一种旱作梯田肥料深施机具

1.本发明属于施肥机具技术领域，具体涉及一种旱作梯田肥料深施机具。


背景技术：

2.梯田是在在丘陵山坡地上沿等高线方向修筑的条状阶台式或波浪式断面的田地。是治理坡耕地水土流失的有效措施，蓄水、保土、增产作用十分显著。梯田的通风透光条件较好，有利于作物生长和营养物质的积累。按田面坡度不同而有水平梯田、坡式梯田、复式梯田等吗，在进行梯田耕作时，常会采用一种旱作梯田肥料深施机具；原有的旱作梯田肥料深施机具在使用时具有以下不足：1、在使用时只能对较为浅层的土壤进行施肥，导致肥料药效无法充分发挥，影响后续植物的生长效果；2、施加肥料时由于大量的肥料同时下落且出料口大小固定，导致在下料时容易出现堵塞的情况；3、由于下料口大小固定，导致下料流速固定无法适应不同作物需要的施肥量；4、由于土壤压实对施肥管的阻力过大，导致在施肥装置行进时较为换单，影响施肥的工作效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种旱作梯田肥料深施机具，为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种旱作梯田肥料深施机具，具有可连接调整施肥深度、可有效防止下料堵塞、施肥流速可便捷调整以及可使土壤松弛便于施肥的特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旱作梯田肥料深施机具，包括主体以及施肥箱，所述施肥箱下端支管的外侧设置有可便捷调整施肥深度的施肥管，所述施肥箱的内部上端位置设置有旋转套轴，所述旋转套轴的内部设置有可便捷调整高度的拉杆，所述主体的下端设置有转杆，所述转杆的外侧设置有用于预先翻开土壤的凸齿，所述转杆的一端设置有用于与主体车轮轴体转动连接的连架杆，所述旋转套轴的上端外侧以及转杆的另一端外侧均设置有传动带，所述施肥箱的一侧设置有用于带动传动带旋转的连接杆，所述主体后端车轮的内侧设置有用于带动连接杆旋转的锥齿，所述连架杆的上端设置有用于与主体的电机凸出螺杆转动连接的旋合套。
5.作为本发明的一种旱作梯田肥料深施机具优选技术方案，所述主体的下端设置有用于带动施肥管上下移动的连杆，所述连杆的下端设置有用于与施肥管上端凸出部分连接的滑座。
6.作为本发明的一种旱作梯田肥料深施机具优选技术方案，所述施肥管上端凸出部分的内部开设有用于滑座滑动连接的滑槽，所述连杆的上下两端均设置有用于旋转的凸杆。
7.作为本发明的一种旱作梯田肥料深施机具优选技术方案，所述主体的下端设置有
用于带动连杆旋转的电动推杆，所述电动推杆的前端设置有用于将连杆限位的限位架。
8.作为本发明的一种旱作梯田肥料深施机具优选技术方案，所述施肥箱的内部设置有用于与拉杆连接的限位杆，所述限位杆的下端外侧设置有用于防止出料口堵塞的螺旋叶。
9.作为本发明的一种旱作梯田肥料深施机具优选技术方案，所述限位杆的上端外侧设置有用于与旋转套轴卡合连接的限位板。
10.作为本发明的一种旱作梯田肥料深施机具优选技术方案，所述施肥箱的上端设置有用于将拉杆固定于不同位置的支撑板，所述拉杆的上端外侧开设有用于支撑板的上端卡合连接的限位槽。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动电动推杆使限位架向前移动可将连杆顶出使其旋转，此时滑座在滑槽的内部滑动可带动施肥管向下移动深入土壤内部，且利用将施肥管套设于施肥箱下端的凸管外侧还可防止偏斜，操作简单可根据不同农作物便捷调整施肥深度保障其后续的正常生长；通过在施肥箱的下端内部设置限位杆并在其外侧安装螺旋叶，此时经传动带带动旋转套轴旋转，利用限位板与旋转套轴的卡合连接可带动限位杆旋转带动肥料向下移动并经施肥管排出，结构简单可有效防止肥料过多造成出料口堵塞的情况提高工作效率；通过将传动带的另一端套设于连接杆的上端外侧后，利用车轮的转动可经锥齿带动连接杆旋转，此时即可带动旋转套轴进行旋转进行下料，进一步的拉动拉杆使支撑板抵住不同位置的限位槽可将螺旋叶固定于不同高度，利用螺旋叶的倾斜结构可持续增加出料口大小，便于根据不同需求更改流速提高使用效果；通过电机旋转带动旋合套下移可将转杆顶出，此时经传动带可在车体滚轮移动时带动转杆旋转，由凸齿将土壤预先翻开使其松散便于后续的施肥使用，降低车体移动的阻力提高工