壳；709、第一螺纹套；710、存料盒；711、支撑块；8、铲料机构；801、第二电机；802、第二螺纹杆；803、第一限位板；804、第二螺纹套；805、铲刀；806、滑套；807、滑杆；808、第二限位板；9、出料仓门；10、限位块。
具体实施方式
30.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
31.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
32.如图1至图8所示，本实用新型实施例提供的一种芝麻回凉装置，包括固定架1，固定架1内腔的底部固定连接有限位壳2，限位壳2顶部的两侧均固定连接有通风管道3，限位壳2的顶部固定连接有扇风机构4，扇风机构4包括第一电机401，第一电机401的底部与限位
壳2固定连接，固定架1的右侧固定连接有进料箱5，进料箱5内腔的底部固定连接有导流板6，进料箱5右侧的底部固定连接有铺平机构7，铺平机构7包括定位板701，定位板701的左侧与进料箱5固定连接，限位壳2的左侧固定连接有铲料机构8，限位壳2底部的右侧通过轴销活动连接有出料仓门9。
33.参考图4，第一电机401的输出端贯穿至限位壳2的内腔并固定连接传动轴402，传动轴402的表面固定连接有第一齿轮403，第一齿轮403的表面啮合连接有传动带404，传动带404的底部活动连接有定位壳405，定位壳405的顶部与限位壳2的内壁固定连接，传动带404内腔的两侧均啮合连接有第二齿轮406，两个第二齿轮406的内腔均固定连接有限位杆407，两个限位杆407的顶部均与限位壳2的内壁活动连接，两个限位杆407的底部均贯穿至限位壳2的外侧并固定连接有第一扇叶408，传动轴402的底部贯穿至限位壳2的外侧并固定连接有第二扇叶409。
34.采用上述方案：通过设置第一电机401、传动轴402、第一齿轮403、传动带404、定位壳405、第二齿轮406、限位杆407、第一扇叶408和第二扇叶409的配合使用，当芝麻在限位壳2的内腔被铺平后，第一电机401的输出端带动传动轴402进行旋转，传动轴402在旋转时带动第一齿轮403和第二扇叶409进行旋转，当第一齿轮403在旋转时带动传动带404进行转动，传动带404在旋转时带动两个第二齿轮406进行旋转，两个第二齿轮406在旋转时带动两个限位杆407进行旋转，两个限位杆407在旋转时带动两个第一扇叶408进行旋转，从而对限位壳2内腔的芝麻进行吹风降温。
35.参考图1、图2和图4，第一电机401的表面套设有限位环410，限位环410的底部与限位壳2固定连接。
36.采用上述方案：通过设置限位环410，起到了对第一电机401的限位和固定作用，同时防止了第一电机401在使用时位置发生偏移。
37.参考图5和图6，定位板701的顶部固定连接有双轴电机702，双轴电机702的左侧与进料箱5固定连接，双轴电机702前侧和后侧的输出端均固定连接有传动杆703，两个传动杆703的表面均活动连接有定位杆704，两个定位杆704的左侧均与进料箱5固定连接，两个传动杆703相反的一侧均固定连接有第一锥齿轮705，两个第一锥齿轮705的左侧均啮合连接有第二锥齿轮706，两个第二锥齿轮706的左侧均固定连接有第一螺纹杆707，两个第一螺纹杆707的左侧均贯穿至导流板6的左侧并活动连接有固定壳708，两个固定壳708相反的一侧均与限位壳2的内壁固定连接，两个第一螺纹杆707的表面均螺纹连接有第一螺纹套709，两个第一螺纹套709相对的一侧之间固定连接有存料盒710，存料盒710的右侧与导流板6接触。
38.采用上述方案：通过设置定位板701、双轴电机702、传动杆703、定位杆704、第一锥齿轮705、第二锥齿轮706、第一螺纹杆707、固定壳708、第一螺纹套709和存料盒710的配合使用，使用者将炒熟的芝麻通过进料箱5倒入存料盒710的内腔中，随后双轴电机702的输出端带动两个传动杆703进行旋转，两个传动杆703在旋转时带动第一锥齿轮705进行旋转，两个第一锥齿轮705在旋转时带动两个第二锥齿轮706进行旋转，两个第二锥齿轮706在旋转时带动两个第一螺纹杆707进行旋转，两个第一螺纹杆707在旋转时带动两个第一螺纹套709向左进行一定，两个第一螺纹套709在向左移动时带动存料盒710向左进行移动，存料盒710向左移动带动芝麻向左移动，芝麻从存料盒710底部的通孔落入限位壳2内腔，从而对芝
