一种具有复合研磨结构的研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工相关技术领域，具体为一种具有复合研磨结构的研磨机。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，在铸件加工过程中，需要对金属进行冶炼，在粉末冶金过程中，主要是以金属粉末或与非金属粉末混合作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料，因此需要利用研磨机对物料进行研磨成粉。
3.现有的研磨机在研磨过程中，大多采用单次研磨机构，使得研磨效果不佳，且研磨效率低，同时研磨过程中，研磨机构上容易附着物料，且不易清理，从而影响研磨，不便于使用，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有复合研磨结构的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有复合研磨结构的研磨机，包括研磨箱、进料口、粉碎腔、第一研磨组件、第二研磨组件、出料口和清理组件，所述进料口开设在研磨箱上端，所述粉碎腔内部设有粉碎辊，所述第一研磨组件位于粉碎辊下方，所述第二研磨组件位于第一研磨组件下方，所述出料口设置在研磨箱靠近底端的侧壁上，所述清理组件位于第二研磨组件上。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一研磨组件包括锥形研磨轮，所述锥形研磨轮表面环设有研磨凸条，所述研磨箱内部设有与锥形研磨轮匹配的研磨腔，所述研磨腔内壁上设有研磨凸起，所述研磨凸起与研磨凸条交错设置。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二研磨组件包括研磨辊和研磨盘，所述研磨盘固定安装在研磨箱内部吗，所述研磨盘上设有研磨槽，所述研磨槽上贯穿设有落料孔，所述研磨辊位于研磨槽内部，且研磨辊与研磨盘转动连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述研磨箱内部转动安装有空心转动杆，所述空心转动杆一端贯穿研磨盘并与锥形研磨轮固定连接，所述空心转动杆与研磨盘转动连接，所述空心转动杆一侧固定安装有固定轴杆，所述固定轴杆贯穿研磨辊并与研磨辊转动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述清理组件包括空心固定杆、膨胀气囊条和清洁毛刷，所述空心固定杆位于研磨辊一侧，且空心固定杆通过连接杆与固定轴杆固定连接，所述膨胀气囊条安装在空心固定杆一侧和底端，所述清洁毛刷与膨胀气囊条表面固定连接，且清洁毛刷与研磨辊和研磨槽表面接触。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述膨胀气囊条与空心固定杆内部连通，所述空心固定杆一端连接有输气管，所述输气管一端与空心转动杆内部连通。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述研磨箱底端一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有传动链，所述空心转动杆一端延伸至研磨箱外部并通过传动链与驱动电机的输出轴连接，所述研磨箱底端设有充抽气泵，所述充抽气泵一侧连接有送气管，所述送气管一端延伸至空心转动杆内部并通过密封轴承与空心转动杆内部转动连接。
12.本实用新型提供了一种具有复合研磨结构的研磨机，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设置第一研磨组件和第二研磨组件，可以利用驱动电机工作带动传动链转动，进而可以使得空心转动杆转动并带动锥形研磨轮和研磨辊同步转动，可以利用锥形研磨轮对粉碎后的物料进行初步研磨，同时可以利用研磨辊对物料进行二次研磨，并使得研磨合格后的物料可以通过研磨盘上的落料孔排出，保证研磨效果好。
14.（2）本实用新型通过设置清理组件，可以在二次研磨过程中，利用充抽气泵进行充气工作，使得气体进入到空心固定杆内部，从而可以使得空心固定杆内部的气体进入到膨胀气囊条内部，使得膨胀气囊条进气膨胀延伸，从而可以使得可伸缩条上的清洁毛刷与研磨辊和研磨槽表面接触，可以对研磨辊表面进行清理，使得粘附的物料落下，同时可以对研磨槽表面清理，避免落料孔被堵塞，加速落料，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的研磨辊俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的清理组件侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a部分结构示意图。
