一种新型入窑生料在线检测装置的制作方法

1.本发明属于入窑生料技术领域，具体涉及一种新型入窑生料在线检测装置。


背景技术：

2.入窑生料检测视频检测时，其中需要用到视频采集进行分析检测，而达到检测的效果而视频识别主要包括前端视频信息的采集及传输、中间的视频检测和后端的分析处理三个环节，视频识别需要前端视频采集摄像机提供清晰稳定的视频信号，视频信号质量将直接影响到视频识别的效果，视频检测时需要用到摄像头。
3.摄像头通常安装后长时间位于一个地方，导致空气中的灰尘会堆积在摄像头的镜头处，导致摄像头拍摄时视频的清晰度不佳，设备检测时会产生误差，一般往往是工作人员进行定期维护或者清理，同时专利号为202121582006.6的授权文件中，公开了一种新型入窑生料在线检测装置，该装置通过擦拭镜头的灰尘达到清洁效果，但是实际过程中，清理后镜头更容易吸附灰尘，而且容易存在部分水分或者水蒸气残留，对镜头造成二次伤害，为此，我们提出了一种新型入窑生料在线检测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型入窑生料在线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型入窑生料在线检测装置，包括检测仪本体，所述检测仪本体包括镜头和基壳，基壳的底端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴一，所述连接轴一远离驱动电机的一端固定有保护板，所述保护板的一侧侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的保护通道，所述保护通道的内侧壁固定有透明片，所述透明片与检测仪本体的镜头相接触，所述驱动电机的下方设置有清理组件。
6.方案中需要说明的是，所述清理组件包括清理台，所述基壳的底端侧壁固定有连接板一，所述连接板一的底端侧壁固定有连接板二，所述连接板一与连接板二之间垂直设置，所述连接板二远离连接板的一端与清理台侧壁固定，所述连接板二与清理台之间垂直设置。
7.进一步值得说明的是，所述清理台的一侧侧壁开设有清理通道，所述清理通道的两侧内壁开设有对称设置的导向槽，所述导向槽的内侧壁滑动套装有导向杆，所述导向杆的一端延伸至清理通道内部固定有清理板，所述清理板与导向杆之间垂直设置。
8.更进一步需要说明的是，所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与清理板连接，所述复位弹簧的另一端清理通道侧壁固定，所述清理板相互靠近的一侧侧壁连接有海绵板一和海绵板二，且海绵板二的厚度大于海绵板一的厚度。
9.作为一种优选的实施方式，所述清理板的顶端侧壁固定有对称设置的蓄液箱，所述蓄液箱的底端侧壁固定有出水管，所述出水管的一端与海绵板一的顶端侧壁连通，所述
出水管上连接有控制阀。
10.作为一种优选的实施方式，所述清理台的底端侧壁固定有控制板，所述控制板的顶端侧壁开设有控制槽，所述控制槽的底端侧壁固定有点动开关，所述点动开关的伸缩端为弧形结构，所述点动开关通过导线与控制阀进行连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述保护板的外侧壁沿圆周方向固定有多个对称设置的挤压块，所述挤压块与透明片一一对应。
12.作为一种优选的实施方式，两个所述海绵板一之间的距离小于透明片的厚度。
13.与现有技术相比，本发明提供的新型入窑生料在线检测装置，至少包括如下有益效果：
14.(1)通过设置的检测仪本体、保护板、透明片的配合，能够快速对检测仪本体的镜头位置进行二次保护，通过设置的透明片对镜头进行防灰设置，有效直接避免了检测仪的镜头出现不清晰情况，提高了检测效果；
15.(2)通过设置的清理组件，能够快速对透明片进行定期清理，采用双重清理，第一重对透明片的外侧壁进行海绵板浸水进行擦拭，第二重通过干的海绵板进行擦干，有效进行清洁，同时在透明片需要清洗前能够自动对海绵板一进行注水处理，提高了自动化程度。
附图说明
16.图1为本发明的结构侧视图；
17.图2为本发明的清理台结构侧剖图；
18.图3为本发明的清理板结构侧视图。
19.图中：1检测仪本体、101基壳、102镜头、2驱动电机、3连接轴、4保护板、5透明片、6挤压块、7连接板一、8连接板二、9清理台、10清理通道、11清理板、12海绵板一、13导向槽、14导向杆、15复位弹簧、16蓄液箱、17出水管、18控制阀、19控制板、20控制槽、21点动开关、22海绵板二。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