麻进行均与的铺平。
39.参考图1、图2、图3、图5和图6，定位板701底部的左侧固定连接有支撑块711，支撑块711的左侧与进料箱5固定连接。
40.采用上述方案：通过设置支撑块711，起到了对定位板701的支撑作用，同时防止了定位板701在使用时位置发生偏移。
41.参考图1和图3，进料箱5左侧的前侧和后侧均固定连接有限位块10，两个限位块10的左侧均与固定架1固定连接。
42.采用上述方案：通过设置限位块10，起到了对进料箱5的固定作用，同时防止了进料箱5在使用时发生脱落或位移。
43.参考图7和图8，铲料机构8包括第二电机801，第二电机801的右侧与限位壳2固定连接，第二电机801的输出端贯穿至限位壳2的内腔并固定连接有第二螺纹杆802，第二螺纹杆802的右侧活动连接有第一限位板803，第一限位板803的前侧与限位壳2的内壁固定连接，第二螺纹杆802的表面螺纹连接有第二螺纹套804，第二螺纹套804的底部固定连接有铲刀805，铲刀805的底部与限位壳2的内壁活动连接，铲刀805顶部的后侧固定连接有滑套806，滑套806的内腔活动连接有滑杆807，滑杆807的左侧与限位壳2的内壁固定连接，滑杆807的右侧固定连接有第二限位板808，第二限位板808的后侧均与限位壳2的内壁固定连接。
44.采用上述方案：通过设置第二电机801、第二螺纹杆802、第一限位板803、第二螺纹套804、铲刀805、滑套806、滑杆807和第二限位板808的配合使用，当芝麻的温度下降至常温后，第二电机801的输出端带动第二螺纹杆802进行旋转，第二螺纹杆802在旋转时带动第二螺纹套804向左移动，第二螺纹套804向左移动带动铲刀805向左移动，铲刀805通过第二螺纹套804和滑套806的配合使用向左移动将限位壳2内腔底部的芝麻向左推动，随后使用者将盛放的盒子放置在在出料仓门9的底部，通过打开出料仓门9，使降温后的芝麻落入盒子内，对芝麻进行下一步的加工。
45.本实用新型的工作原理：
46.在使用时，使用者将炒熟的芝麻通过进料箱5倒入存料盒710的内腔中，随后双轴电机702的输出端带动两个传动杆703进行旋转，两个传动杆703在旋转时带动第一锥齿轮705进行旋转，两个第一锥齿轮705在旋转时带动两个第二锥齿轮706进行旋转，两个第二锥齿轮706在旋转时带动两个第一螺纹杆707进行旋转，两个第一螺纹杆707在旋转时带动两个第一螺纹套709向左进行一定，两个第一螺纹套709在向左移动时带动存料盒710向左进行移动，存料盒710向左移动带动芝麻向左移动，芝麻从存料盒710底部的通孔落入限位壳2内腔，从而对芝麻进行均与的铺平，当芝麻在限位壳2的内腔被铺平后，第一电机401的输出端带动传动轴402进行旋转，传动轴402在旋转时带动第一齿轮403和第二扇叶409进行旋转，当第一齿轮403在旋转时带动传动带404进行转动，传动带404在旋转时带动两个第二齿轮406进行旋转，两个第二齿轮406在旋转时带动两个限位杆407进行旋转，两个限位杆407在旋转时带动两个第一扇叶408进行旋转，从而对限位壳2内腔的芝麻进行吹风降温，当芝麻的温度下降至常温后，第二电机801的输出端带动第二螺纹杆802进行旋转，第二螺纹杆802在旋转时带动第二螺纹套804向左移动，第二螺纹套804向左移动带动铲刀805向左移动，铲刀805通过第二螺纹套804和滑套806的配合使用向左移动将限位壳2内腔底部的芝麻
向左推动，随后使用者将盛放的盒子放置在在出料仓门9的底部，通过打开出料仓门9，使降温后的芝麻落入盒子内，对芝麻进行下一步的加工。
47.综上所述：该芝麻回凉装置，通过固定架1、限位壳2、通风管道3、扇风机构4、进料箱5、导流板6、铺平机构7、铲料机构8、出料仓门9和限位块10的配合使用，解决了现有的回凉装置通常是使用水冷的方式对食物进行降温，然而水冷降温需要循环对水进行冷却降温，并且水在冷却降温时无法对食物进行回凉，导致回凉装置的使用效率变低，从而降低了芝麻加工生产效率的问题。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。