19.图中：1、研磨箱；2、进料口；3、粉碎腔；4、粉碎辊；5、锥形研磨轮；6、研磨凸条；7、研磨凸起；8、空心转动杆；9、第一研磨组件；10、研磨辊；11、第二研磨组件；12、研磨盘；13、落料孔；14、研磨槽；15、出料口；16、充抽气泵；17、驱动电机；18、传动链；19、固定轴杆；20、清理组件；21、空心固定杆；22、连接杆；23、膨胀气囊条；24、清洁毛刷；25、输气管；26、密封轴承；27、送气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有复合研磨结构的研磨机，包括研磨箱1、进料口2、粉碎腔3、第一研磨组件9、第二研磨组件11、出料口15和清理组件20，进料口2开设在研磨箱1上端，粉碎腔3内部设有粉碎辊4，第一研磨组件9位于粉碎辊4下方，第二研磨组件11位于第一研磨组件9下方，出料口15设置在研磨箱1靠近底端的侧壁上，清理组件20位于第二研磨组件11上。
22.本实施例中，具体的：第一研磨组件9包括锥形研磨轮5，锥形研磨轮5表面环设有研磨凸条6，研磨箱1内部设有与锥形研磨轮5匹配的研磨腔，研磨腔内壁上设有研磨凸起7，研磨凸起7与研磨凸条6交错设置，可以利用锥形研磨轮5转动，使得位于研磨凸起7与研磨凸条6之间的物料被研磨，保证研磨效果好。
23.本实施例中，具体的：第二研磨组件11包括研磨辊10和研磨盘12，研磨盘12固定安
装在研磨箱1内部吗，研磨盘12上设有研磨槽14，研磨槽14上贯穿设有落料孔13，研磨辊10位于研磨槽14内部，且研磨辊10与研磨盘12转动连接，可以利用研磨辊10在研磨槽14内部转动，从而可以对研磨盘12上的物料进行二次研磨工作，通过设置落料孔13，可以使得研磨合格后的物料通过落料孔13排出。
24.本实施例中，具体的：研磨箱1内部转动安装有空心转动杆8，空心转动杆8一端贯穿研磨盘12并与锥形研磨轮5固定连接，空心转动杆8与研磨盘12转动连接，空心转动杆8一侧固定安装有固定轴杆19，固定轴杆19贯穿研磨辊10并与研磨辊10转动连接，可以利用空心转动杆8转动带动锥形研磨轮5转动进行初次研磨工作，同时可以使得研磨辊10在固定轴杆19的作用下跟随空心转动杆8移动，从而可以使得研磨辊10在研磨槽14内转动进行二次研磨。
25.本实施例中，具体的：清理组件20包括空心固定杆21、膨胀气囊条23和清洁毛刷24，空心固定杆21位于研磨辊10一侧，且空心固定杆21通过连接杆22与固定轴杆19固定连接，膨胀气囊条23安装在空心固定杆21一侧和底端，清洁毛刷24与膨胀气囊条23表面固定连接，且清洁毛刷24与研磨辊10和研磨槽14表面接触，可以使得膨胀气囊条23充气膨胀，从而可以使得两个清洁毛刷24分别与研磨辊10和研磨槽14表面接触，可以对研磨辊10上粘附的物料扫落，同时对研磨槽14清理，加速物料通过落料孔13排出。
26.本实施例中，具体的：膨胀气囊条23与空心固定杆21内部连通，空心固定杆21一端连接有输气管25，输气管25一端与空心转动杆8内部连通，可以利用输气管25将空心转动杆8和空心固定杆21内部连通，从而可以便于对膨胀气囊条23进行控制。
27.本实施例中，具体的：研磨箱1底端一侧设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上安装有传动链18，空心转动杆8一端延伸至研磨箱1外部并通过传动链18与驱动电机17的输出轴连接，研磨箱1底端设有充抽气泵16，充抽气泵16一侧连接有送气管27，送气管27一端延伸至空心转动杆8内部并通过密封轴承26与空心转动杆8内部转动连接，可以利用驱动电机17工作带动传动链18转动，从而可以利用传动链18拉动空心转动杆8同步转动，工作过程中，可以利用充抽气泵16进行充气工作，从而可以使得气体通过送气管27送入到空心转动杆8内部，并使得空心转动杆8内部的气体通过输气管25送入到空心固定杆21内部，进而可以使得膨胀气囊条23内部气压增加膨胀，便于进行清理工作。
28.需要说明的是，一种具有复合研磨结构的研磨机，在工作时，可以通过进料口2将需要研磨的物料加入到研磨箱1内部，同时启动粉碎辊4和驱动电机17，可以利用粉碎辊4工作对物料进行初步粉碎，然后利用驱动电机17工作带动传动链18转动，从而可以利用传动链18拉动空心转动杆8同步转动，空心转动杆8转动的同时可以带动锥形研磨轮5转动，利用锥形研磨轮5转动，对粉碎后落入研磨凸起7与研磨凸条6之间的物料被研磨，保证研磨效果好，初次研磨后的物料落入到研磨盘12上的研磨槽14内，同时空心转动杆8转动时，可以使得研磨辊10在固定轴杆19的作用下跟随空心转动杆8移动，从而可以使得研磨辊10在研磨槽14内转动进行二次研磨，二次研磨后的物料可以通过落料孔13排出，且在研磨过程中，可以利用充抽气泵16进行充气工作，从而可以使得气体通过送气管27送入到空心转动杆8内部，并使得空心转动杆8内部的气体通过输气管25送入到空心固定杆21内部，进而可以使得膨胀气囊条23内部气压增加膨胀，可以使得两个清洁毛刷24分别与研磨辊10表面和研磨槽14表面接触，可以将研磨辊10上粘附的物料扫落，同时可以对研磨槽14表面进行清理，避免
落料孔13被堵塞，加速落料，保证研磨效率高，便于使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。