一种玻璃幕墙用连接紧密的一体化断桥铝合金门的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙平开门技术领域，具体为一种玻璃幕墙用连接紧密的一体化断桥铝合金门。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，在玻璃幕墙建筑领域，铝合金玻璃平开门的应用非常广泛。
3.但是在实际使用过程中，传统的玻璃幕墙平开门防水性差，门框与玻璃目前之前的连接紧密度较差的问题，故此我们提出一种玻璃幕墙用连接紧密的一体化断桥铝合金门。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙用连接紧密的一体化断桥铝合金门具有防水性效果好，一体化造型，提高玻璃幕墙与门框之间连接紧密的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙用连接紧密的一体化断桥铝合金门，包括幕墙龙骨，所述幕墙龙骨的下表面固定连接有定位架，所述定位架的下方设置有定位块，所述定位块与定位架之间插接有两个卡板一，所述定位块的上表面与定位架的下表面均开设有供卡板一插接的凹槽，所述定位块的两端均涂有密封胶一，所述密封胶一的右侧壁固定连接有定位框一，所述定位框一的内部设置有钉头，所述钉头的上表面固定连接有贯穿定位框一外壁并延伸至幕墙龙骨内部的螺钉，所述螺钉的外壁套接有定位框二，所述定位框二的表面与幕墙龙骨的外壁相接触，所述定位框二与定位框一的外壁均固定连接有框料。
6.优选的，所述定位块的下表面转动连接有定位轴，所述定位轴的内壁转动连接有贯穿定位块下表面的轴杆，所述定位块的内部开设有供定位轴限位转动的凹槽，所述定位轴的下表面转动连接有安装箱，所述安装箱的上表面设有供定位轴限位转动的凸条，所述轴杆贯穿安装箱的上表面，所述轴杆的外壁固定连接有与安装箱内壁相接触的限位环。
7.优选的，所述幕墙龙骨、定位架、定位框一、定位框二与安装箱的正面均固定连接有幕墙板。
8.优选的，所述安装箱的上表面固定连接有两个胶条，所述胶条与框料之间固定连接密封胶二，所述密封胶一为硅酮密封胶。
9.优选的，所述螺钉的外壁套接有耐热条，所述耐热条固设于定位框一与定位框二之间，所述定位框二的外壁固定连接有防水垫，所述定位框二为“l”形结构，所述防水垫的外壁与幕墙龙骨相接触。
10.优选的，相邻的所述框料之间设有两个卡板二，所述卡板二的两端均设有卡块，所
述卡块固设于框料的外壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置定位框一、定位框二、螺钉、钉头、耐热条与框料，便于以螺钉为支点，转动打开框料，实现玻璃幕墙一体化的造型，从而达到了门框与玻璃幕墙连接紧密的效果；
13.2、本实用新型通过设置密封胶一、密封胶二、防水垫与胶条，使防水垫为定位框二与幕墙龙骨之间提供空隙，密封胶二便于固定胶条，从而达到了提高玻璃幕墙防水性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正面立体结构示意图；
15.图2为本实用新型背面立体结构示意图；
16.图3为本实用新型正视结构剖面图；
17.图4为本实用新型图3中a区放大结构示意图。
18.图中：1、幕墙龙骨；2、定位架；3、定位块；4、卡板一；5、密封胶一；6、定位框一；7、钉头；8、螺钉；9、定位框二；10、框料；11、定位轴；12、轴杆；13、安装箱；14、限位环；15、幕墙板；16、胶条；17、密封胶二；18、耐热条；19、防水垫；20、卡板二；21、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙用连接紧密的一体化断桥铝合金门，包括幕墙龙骨1，幕墙龙骨1的下表面固定连接有定位架2，定位架2的下方设置有定位块3，定位块3与定位架2之间插接有两个卡板一4，定位块3的上表面与定位架2的下表面均开设有供卡板一4插接的凹槽，定位块3的两端均涂有密封胶一5，密封胶一5的右侧壁固定连接有定位框一6，定位框一6的内部设置有钉头7，钉头7的上表面固定连接有贯穿定位框一6外壁并延伸至幕墙龙骨1内部的螺钉8，螺钉8的外壁套接有定位框二9，定位框二9的表面与幕墙龙骨1的外壁相接触，定位框二9与定位框一6的外壁均固定连接有框料10。
