一种暖气扇的制作方法

1.本发明涉及取暖设备技术领域，更具体地说，它涉及一种暖气扇。


背景技术：

2.暖气扇是将电热散发到空间中的家用取暖设备，在冬天等寒冷的季节和环境下使用。
3.现有的暖气扇通常采用风扇直接将电热管的热量吹出，辐射较大，易导致干燥，且耗电量较大，但是若采用空调等取暖设备，通常会运用压缩机、蒸发器等，成本较高，且耗电量也较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种暖气扇，具有循环加热，提高热效率的功能优点。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种暖气扇，包括：用于提供热量的加热装置、用于将热量传递给密闭管路的基座、用于将所述基座的热量传递给散热机构的密闭管路、用于吸收所述密闭管路上的热量的散热机构、及用于吹出所述散热机构上的热量的风扇；所述加热装置和密闭管路设置在基座上；所述散热机构设置在密闭管路上；所述风扇设置在散热机构上；所述密闭管路内填充有制冷剂。
7.可选的，所述密闭管路包括：沿竖向排列的多个横管、用于连通相邻横管的至少一弯管、竖管和底管；所述弯管的一端与相邻横管中的一横管连接，另一端与相邻横管中的另一横管连接；所述底管贯设在基座上；所述竖管的一端与底管的一端连接，另一端与最上方的横管连接；所述底管的另一端与最下方的横管连接；所有所述横管均与散热机构固定连接；所述底管、竖管、横管和弯管相互连通形成闭合散热通道；所述制冷剂填充在闭合散热通道内。
8.可选的，所述闭合散热通道内部真空设置。
9.可选的，所述散热机构包括：与多个所述横管一一对应的多个散热翅片组；所述散热翅片组设置在对应的横管上；所述风扇设置在散热翅片组上。
10.可选的，所述散热翅片组由多个翅片沿横向排列设置而成。
11.可选的，所述散热机构包括：散热网；所有所述横管均与散热网固定连接。
12.可选的，所述加热装置包括：电热管；所述电热管设置在基座内。
13.可选的，所述基座为金属基座；所述密闭管路为金属密闭管路。
14.综上所述，本发明具有以下有益效果：密闭管路内的制冷剂吸收热量迅速沿密闭管路蒸发成气态的制冷剂，使得热量在密闭管路内均匀分布，散热机构吸收密闭管路上的热量，风扇将散热机构吸收的热量吹出形成暖风，以达到空气温度增加，由于风扇吹出热量，使得散热机构和密闭管路降温，密闭管路因降温致使气态的制冷剂液化，液化后的制冷
剂沿密闭管路流回至靠近基座，以吸收基座热量蒸发，实现循环加热，提高热效率。
附图说明
15.图1是本发明的正视图；
16.图2是本发明的侧视图；
17.图3是本发明的仰视图。
18.图中：1、电热管；2、基座；3、密闭管路；31、横管；32、弯管；33、竖管；34、底管；4、散热机构；41、散热翅片组；411、翅片；5、风扇。
具体实施方式
19.为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
21.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
22.本发明提供了一种暖气扇,如图1-图3所示，包括：用于提供热量的加热装置、用于将热量传递给密闭管路3的基座2、用于将所述基座2的热量传递给翅片411组的密闭管路3、用于吸收所述密闭管路3上的热量的散热机构4、及用于吹出所述散热机构4上的热量的风扇5；所述加热装置和密闭管路3设置在基座2上；所述散热机构4设置在密闭管路3上；所述风扇5设置在散热机构4上；所述密闭管路3内填充有制冷剂。
