一种便于下料的压皮机的制作方法

1.本实用新型涉及压皮机技术领域，特别是一种便于下料的压皮机。


背景技术：

2.揉面机压皮机，是一种机械化代替人工揉面压皮的食品机械，大大降低了揉面压皮工作的劳动强度，揉面压皮机是面食加工的配套设备，主要特点是运转平稳，噪音小、揉制力大，揉制的面皮弹性好、筋度大，是面食加工业、餐饮业必备设备，现有的压皮机，在压皮的过程时需要人工对面团进行一定整形，以方便面团进入压皮机，保证压皮的宽度保持均匀，在解决实现压皮操作问题的同时还存在以下缺点：
3.人工整形，费时费力，增加使用者的劳动量，进而不便于使用者进行操作使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于下料的压皮机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于下料的压皮机，包括压皮机本体，所述压皮机本体的一端设置有支撑台，所述支撑台顶面的两侧固定连接有两个第一气压缸，所述支撑条远离压皮机本体顶面一侧的中部固定连接有第二气压缸，两个所述第一气压缸和第二气压缸的输出端均朝向支撑台，两个所述第一气压缸和第二气压缸的输出端均固定连接有推板，所述支撑台顶面的中部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架内壁顶面的中部固定连接有第三气压缸，所述第三气压缸的输出端固定连接有压板。
6.可选的，五个所述推板的底面均与支撑台的顶面相贴合，所述第二气压缸的长度分别大于第一气压缸的长度，所述第二气压缸与压板之间留有间隙，通过四个第一气压缸和第三气压缸交替动作，对面团进行整形，之后第二气压缸动作，实现对面团进行进给动作，代替人工操作。
7.可选的，所述第一支撑架的外形为凹字形，所述第一支撑架通过焊接方式与支撑台靠近压皮机本体顶面长度的三分之二处固定连接，可以便于为面团的放如预留足够的空间。
8.可选的，所述压皮机本体顶面的一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内壁顶面的中部固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有固定架，所述固定架的底端滚动连接有传送带，便于带动面团向两个压辊的方向进行运动，从而便于代替人工进行下料。
9.可选的，所述压皮机本体的内部转动连接有两个压辊，所述压皮机本体一端的中部固定连接有导向板，所述导向板位于传送带的正下方，所述导向板顶面与支撑台的底面相贴合，所述导向板的另一端位于两个压辊之间，导向板可以便于为整形后的面团提供支撑，且便于对面团进行导向，便于在传送带的带动下，使面团进入两个压辊之间，便于实现对面团进行压皮操作。
10.可选的，所述压皮机本体一端的中部的底端分别固定连接有第一刮板和第二刮
板，所述第一刮板与顶部的压辊外壁的顶侧相切，所述第二刮板与底部的压辊外壁的底侧相切，第一刮板和第二刮板可以分别对两个压辊的表面进行清刮，保持两个压辊的外壁保持相对光滑，提高压皮的均匀性。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该一种便于下料的压皮机，通过支撑台顶面固定连接有四个第一气压缸，而第一支撑架内壁的顶面固定连接第三气压缸，将面团放置于支撑台的顶面，进而四个第一气压缸和第三气压缸依次动作，实现对面团进行整形的目的，第二气压缸伸长动作带动推板将面团推向压皮机本体的内部，从而可以代替人工进行面团整形，减少使用者的劳动量，便于使用者进行操作使用。
13.2、该一种便于下料的压皮机，通过第二支撑架内壁顶面的中部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆伸长动作，从而带动位于固定架底端的传送带下降高度并接触整形后的面团，从而带动整形后的面团向两个压辊的方向进给，从而便于代替人工实现物料进给，提高使用者操作的安全性，通过压皮机本体一端的中部的底端分别固定连接有第一刮板和第二刮板，进而第一刮板和第二刮板分别对两个压辊的外壁进行清理，减少使用者后期的劳动量。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
16.图3为本实用新型的压皮机本体内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的支撑台结构示意图。