21.为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
23.请参阅图1-3，本发明提供一种新型入窑生料在线检测装置，包括检测仪本体1，检测仪本体1包括镜头102和基壳101，基壳101的底端侧壁固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定有连接轴3一，连接轴3一远离驱动电机2的一端固定有保护板4，保护板4的一侧侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的保护通道，保护通道的内侧壁固定有透
明片5，透明片5与检测仪本体1的镜头102相接触，驱动电机2的下方设置有清理组件，其中，透明片5的透明度大于或等于镜头102的镜片透明度，能够确保检测仪本体1的正常使用。
24.进一步地如图1、图2和图3所示，方案中需要说明的是，清理组件包括清理台9，基壳101的底端侧壁固定有连接板一7，连接板一7的底端侧壁固定有连接板二8，连接板一7与连接板二8之间垂直设置，连接板二8远离连接板的一端与清理台9侧壁固定，连接板二8与清理台9之间垂直设置。
25.进一步地如图1、图2和图3所示，进一步值得说明的是，清理台9的一侧侧壁开设有清理通道10，清理通道10的两侧内壁开设有对称设置的导向槽13，导向槽13的内侧壁滑动套装有导向杆14，导向杆14的一端延伸至清理通道10内部固定有清理板11，清理板11与导向杆14之间垂直设置，导向杆14能够确保清理板11在移动过程中的稳定性。
26.进一步地如图1、图2和图3所示，更进一步需要说明的是，导向杆14的外侧壁套接有复位弹簧15，复位弹簧15的一端与清理板11连接，复位弹簧15的另一端清理通道10侧壁固定，清理板11相互靠近的一侧侧壁连接有海绵板一12和海绵板二22，且海绵板二22的厚度大于海绵板一12的厚度，其中，复位弹簧15能够使海绵板一12和海绵板二22充分对透明片5进行接触并擦拭，提高了透明片5的清理效果。
27.本方案具备以下工作过程：通过透明片5与检测仪本体1的镜头102进行接触，对镜头102进行保护，每隔一段时间后，通过启动驱动电机2，驱动电机2带动连接轴3进行旋转，连接轴3带动保护板4进行旋转，保护板4带动透明片5进行旋转，使下一个干净的透明片5与检测仪本体1的镜头102进行接触使用，同时已经脏乱的透明片5进入清理通道10内部，并且保护板4带动挤压块6进行移动，使挤压块6对点动开关21的伸缩端的弧形结构进行挤压处理，使点动开关21启动控制阀18，使水从出水管17流入海绵板一12内部，对海绵板一12进行充水处理，然后透明片5穿过两个海绵垫一的区域，通过海绵板一12对透明片5进行擦拭，擦拭后的透明片5穿过海绵板二22区域，由于海绵板二22的厚度大于海绵板一12的厚度，使海绵板二22充分对擦拭后的透明片5进行擦干处理，从而完成对透明片5的清理。
28.根据上述工作过程可知：透明片5的透明度大于或等于镜头102的镜片透明度，能够确保检测仪本体1的正常使用，复位弹簧15能够使海绵板一12和海绵板二22充分对透明片5进行接触并擦拭，提高了透明片5的清理效果通过设置的检测仪本体1、保护板、透明片5的配合，能够快速对检测仪本体1的镜头102位置进行二次保护，通过设置的透明片5对镜头102进行防灰设置，有效直接避免了检测仪的镜头102出现不清晰情况，提高了检测效果，通过设置的清理组件，能够快速对透明片5进行定期清理，采用双重清理，第一重对透明片的外侧壁进行海绵板一12浸水进行擦拭，第二重通过干的海绵板二22进行擦干，有效进行清洁，同时在透明片需要清洗前能够自动对海绵板一进行注水处理，提高了自动化程度。
29.进一步地如图1、图2和图3所示，清理板11的顶端侧壁固定有对称设置的蓄液箱16，蓄液箱16的底端侧壁固定有出水管17，出水管17的一端与海绵板一12的顶端侧壁连通，出水管17上连接有控制阀18。
30.进一步地如图1、图2和图3所示，清理台9的底端侧壁固定有控制板19，控制板19的顶端侧壁开设有控制槽20，控制槽20的底端侧壁固定有点动开关21，点动开关21的伸缩端为弧形结构，点动开关21通过导线与控制阀18进行连接。
31.进一步地如图1、图2和图3所示，保护板4的外侧壁沿圆周方向固定有多个对称设
置的挤压块6，挤压块6与透明片5一一对应，两个海绵板一12之间的距离小于透明片5的厚度。
32.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。