23.在实际应用中，制冷剂可为液氮、水等，加热装置通电发热，基座2吸收加热装置产生的热量，并将热量传递给密闭管路3，密闭管路3内的制冷剂吸收热量迅速沿密闭管路3蒸发成气态的制冷剂，使得热量在密闭管路3内均匀分布，散热机构4吸收密闭管路3上的热量，风扇5将散热机构4吸收的热量吹出形成暖风，以达到空气温度增加，由于风扇5吹出热量，使得散热机构4和密闭管路3降温，密闭管路3因降温致使气态的制冷剂液化，液化后的制冷剂沿密闭管路3流回至靠近基座2，以吸收基座2热量蒸发，实现循环加热，提高热效率。
24.进一步地，如图1和图2所示，所述密闭管路3包括：沿竖向排列的多个横管31、用于连通相邻横管31的至少一弯管32、竖管33和底管34；所述弯管32的一端与相邻横管31中的一横管31连接，另一端与相邻横管31中的另一横管31连接；所述底管34贯设在基座2上；所述竖管33的一端与底管34的一端连接，另一端与最上方的横管31连接；所述底管34的另一端与最下方的横管31连接；所有所述横管31均与散热机构4固定连接；所述底管34、竖管33、横管31和弯管32相互连通形成闭合散热通道；所述制冷剂填充在闭合散热通道内。
25.具体地，所述横管31倾斜设置，以便于液态的制冷剂流入底管34以吸收基座2的热
量；在本技术中基座2上设置有两个密闭管路3，在其他实施例中密闭管路3的数量可根据实际情况进行增加或减少，横管31的数量可根据实际需求进行增加或减少，在制冷剂处于液态的情况下，制冷剂位于底管34内，便于制冷剂吸收基座2的热量蒸发成气态的制冷剂，以实现对竖管33、横管31和弯管32的快速加热，从而便于散热机构4吸收横管31上的热量。
26.进一步地，所述闭合散热通道内部真空设置。具体的，可在闭合管路上设置抽气口，采用真空泵从抽气口抽气，在闭合散热通道内的真空度达到预设值时，从抽气口注入制冷剂，完成制冷剂的注入后，封闭抽气口，预设值根据实际需求设定；通过闭合散热通道内部的真空设置，能够降低制冷剂的沸点，以使制冷剂能够更快地吸热蒸发，散热机构4均匀受热的效果更好。
27.进一步地，如图1和图3所示，所述散热机构4包括：与多个所述横管31一一对应的多个散热翅片组41；所述散热翅片组41设置在对应的横管31上；所述风扇5设置在散热翅片组41上；所述散热翅片组41由多个翅片411沿横向排列设置而成。
28.具体地，通过多个散热翅片组41的设置，便于同时吸收多个横管31上的热量，使得多个横管31内的气态制冷剂同时因降温液化，从而提高循环速度。通过多个翅片411横向排列设置，使得相邻翅片411之间留有间隙，从而便于风扇5将各个翅片411上的热量吹出，提高散热效果；在其他实施例中散热机构4还可为散热网，所有所述横管31均与散热网固定连接，通过散热网的设置，也能够同时吸收多个横管31上的热量，且散热网上也具有分布均匀的间隙，便于风扇5吹出散热网上的热量。
29.进一步地，所述加热装置包括：电热管1；所述电热管1设置在基座2内。电热管1的数量根据实际情况进行设置，在有多个电热管1的情况下，电热管1在基座2内均匀分布，电热管1在通电后开始发热，以提供热量给基座2；在其他实施例中，加热装置还可为电子发热片，电子发热片可粘贴在基座上。
30.进一步地，所述基座2为金属基座2；所述密闭管路3为金属密闭管路3，所述散热机构4也由金属制成。金属可为铜、铝、铁或不锈钢等，通过基座2、密闭管路3和散热机构4均采用金属制成，从而保证了本技术的热交换效率。
31.本发明的暖气扇，密闭管路3内的制冷剂吸收热量迅速沿密闭管路3蒸发成气态的制冷剂，使得热量在密闭管路3内均匀分布，散热机构4吸收密闭管路3上的热量，风扇5将散热机构4吸收的热量吹出形成暖风，以达到空气温度增加，由于风扇5吹出热量，使得散热机构4和密闭管路3降温，密闭管路3因降温致使气态的制冷剂液化，液化后的制冷剂沿密闭管路3流回至靠近基座2，以吸收基座2热量蒸发，实现循环加热，提高热效率。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。