18.图中：1-压皮机本体，2-传送带，3-推板，4-第一气压缸，5-支撑台，6-第二气压缸，7-压板，8-第三气压缸，9-第一支撑架，10-第二支撑架，11-电动推杆，12-压辊，13-第一刮板，14-固定架，15-第二刮板，16-导向板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图4所示，一种便于下料的压皮机，它包括压皮机本体1，压皮机本体1的一端设置有支撑台5，支撑台5顶面的两侧固定连接有两个第一气压缸4，支撑条5远离压皮机本体1顶面一侧的中部固定连接有第二气压缸6，两个第一气压缸4和第二气压缸6的输出端均朝向支撑台5，两个第一气压缸4和第二气压缸6的输出端均固定连接有推板3，支撑台5顶面的中部固定连接有第一支撑架9，第一支撑架9内壁顶面的中部固定连接有第三气压缸8，第三气压缸8的输出端固定连接有压板7。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：五个推板3的底面均与支撑台5的顶面相贴合，第二气压缸6的长度分别大于第一气压缸4的长度，第二气压缸6与压板7之间留有间隙，避免五个推板3对压板7下降时产生干涉，便于通过四个第一气压缸4和第三气压缸8交替动作，对面团进行整形，之后第二气压缸6动作，实现对面团进行进给动作，代替人工操作。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一支撑架9的外形为凹字形，第一支撑架
9通过焊接方式与支撑台5靠近压皮机本体1顶面长度的三分之二处固定连接，第一支撑架9可以为第三气压缸8的动作提供支撑，便于第三气压缸8和四个第一气压缸4相配合，实现对面团进行整形，而第一支撑架9固定与支撑台5顶端长度的三分之二处，这样可以便于为面团的放如预留足够的空间。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：压皮机本体1顶面的一侧固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10内壁顶面的中部固定连接有两个电动推杆11，两个电动推杆11的输出端均固定连接有固定架14，固定架14的底端滚动连接有传送带2，传送带2通过与面团的顶端进行贴合，从而便于带动面团向两个压辊12的方向进行运动，从而便于代替人工进行下料，同时两个电动推杆11可以便于稳定固定架14运动的方向，保证传送带2能够稳定带动面团进行运动。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：压皮机本体1的内部转动连接有两个压辊12，压皮机本体1一端的中部固定连接有导向板16，导向板16位于传送带2的正下方，导向板16顶面与支撑台5的底面相贴合，导向板16的另一端位于两个压辊12之间，导向板16可以便于为整形后的面团提供支撑，且便于对面团进行导向，便于在传送带2的带动下，使面团进入两个压辊12之间，便于实现对面团进行压皮操作。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：压皮机本体1一端的中部的底端分别固定连接有第一刮板13和第二刮板15，第一刮板13与顶部的压辊12外壁的顶侧相切，第二刮板15与底部的压辊12外壁的底侧相切，第一刮板13和第二刮板15可以分别对两个压辊12的表面进行清刮，保持两个压辊12的外壁保持相对光滑，提高压皮的均匀性，同时第一刮板13和第二刮板15的底端均设置有凹槽，这样便于方便使用者后期对挂掉的面粉残渣进行清理。
26.该实用新型使用时需要以下步骤：
27.1)在进行面团整形之前，在支撑台5的顶面和面团的外壁洒满面粉，之后从支撑台5靠近第二气压缸6的一端放入，之后四个第一气压缸4均进行同步伸长，对面团进行第一整形；
28.2)随后四个第一气压缸4同步进行缩短动作，而第三气压缸8伸长动作，从顶部对面团进行顶压，对面团进行数次整形；
29.3)随后四个第一气压缸4和第三气压缸8均进行缩短动作，第二气压缸6伸长一定距离，推动面团进行一定长度进给，之后第二气压缸6缩短动作，四个第一气压缸4和第三气压缸8均进行伸长动作，再次对面团进行整形；
30.4)随后四个第一气压缸4和第三气压缸8均再次进行缩短动作，第二气压缸6伸长动作，推动面团再次进给，通过四个第一气压缸4、第三气压缸8和第二气压缸6交替动作，从而对面团进行整形和进给；
31.5)随后两个电动推杆11同步伸长动作，带动传送带2下降高度，并推动面团向两个压辊12的方向进行传动，增加面团的进给均匀性，整个结构紧凑，动作迅速，可以便于代替人工进行操作。
32.综上所述，使用者使用时，通过支撑台5顶面固定连接有四个第一气压缸4，而第一支撑架9内壁的顶面固定连接第三气压缸8，将面团放置于支撑台5的顶面，进而四个第一气压缸4和第三气压缸8依次动作，实现对面团进行整形的目的，第二气压缸6伸长动作带动推板3将面团推向压皮机本体1的内部，从而可以代替人工进行面团整形，减少使用者的劳动
量，便于使用者进行操作使用，再通过第二支撑架10内壁顶面的中部固定连接有两个电动推杆11，两个电动推杆11伸长动作，从而带动位于固定架14底端的传送带2下降高度并接触整形后的面团，从而带动整形后的面团向两个压辊12的方向进给，从而便于代替人工实现物料进给，提高使用者操作的安全性，通过压皮机本体1一端的中部的底端分别固定连接有第一刮板13和第二刮板15，进而第一刮板13和第二刮板15分别对两个压辊12的外壁进行清理，减少使用者后期的劳动量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。