21.幕墙龙骨1下表面的定位块3通过卡板一4与定位架2连接，使玻璃幕墙框架的两端形成便于安装门框的空腔，通过钉头7上的螺钉8插接定位框一6与定位框二9并延伸至幕墙龙骨1的内壁，实现翻转打开的效果，并且利用玻璃幕墙两端的空腔，提高该玻璃幕墙的紧密度。
22.进一步的，定位块3的下表面转动连接有定位轴11，定位轴11的内壁转动连接有贯穿定位块3下表面的轴杆12，定位块3的内部开设有供定位轴11限位转动的凹槽，定位轴11的下表面转动连接有安装箱13，安装箱13的上表面设有供定位轴11限位转动的凸条，轴杆12贯穿安装箱13的上表面，轴杆12的外壁固定连接有与安装箱13内壁相接触的限位环14。
23.可通过转动轴杆12，使定位块3上的幕墙龙骨1以轴杆12为支点沿着安装箱13的表面转动，由此提高玻璃幕墙的功能性，便于直接翻转玻璃幕墙。
24.进一步的，幕墙龙骨1、定位架2、定位框一6、定位框二9与安装箱13的正面均固定连接有幕墙板15。
25.幕墙龙骨1、定位架2、定位框一6、定位框二9与安装箱13作为安装幕墙板15的框架，幕墙板15为玻璃结构，由此提高该玻璃幕墙的美观度。
26.进一步的，安装箱13的上表面固定连接有两个胶条16，胶条16与框料10之间固定连接密封胶二17，密封胶一5为硅酮密封胶。
27.通过安装箱13上的两个胶条16，减少定位框二9外壁的料框与幕墙板15之间的间隙，提高该玻璃幕墙的防水性，并且利用密封胶一5的弹性为定位框二9的转动提供缓冲力。
28.进一步的，螺钉8的外壁套接有耐热条18，耐热条18固设于定位框一6与定位框二9之间，定位框二9的外壁固定连接有防水垫19，定位框二9为“l”形结构，防水垫19的外壁与幕墙龙骨1相接触。
29.通过耐热条18为螺钉8提供保护，提高玻璃幕墙一体化设计的气密性，并且定位框二9与幕墙龙骨1之间的防水垫19为该玻璃幕墙提供防水效果的同时，对定位框一6提供保护效果。
30.进一步的，相邻的框料10之间设有两个卡板二20，卡板二20的两端均设有卡块21，卡块21固设于框料10的外壁。
31.相邻的框料10之间通过将卡板二20插接在卡块21内，便于安装与固定，同时减少框料10的重量，提高框料10的轻便型。
32.工作原理：该玻璃幕墙用连接紧密的一体化断桥铝合金门使用时，工作人员通过卡板一4将幕墙龙骨1上的定位块3与定位架2连接，并且定位块3通过定位轴11与安装箱13连接，使玻璃幕墙框架的两端形成便于安装框料10的空腔，并且工作人员可转动幕墙龙骨1，使定位架2以轴杆12为支点，在安装箱13的表面转动，实现便于调节的效果。
33.随后，工作人员通过定位框二9上的螺钉8与定位框一6连接，并且将螺钉8延伸至幕墙龙骨1的内壁，使定位框一6与定位框二9处于玻璃幕墙两端的空腔内，并使定位框二9上的防水垫19在为定位框二9与幕墙龙骨1之间提供防水的同时，为定位框二9的转动提供缓冲限位，通过固设在定位框一6与定位框二9之间的耐热条18，以实现提高玻璃幕墙一体化设计的气密性，将胶条16固设于安装箱13的上表面，为定位框一6提供支撑力，并且通过密封胶二17使胶条16与框料10的外壁了解，进一步的提高该玻璃幕墙的防水效果。
34.最后将幕墙板15安装在幕墙龙骨1、定位架2、定位框一6、定位框二9与安装箱13上，从而达到了玻璃幕墙一体化的效果，提高玻璃幕墙的美观度
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。