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的整体外观结构示意图；图2为本发明中的转杆与主体连接部分结构示意图；图3为本发明中的主体下端部分结构示意图；图4为本发明中的施肥箱内部部分结构示意图；图5为本发明中的旋转套轴与施肥箱连接部分结构示意图；图6为本发明中的连接杆与主体连接部分结构示意图；图中：1、主体；2、施肥箱；3、施肥管；4、旋转套轴；5、拉杆；6、转杆；7、凸齿；8、连架杆；9、传动带；10、连接杆；11、锥齿；12、旋合套；13、连杆；14、滑座；15、滑槽；16、凸杆；17、电动推杆；18、限位架；19、限位杆；20、螺旋叶；21、限位板；22、支撑板；23、限位槽。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
14.请参阅图1-图6，本发明提供以下技术方案：一种旱作梯田肥料深施机具，包括主体1以及施肥箱2，施肥箱2下端支管的外侧设置有可便捷调整施肥深度的施肥管3，施肥箱2的内部上端位置设置有旋转套轴4，旋转套轴4的内部设置有可便捷调整高度的拉杆5，主体1的下端设置有转杆6，转杆6的外侧设置有用于预先翻开土壤的凸齿7，转杆6的一端设置有用于与主体1车轮轴体转动连接的连架杆8，旋转套轴4的上端外侧以及转杆6的另一端外侧均设置有传动带9，施肥箱2的一侧设置有用于带动传动带9旋转的连接杆10，主体1后端车轮的内侧设置有用于带动连接杆10旋转的锥齿11，连架杆8的上端设置有用于与主体1的电机凸出螺杆转动连接的旋合套12，本实施例中施肥管3套设于施肥箱2下端支管的外侧。
15.具体的，主体1的下端设置有用于带动施肥管3上下移动的连杆13，连杆13的下端设置有用于与施肥管3上端凸出部分连接的滑座14，本实施例中施肥管3的上端向外凸出有板体结构。
16.具体的，施肥管3上端凸出部分的内部开设有用于滑座14滑动连接的滑槽15，连杆13的上下两端均设置有用于旋转的凸杆16，本实施例中主体1的下端设置有凸杆16转动连接的轴座。
17.具体的，主体1的下端设置有用于带动连杆13旋转的电动推杆17，电动推杆17的前端设置有用于将连杆13限位的限位架18。
18.具体的，施肥箱2的内部设置有用于与拉杆5连接的限位杆19，限位杆19的下端外侧设置有用于防止出料口堵塞的螺旋叶20，本实施例中螺旋叶20的下端直接较小于上端直径成锥形结构。
19.具体的，限位杆19的上端外侧设置有用于与旋转套轴4卡合连接的限位板21。
20.具体的，施肥箱2的上端设置有用于将拉杆5固定于不同位置的支撑板22，拉杆5的上端外侧开设有用于支撑板22的上端卡合连接的限位槽23。
21.本发明的工作原理及使用流程：本发明通过驱动设置于主体1下端的电动推杆17使其前端的限位架18向前移动，可将位于主体1下端的连杆13顶出使其旋转，此时设置于连杆13下端的滑座14在施肥管3上端凸出部分的滑槽15内部滑动，可带动施肥管3向下移动深入土壤内部，且利用将施肥管3套设于施肥箱2下端的凸管外侧还可防止偏斜，操作简单可根据不同农作物便捷调整施肥深度保障其后续的正常生长；通过在施肥箱2的下端内部设置限位杆19并在其外侧安装螺旋叶20，此时经设置于旋转套轴4上端的传动带9带动旋转套轴4旋转，利用设置于限位杆19上端外侧限位板21与旋转套轴4的卡合连接可带动限位杆19旋转带动肥料向下移动并经施肥管3排出，结构简单可有效防止肥料过多造成出料口堵塞的情况提高工作效率；通过将传动带9的另一端套设于施肥箱2一侧连接杆10的上端外侧后，利用车轮的转动可经设置于车轮内侧的锥齿11带动连接杆10旋转，此时即可带动旋转套轴4进行旋转进行下料，进一步的拉动设置于限位杆19上端的拉杆5，利用设置于施肥箱2上端的支撑板22抵住拉杆5外侧不同位置的限位槽23可将螺旋叶20固定于不同高度，利用螺旋叶20的倾斜结构可持续增加出料口大小，便于根据不同需求更改流速提高使用效果；
通过电机旋转带动设置于连架杆8上端的旋合套12下移可将转杆6顶出，此时经设置于转杆6另一端外侧的传动带9可在车体滚轮移动时带动转杆6旋转，由凸齿7将土壤预先翻开使其松散便于后续的施肥使用，降低车体移动的阻力提高工作效率。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。